一种铝合金箱体高效打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体讲一种铝合金箱体高效打孔装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，现有的打孔机在进行打孔时会产生大量飞溅的废料，且在打孔过程中，钻头以及铝合金表面会产生大量的热量，会影响铝合金打孔质量以及钻头的使用寿命，现有的打孔设备无法对铝合金箱体打孔角度进行调节。
3.为此，我们提出一种铝合金箱体高效打孔装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金箱体高效打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的打孔机在进行打孔时会产生大量飞溅的废料，且在打孔过程中，钻头会以及铝合金表面会产生大量的热量，会影响铝合金打孔质量以及钻头的使用寿命，现有的打孔设备无法对铝合金箱体打孔角度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝合金箱体高效打孔装置，包括有支撑台，所述支撑台台面的上端中间固定安装有放置盒，所述放置盒的上端两侧安装有倾斜挡板，其中一个所述倾斜挡板的上端固定安装有u型架，所述放置盒的内部底端两侧固定安装有第一液压杆，两个所述第一液压杆的上端均铰接有一个第一连接板，所述第一连接板的上端中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板表面开设有若干漏孔，所述支撑台台面的下端安装有过滤箱。
7.在进一步的实施例中，所述支撑台台面上端两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端相对一侧通过轴承连接有一个丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块下端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的延长端内部安装有第二电机，所述第二液压杆的延长端安装有第二连接板，所述第二电机的输出端通过轴承穿过所述第二连接板的中间连接有钻头，所述第二连接板是下端一圈安装有防溅罩，所述防溅罩的下端两侧均安装有橡胶按压块，所述钻头位于所述防溅罩的中间。
8.在进一步的实施例中，所述转动板的上端两侧均安装有l型连接架，两个所述l型连接架相对一侧下端安装有电动推杆，两个所述电动推杆的下端均固定安装有压板。
9.在进一步的实施例中，所述放置盒的底部中间开设有出水口，所述出水口穿过所述支撑台的台面与所述过滤箱的上端相连接，所述支撑台的前后两侧均设置有有螺杆，两个所述螺杆相远离的一侧安装有拉杆，两个所述拉杆靠近所述支撑台的一侧安装有弹簧，两个所述弹簧的另一侧分别与所述支撑台的前后两侧固定连接，两个所述螺杆均穿过所述支撑台的台面连接有挡水板，两个所述挡水板分别与所述出水口的四周紧密接触。
10.在进一步的实施例中，所述过滤箱的正面两侧通过铰链安装有检修门，所述过滤箱的下端安装有排水口，所述过滤箱的内部两侧开设有滑槽所述过滤箱的内部设置有过滤网所述过滤网的两侧固定连接有第三连接板，两个所述第三连接板分别与两个所述滑槽滑动连接。
11.在进一步的实施例中，所述过滤箱的内部下端一侧设置有吸水泵，所述吸水泵的一侧连通有拉伸管，所述拉伸管另一侧安装有冲水头，所述冲水头放置在所述u型架上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过在放置盒内放入水，将铝合金箱放置在转动板上端固定，通过第一液压杆，使钻孔部分和水接触，使钻孔后快速减少铝合金箱以及钻头热量，将两个第一液压杆根据需要调整不同的高度使转动板跟随第一连接板呈倾斜状态，方便多角度打孔，在打孔过后，使转动板上升至水的上方，启动第一电机使转动板跟随第一电机输出端转动，使铝合金箱体快速洒干表面的水。
14.本实用新型中，通过设置有过滤箱、过滤网、吸水泵以及拉伸管，使水资源可以过滤后重复使用，拉伸管的一侧安装冲水头可以拉动拉伸管对放置盒内部进行冲洗，在钻孔结束时，通过检修门可对过滤网进行清理以及更换
附图说明
15.图1为一种铝合金箱体高效打孔装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中放置盒处剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中图2中b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型中出水口处俯视剖面示意图。
