钢材拉伸成型切割一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种涉及钢材加工的设备，尤其涉及钢材拉伸成型切割一体机。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材热压、冷压成型为卷状则形成为钢卷，在常规的加工过程中需要对钢卷进行拉伸变薄，然后在进行切割，最后卷到对应的缠绕辊上进行收纳，当切刀对钢卷进行切割的过程中，由于切割时会产生一个挤压作用力，这就导致了，在切割的同侧会出现卷边的现象，进而影响成品的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供钢材拉伸成型切割一体机，通过第二主动辊与第二挤压辊配合对卷边进行修平。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：钢材拉伸成型切割一体机，包括支架、原料钢卷支架、缠绕辊、钢卷，包括切边抚平辊组，所述原料钢卷支架、缠绕辊置于切边抚平辊组的两侧，且呈倒v型结构设置，所述切边抚平辊组包括有与支架转动连接的第二主动辊、可向第二主动辊挤压的第二挤压辊，所述第二主动辊的一侧设置有与支架活动连接的切刀辊，所述切边抚平辊组与原料钢卷支架之间设置有钢卷挤压辊组，所述钢卷挤压辊组包括有与支架活动连接的第一主动辊、向第一主动辊方向挤压的第一挤压辊
5.本实用新型进一步的优选方案为：所述切边抚平辊组还包括有驱动第二主动辊、切刀辊、第一主动辊的第一电机。
6.本实用新型进一步的优选方案为：所述第一挤压辊、第二挤压辊均包括有轴向两端转动连接的轴承座，所述轴承座与支架滑动连接，且轴承座分别朝着第一主动辊、第二主动辊的方向移动，所述支架上螺纹连接有一端与第一主动辊、第二主动辊相抵的螺杆。
7.本实用新型进一步的优选方案为：缠绕辊设置有两个，且轴向一端与第二电机的输出轴端固定安装，所述切刀辊包括有切刀，所述切刀靠近第二主动辊且远离第二挤压辊。
8.本实用新型进一步的优选方案为：所述第一电机的输出轴端与第二主动辊的轴向一端固定安装，且第二主动辊的另一端固定安装有主动齿轮，所述切刀辊远离第一电机的一端固定安装有与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述第二主动辊带有主动齿轮的一端、第一主动辊均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接。
9.本实用新型进一步的优选方案为：所述第一挤压辊、第一主动辊、第二挤压辊、第二主动辊均为钢性材质。
10.本实用新型进一步的优选方案为：所述缠绕辊的两侧固定安装有裙板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点是原料钢卷支架、缠绕辊、切边抚平辊组呈倒 v型结构设置，切刀辊靠近在第二主动辊对钢卷进行切割，切割后的钢卷经过第二挤压辊与
第二主动辊之间后，进行挤压，进而实现了对卷边的压平处理。
附图说明
12.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图之一；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图之一；
16.图4为本实用新型的局部拆卸结构示意图；
17.图5为本实用新型的图4前视结构示意图；
18.图6为本实用新型的图2中左视结构示意图。
19.图中：1、原料钢卷支架；2、钢卷挤压辊组；21、第一挤压辊；22、第一主动辊； 3、切边抚平辊组；31、第二挤压辊；32、第二主动辊；321、主动齿轮；322、被动齿轮；33、切刀辊；331、切刀；34、皮带轮；341、皮带；35、第一电机；36、轴承座； 361、螺杆；4、缠绕辊；41、第二电机；42、裙板；5、钢卷。
具体实施方式
20.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
