技术特征：
1.一种五刀八工位旋转式铰珩机，包括机架(1)和工作台(2)，所述工作台(2)连接在机架(1)下半部，其特征是，还包括：升降机构(3)，所述升降机构(3)安装在机架(1)上半部；铰珩机构(4)，所述铰珩机构(4)安装连接在升降机构(3)上，且由升降机构(3)驱动上下滑动；气动夹具(5)，所述气动夹具(5)为八个，且圆周等间距安装在工作台(2)上，并与铰珩机构(4)相对应设置；其中，所述工作台(2)通过设有分度器(6)驱动，且分度器(6)安装在工作台(2)下方。2.根据权利要求1所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，所述铰珩机构(4)包括：多轴器(40)，所述多轴器(40)安装在升降机构(3)上；第一电机(41)，所述第一电机(41)安装在升降机构(3)上，且驱动连接于多轴器(40)；铰刀(42)，所述铰刀(42)可拆卸连接在设置于多轴器(40)底端的铰刀座(43)上，且由第一电机(41)经多轴器(40)驱动；其中，所述铰刀(42)为五个，且圆周安装在多轴器(40)下方，并分别与五个气动夹具(5)相对应设置；两两相邻铰刀(42)中心的圆心角为45
°
。3.根据权利要求2所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，所述升降机构(3)包括：第二电机(30)，所述第二电机(30)安装在机架(1)顶端；支撑板(31)，所述支撑板(31)通过丝杆传动经由第二电机(30)驱动上下滑动；其中，所述多轴器(40)和第一电机(41)均安装在支撑板(31)上。4.根据权利要求3所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，还包括：夹具座(7)，所述夹具座(7)为八个，且圆周等间距安装在工作台(2)上，所述气动夹具(5)安装在夹具座(7)上；预定位板(8)，所述预定位板(8)安装在工作台(2)上，并分别与气动夹具(5)相对应设置；其中，所述预定位板(8)横向截面呈l形。5.根据权利要求4所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，所述气动夹具(5)包括；气缸(50)，所述气缸(50)安装在夹具座(7)上；夹板(51)，所述夹板(51)一侧连接在气缸(50)的输出端，另一侧向预定位板(8)延伸形成夹紧部(510)；铰珩孔(52)，所述铰珩孔(52)开设在夹板(51)的夹紧部(510)上，并与铰刀(42)同轴心设置；导向套(53)，所述导向套(53)安装在铰珩孔(52)内；气动开关(54)，所述气动开关(54)安装在工作台(2)上，且用于控制气缸(50)。6.根据权利要求5所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，所述气动夹具(5)还包括：防滑垫(55)，所述防滑垫(55)安装在夹板(51)夹紧部(510)的底面；其中，所述防滑垫(55)远离夹紧部(510)的一面开设有防滑纹。7.根据权利要求6所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，所述夹具座(7)包括：支撑块(70)，所述支撑块(70)安装在工作台(2)上；
安装板(71)，所述安装板(71)安装在支撑块(70)上，且所述气缸(50)安装在安装板(71)上；稳定结构(72)，所述稳定结构(72)安装在安装板(71)顶端与夹板(51)之间，且用于提高气缸(50)推动夹板(51)的稳定性。8.根据权利要求7所述的五刀八工位旋转式铰珩机，其特征是，所述稳定结构(72)包括：滑孔(720)，所述滑孔(720)开设在安装板(71)上；滑杆(721)，所述滑杆(721)滑动连接在与其相适配的滑孔(720)内，且靠近夹板(51)的一端贯穿夹板(51)，并固定设有安装部(722)；其中，所述安装部(722)呈正六边形，且滑杆(721)与夹板(51)之间固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种五刀八工位旋转式铰珩机，旨在提供一种采用气动的方式对待加工工件固定的五刀八工位旋转式铰珩机，其技术方案要点是一种五刀八工位旋转式铰珩机，包括机架和工作台，工作台连接在机架下半部，还包括安装在机架上半部的升降机构；安装连接在升降机构上，且由升降机构驱动上下滑动的铰珩机构；圆周等间距安装在工作台上，并与铰珩机构相对应设置的八个气动夹具；其中，工作台通过设有分度器驱动，且分度器安装在工作台下方，通过采用气动的方式对待加工件进行安装固定，在保证应对待加工件本身误差的情况下，有效提高待加工件的固定效果和稳定性，防止铰孔时振动，造成工件报废和铰刀损坏，本实用新型适用于铰珩机技术领域。于铰珩机技术领域。于铰珩机技术领域。
技术研发人员：杨西松 蒋正方
受保护的技术使用者：台州市奋笛数控设备有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/28