20.图中：1、支撑台；2、支撑杆；3、丝杆滑台；4、第二液压杆；5、第二连接板；6、第二电机；7、钻头；8、防溅罩；9、橡胶按压块；10、放置盒；11、倾斜挡板；12、u型架；13、第一液压杆；14、第一连接板；15、第一电机；16、转动板；17、漏孔；18、l型连接架；19、电动推杆；20、压板；21、出水口；22、挡水板；23、螺杆；24、弹簧；25、拉杆；26、过滤箱；27、过滤网；28、第三连接板；29、滑槽；30、排水口；31、吸水泵；32、拉伸管；33、冲水头；34、检修门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，一种铝合金箱体高效打孔装置，包括有支撑台1，支撑台1台面的上端中间固定安装有放置盒10，放置盒10的上端两侧安装有倾斜挡板11，其中一个倾斜挡板11的上端固定安装有u型架12，放置盒10的内部底端两侧固定安装有第一液压杆13，两个第一液压杆13的上端均铰接有一个第一连接板14，第一连接板14的上端中间安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有转动板16，转动板16表面开设有若干漏孔17，支撑台1
台面的下端安装有过滤箱26，通过第一液压杆13，使钻孔部分和水接触，使钻孔后快速减少铝合金箱以及钻头7热量，将两个第一液压杆13根据需要调整不同的高度使转动板16跟随第一连接板14呈倾斜状态，方便多角度打孔，在打孔过后，使转动板16上升至水的上方，启动第一电机15使转动板16跟随第一电机15输出端转动，使铝合金箱体快速洒干表面的水。
24.支撑台1台面上端两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的上端相对一侧通过轴承连接有一个丝杆滑台3，丝杆滑台3的滑块下端安装有第二液压杆4，第二液压杆4的延长端内部安装有第二电机6，第二液压杆4的延长端安装有第二连接板5，第二电机6的输出端通过轴承穿过第二连接板5的中间连接有钻头7，第二连接板5是下端一圈安装有防溅罩8，防溅罩8的下端两侧均安装有橡胶按压块9，钻头7位于防溅罩8的中间，通过丝杆滑台3，使钻孔位置可以左右移动，通过第二液压杆4，使钻头7可以上下移动，在钻孔的同时防溅罩8可以遮挡住飞溅的碎屑，使碎屑掉入水里，同时在钻孔的过程中，橡胶按压块9对钻孔周围在进行按压固定。
25.转动板16的上端两侧均安装有l型连接架18，两个l型连接架18相对一侧下端安装有电动推杆19，两个电动推杆19的下端均固定安装有压板20，通过启动电动推杆19，使铝合金箱可以固定在转动板16上端，放置移动，导致打孔不精准。
26.实施例2
27.请参阅图1-2，与实施例1不同的是，放置盒10的底部中间开设有出水口21，出水口21穿过支撑台1的台面与过滤箱26的上端相连接，支撑台1的前后两侧均设置有有螺杆23，两个螺杆23相远离的一侧安装有拉杆25，两个拉杆25靠近支撑台1的一侧安装有弹簧24，两个弹簧24的另一侧分别与支撑台1的前后两侧固定连接，两个螺杆23均穿过支撑台1的台面连接有挡水板22，两个挡水板22分别与出水口21的四周紧密接触，通过拉动拉杆25，使弹簧24跟随拉杆25拉伸，使两个挡水板22拉出，使放置盒10内的水可以通过出水口21掉落至过滤箱26内部的过滤网27上端。
28.过滤箱26的正面两侧通过铰链安装有检修门34，过滤箱26的下端安装有排水口30，过滤箱26的内部两侧开设有滑槽29过滤箱26的内部设置有过滤网27过滤网27的两侧固定连接有第三连接板28，两个第三连接板28分别与两个滑槽29滑动连接，打开检修门34，使过滤网27可以通过滑槽29滑出，方便清理以及更换。
29.过滤箱26的内部下端一侧设置有吸水泵31，吸水泵31的一侧连通有拉伸管32，拉伸管32另一侧安装有冲水头33，冲水头33放置在u型架12上端，通过吸水泵31将过滤后的水吸入带冲水头33放出，使水资源可以重复利用，在反复使用多次后在通过排水口30排出。
30.本实用新型的工作原理是：首先将需要打孔的铝合金箱板放在转动板16上端，启动电动推杆19，使两个压板20按压固定住铝合金箱体，在放置盒10内部放水，根据需要打孔的倾斜角度分别启动两个第一液压杆13，在根据需要打孔的位置启动丝杆滑台3，使丝杆滑台3的滑块带动钻头7滑动对应位置，在启动第二液压杆4，下降钻头7和铝合金箱板需要打孔的位置接触，再启动第二电机6,使钻头7转动打孔，在打孔过程中，防溅罩8可以遮挡住飞溅的碎屑，使碎屑掉入水里，在第一批打孔结束后，工作人员拉动拉杆25，使弹簧24跟随拉杆25拉伸，使两个挡水板22拉出，使放置盒10内的水可以通过出水口21流至过滤箱26内部的过滤网27上端，进行过滤，在通过吸水泵31将过滤后的水吸入带冲水头33放出，使水资源可以重复利用，在使用结束后，打开检修门34，使过滤网27可以通过滑槽29滑出，方便清理
以及更换，再将反复使用多次后的水通过排水口30排出。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。