21.如图1-6所示，钢材拉伸成型切割一体机，包括支架、原料钢卷支架1用于架设钢卷、缠绕辊4用于将切割后的钢卷5进行再次的缠绕、钢卷5，包括切边抚平辊组3，原料钢卷支架1、缠绕辊4置于切边抚平辊组3的两侧，且呈倒v型结构设置，如图6 所示，原料钢卷支架1、缠绕辊4、切边抚平辊组3呈倒v型结构设置，切刀辊33置于第二主动辊32的一侧时避免切刀331与第二挤压辊31干涉，切边抚平辊组3包括有与支架转动连接的第二主动辊32，可向第二主动辊32挤压的第二挤压辊31，第二挤压辊 31箱第二主动辊32的方向挤压，可提高对卷边的抚平效果，并可对不同厚度的钢卷5 进行调节使用，第二主动辊32的一侧设置有与支架活动连接的切刀辊33，如图5所示，切刀辊33靠近在第二主动辊32进而对钢卷5进行切割，且远离第二挤压辊31避免出现干涉影响切刀辊33的使用，切边抚平辊组3与原料钢卷支架1之间设置有钢卷挤压辊组2，钢卷挤压辊组2包括有与支架活动连接的第一主动辊22、向第一主动辊22方向挤压的第一挤压辊21，通过第一挤压辊21向第一主动辊22方向的挤压，可对钢卷5 进行挤压变薄。
22.优选的，切边抚平辊组3还包括有驱动第二主动辊32、切刀辊33、第一主动辊22 的第一电机35，第一电机35的输出轴端与第二主动辊32的轴向一端固定安装，且第二主动辊32的另一端固定安装有主动齿轮321，切刀辊33远离第一电机35的一端固定安装有与主动齿轮321啮合的被动齿轮322，第二主动辊32带有主动齿轮321的一端、第一主动辊22均固定安装有皮带轮34，两个皮带轮34通过皮带341连接，如图2、3所示，第一电机35的输出轴端与
第二主动辊32的轴向一端固定安装，带动另一端的主动齿轮321转动，主动齿轮321与切刀辊33远离第一电机35的一端固定安装的被动齿轮 322啮合，进而带动切刀辊33转动对钢卷5进行切割，第二主动辊32、第一主动辊22 的同一端均固定安装有皮带轮34，并通过皮带341传动连接，进而带动第一主动辊22 的转动，提高对钢卷5的传动挤压效果。
23.优选的，第一挤压辊21、第二挤压辊31均包括有轴向两端转动连接的轴承座36，轴承座36与支架滑动连接，且轴承座36分别朝着第一主动辊22、第二主动辊32的方向移动，支架上螺纹连接有一端与第一主动辊22、第二主动辊32相抵的螺杆361，如图2所示，轴承座36与支架滑动连接，螺杆361与支架螺纹连接，并且下端与轴承座 36相抵，顺时针转动螺杆361时，可使得第一挤压辊21、第二挤压辊31分别向第一主动辊22、第二主动辊32的方向运动，对钢卷进行挤压。
24.优选的，缠绕辊4设置有两个，如图6所示，两个缠绕辊4分别对切割后的钢卷5 进行缠绕，且轴向一端与第二电机41的输出轴端固定安装，第二电机41带动两个缠绕辊4转动，切刀辊33包括有切刀331，切刀331靠近第二主动辊32且远离第二挤压辊 31，切刀331对钢卷5进行切割。
25.优选的，第一挤压辊21、第一主动辊22、第二挤压辊31、第二主动辊32均为钢性材质，通过缠绕辊4的两侧固定安装的裙板42，可对切割后缠绕的钢卷5进行校正，避免偏移。.
26.本实用新型在使用时，将钢卷5以常规的方式安装在原料钢卷支架1上，然后将钢卷5的一端依次穿过第一挤压辊21与第一主动辊22之间、切刀331与第二主动辊32 之间、第二挤压辊31与第二主动辊32之间，最后与缠绕辊4进行切割后缠绕，原料钢卷支架1、缠绕辊4、切边抚平辊组3呈倒v型结构设置，切刀辊33靠近在第二主动辊 32对钢卷5进行切割，切割后的钢卷5经过第二挤压辊31与第二主动辊32之间后，进行挤压，进而实现了对卷边的压平处理。
27.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.以上对本实用新型所提供的钢材拉伸成型切割一体机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。