一种移印胶头的安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及移印领域领域，具体是一种移印胶头的安装机构。


背景技术：

2.移印，属于特种印刷方式之一，指的是承印物为不规则的异形表面(如仪器、电气零件、玩具等)，使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图像，现在正成为一种重要的特种印刷。
3.在传统的移印机上，移印胶头的安装是将移印胶头直接套入进安装座中，移印胶头多采用硅橡胶制成，质地较硬，所以套入的过程通常很难，会花费大量的时间和人力。且在使用一段时间后，移印胶头由于老化收缩，与安装座的连接不再紧密，甚至产生相对滑动的情况，因此会对移印效果造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移印胶头的安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种移印胶头的安装机构，包括有底座，所述安装机构成型在所述底座上，所述底座的内部具有用以容纳安装装置的容纳腔，所述容纳腔顶部为敞口结构；所述安装装置垂直于容纳腔内部，所述安装装置包括抬升装置和旋转装置；所述抬升装置还包括抬升支撑台和第一气缸；所述抬升支撑台可滑动的设置在容纳腔内部，所述第一气缸的伸缩端与抬升支撑台的底部固定连接；所述气缸底部固定连接在容纳腔底部。
7.进一步的，所述旋转装置包括电机、第一齿轮和旋转齿轮，所述抬升支撑台的顶部转动连接有旋转柱，所述电机底部固定连接在抬升支撑台上端，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与旋转齿轮啮合连接；所述旋转齿轮固定套设在旋转柱上。
8.进一步的，所诉底座上端固定连接有呈l型的安装横杆；安装横杆远离底座的一端固定连接有胶头安装座；所述胶头安装座垂直于抬升支撑台上方。
9.进一步的，所述旋转齿轮上方固定连接有旋转安装台。
10.进一步的，所述旋转安装台上端固定连接有胶头固定装置，所述胶头固定装置包括第一固定座、第二固定座、第一连接杆、第二连接杆和第二气缸；所述第一固定座与第二固定座沿旋转安装台中心线对称且平行的固定连接在旋转安装台上，所述第一固定座和所述第二固定座之间固定连接有滑杆，所述滑杆靠近第一固定座处滑动连接有第一滑块，所述滑杆靠近第二固定座处滑动连接有第二滑块，所述滑杆中间设置有第三固定座；所述第三固定座下端与旋转安装台固定连接，第三固定座上端轴承连接有转动控制块；所述第一连接杆其中一端与转动控制块铰接，另一端与第一滑块铰接；所述第二连接杆其中一端与转动控制块铰接另一端与第二滑块铰接；所述第一滑块下端固定有第二气缸，所述第二气
缸推动杆顶端固定在第三固定座侧壁，在第二气缸的推动下使第一滑块与第二滑块产生相对或者相反运动；所述转动控制块上方设有胶头固定座，所述胶头固定座横跨转动控制块向下延伸与旋转安装台相连接，所述胶头固定座下方左右两侧为敞口状。
11.进一步的，所述第一滑块与第二滑块上端均固定连接有固定弧形夹。
12.本实用新型通过改进在此提供一种毛刷板生产用打孔定位送料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：将胶头和胶头安装座旋拧在一起减小安装难度，避免产生滑动的情况同时也方便跟换与拆卸。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的正面结构示意图；
17.图3是本实用新型胶头固定基座处结构示意图；
18.图4是本实用新型安装装置处结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、胶头安装座；3、安装横杆；4、容纳腔；5、抬升支撑台； 6、第一气缸；7、电机；8、第一齿轮；9、旋转齿轮；10、旋转安装台；11、第一固定座；12、第二固定座；13、第三固定座；14、滑杆；15、第一滑块； 16、第二滑块；17、转动控制块；18、第二气缸；19、胶头固定座；20、固定弧形夹；21、旋转柱。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种移印胶头的安装机构，包括有底座1，所述安装机构成型在所述底座 1上，所述底座1的内部具有用以容纳安装装置的容纳腔4，所述容纳腔4顶部为敞口结构；所述安装装置垂直于容纳腔4内部，所述安装装置包括抬升装置和旋转装置；所述抬升装置还包括抬升支撑台5和第一气缸6；所述抬升支撑台5可滑动的设置在容纳腔4内部，所述第一气缸6的伸缩端与抬升支撑台5的底部固定连接；所述气缸底部固定连接在容纳腔4底部。
23.具体的，所述所述旋转装置包括电机7、第一齿轮8和旋转齿轮9；所述抬升支撑台5的顶部转动连接有旋转柱21，所述电机7输出端固定连接有第一齿轮8，所述第一齿轮8与旋转齿轮9啮合连接；所述旋转齿轮9固定套设在旋转柱21上；电机7转动第一齿轮8，由第一齿轮8带动旋转齿轮9转动。
24.具体的，所诉底座1上端固定连接有呈l型的安装横杆3；安装横杆3远离底座1的一端固定连接有胶头安装座2；所述胶头安装座2垂直于抬升支撑台5上方；方便胶头安装。
25.具体的，所述旋转齿轮9上方固定连接有旋转安装台10；旋转安装台10 会同旋转齿轮9一起旋转。
26.具体的，所述旋转安装台10上端固定连接有胶头固定装置，所述胶头固定装置包括第一固定座11、第二固定座12、第一连接杆、第二连接杆和第二气缸18；所述第一固定座11与第二固定座12沿旋转安装台10中心线对称且平行的固定连接在旋转安装台10上，所述第一固定座11和所述第二固定座 12之间固定连接有滑杆14，所述滑杆14靠近第一固定座11处滑动连接有第一滑块15，所述滑杆14靠近第二固定座12处滑动连接有第二滑块16，所述滑杆14中间设置有第三固定座13；所述第三固定座13下端与旋转安装台10 固定连接，第三固定座13上端轴承连接有转动控制块17；所述第一连接杆其中一端与转动控制块17铰接，另一端与第一滑块15铰接；所述第二连接杆其中一端与转动控制块17铰接另一端与第二滑块16铰接；所述第一滑块15 下端固定有第二气缸18，所述第二气缸18推动杆顶端固定在第三固定座13 侧壁，在第二气缸18的推动下使第一滑块15与第二滑块16产生相对或者相反运动；所述转动控制块17上方设有胶头固定座19，所述胶头固定座19横跨转动控制块17向下延伸与旋转安装台相连接，所述胶头固定座19下方左右两侧为敞口状；由第二气缸18带动第一滑块15向转动控制块17靠近，转动控制块17通过铰接的第一连接杆和第二连接杆使得第一滑块15与第二滑块16相对运动夹紧胶头。
27.具体的，所述第一滑块15与第二滑块16上端均固定连接有固定弧形夹 20；对胶头进行定位。
28.工作原理：工作人员将胶头放置到胶头固定装置处，由第二气缸18带动第一滑块15向转动控制块17靠近，转动控制块17通过铰接的第一连接杆和第二连接杆使得第一滑块15与第二滑块16相对运动夹紧胶头；启动容纳腔4 内的第一气缸6推动旋转安装台10上升；同时启动电机7转动第一齿轮8，由第一齿轮8带动旋转齿轮9转动，同时带动旋转安装台10和胶头固定装置一起转动；固定在胶头固定装置上的胶头在旋转上升中与胶头安装座2拧在一起。