一种轴承内圈加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承内圈加工装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承内圈是轴承的重要组成部分；
3.目前针对轴承内圈加工时，需要在深沟球轴承内圈外侧面切削出轴承内圈沟槽，目前的加工方式是利用刀具绕轴承内圈高速旋转，在其表面进行切削，此种切削的方式难以对轴承进行有效固定，且难以调节切削器的位置，也没有对废料和粉尘收集的功能，影响附近工作人员的身体，降低了加工装置的实用性，不利于轴承内圈的加工使用，因此，本实用新型提出一种轴承内圈加工装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种轴承内圈加工装置，该轴承内圈加工装置通过竖支架、移动杆、上固定座、下固定座、伸缩柱、侧固定座、第一气缸和压板之间的相互配合使用，对轴承进行稳定的固定，对不同大小的轴承固定使用，大大的提高了装置的功能性和实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种轴承内圈加工装置，包括工作台、固定组件和切削组件，所述工作台顶部的两侧均设置有竖支架，所述竖支架的一侧设置有固定组件，所述固定组件的另一侧设置有切削组件，所述固定组件和切削组件均设置在竖支架的内侧，所述固定组件包括移动杆、上固定座、下固定座、伸缩柱、侧固定座、第一气缸和压板，所述竖支架的内侧设置有移动杆，所述移动杆的下方连接有上固定座，所述上固定座的正下方设置有下固定座，所述下固定座的下方设置有伸缩柱，通过伸缩柱的设置有对固定的高度进行调节，再通过将轴承放置在下固定座上，最后通过上固定座下降对轴承上下部分进行固定，所述下固定座的两侧设置有侧固定座，所述侧固定座的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有压板，通过第一气缸带动压板箱内侧移动，对放置在下固定座上的轴承的两侧进行稳定固定，固定效果更好，便于后续加工使用。
6.进一步改进在于：所述切削组件包括连接座、连接杆、第二气缸、切削电机和切削刀头，所述竖支架的内侧设置有连接座，所述连接座的下方设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有切削电机，所述切削电机的输出端连接有切削刀头，通过第二气缸带动切削电机向前移动，切削电机带动切削刀头转动，对固定好的轴承进行切削加工使用。
7.进一步改进在于：所述切削电机的上方连接有滑杆，所述连接座的底部开设有滑槽，所述滑杆与滑槽相互适配，通过滑杆在滑槽中移动，带动切削电机移动，使电机移动更加稳定。
8.进一步改进在于：所述竖支架的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面套接有螺母套，两组所述螺母套的一侧分别连接着固定组件和切削组件，通过驱动旋转电机打动丝杆，丝杆带动螺母套，螺母套带动固定组件或切削组件进行上下移动，大大的提高了装置的功能性，所述竖支架的内侧开设有活动槽，所述螺母套的一侧连接有活动杆，所述活动杆设置在活动槽内，通过螺母套时通过活动槽和活动杆使螺母套的移动更加稳定。
9.进一步改进在于：所述工作台的顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有风机，所述风机的出料端连接有收料箱，所述收料箱设置在工作台内，通过风机将切削后的废料抽走导入收料箱中，大大提升了装置的整洁性。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过竖支架、移动杆、上固定座、下固定座、伸缩柱、侧固定座、第一气缸和压板之间的相互配合使用，对轴承进行稳定的固定，对不同大小的轴承固定使用，大大的提高了装置的功能性和实用性，通过连接座、连接杆、第二气缸、切削电机、切削刀头、滑杆、滑槽、旋转电机、丝杆和螺母套之间的相互配合使用，通过切削电机带动切削刀头转动对轴承的内圈进行切削加工，大大的提高了装置的稳定性，通过进料口、风机、收料箱之间的相互配合使用，能够对废料进行收集，解决了现有轴承内圈加工装置实用性较低的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的侧固定座示意图；
13.图3为本实用新型的收集箱示意图。
14.其中：1、工作台；2、竖支架；3、移动杆；4、上固定座；5、下固定座；6、伸缩柱；7、侧固定座；8、第一气缸；9、压板；10、连接座；11、连接杆；12、第二气缸；13、切削电机；14、切削刀头； 15、滑杆；16、滑槽；17、旋转电机；18、丝杆；19、螺母套；20、活动槽；21、活动杆；22、进料口；23、风机；24、收料箱。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种轴承内圈加工装置，包括工作台1、固定组件和切削组件，工作台1顶部的两侧均设置有竖支架2，竖支架2的一侧设置有固定组件，固定组件的另一侧设置有切削组件，固定组件和切削组件均设置在竖支架2的内侧，固定组件包括移动杆3、上固定座4、下固定座5、伸缩柱6、侧固定座7、第一气缸8和压板9，竖支架2的内侧设置有移动杆3，移动杆3的下方连接有上固定座4，上固定座4的正下方设置有下固定座 5，下固定座5的下方设置有伸缩柱6，通过伸缩柱6的设置有对固定的高度进行调节，再通过将轴承放置在下固定座5上，最后通过上固定座4下降对轴承上下部分进行固定，下固定座5的两侧设置有侧固定座7，侧固定座7的一侧设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端连接有压板9，通过第一气缸8带动压板9箱内侧移动，对放置在下固定座5上的轴承的两侧进行稳定固定，固定效果更好，便于后续加工使用。
17.切削组件包括连接座10、连接杆11、第二气缸12、切削电机13 和切削刀头14，竖支架2的内侧设置有连接座10，连接座10的下方设置有连接杆11，连接杆11的一侧设置有第二气缸12，第二气缸 12的输出端连接有切削电机13，电机型号为y90s-2，切削电机13 的输出端连接有切削刀头14，通过第二气缸12带动切削电机13向前移动，切削电机13带动切削刀头14转动，对固定好的轴承进行切削加工使用。
18.切削电机13的上方连接有滑杆15，连接座10的底部开设有滑槽16，滑杆15与滑槽16相互适配，通过滑杆15在滑槽16中移动，带动切削电机13移动，使电机移动更加稳定。
19.竖支架2的顶部设置有旋转电机17，旋转电机17的输出端连接有丝杆18，丝杆18的表面套接有螺母套19，两组螺母套19的一侧分别连接着固定组件和切削组件，通过驱动旋转电机17打动丝杆18，丝杆18带动螺母套19，螺母套19带动固定组件或切削组件进行上下移动，大大的提高了装置的功能性，竖支架2的内侧开设有活动槽 20，螺母套19的一侧连接有活动杆21，活动杆21设置在活动槽20 内，通过螺母套19时通过活动槽20和活动杆21使螺母套19的移动更加稳定。
20.工作台1的顶部设置有进料口22，进料口22的下方设置有风机23，风机23的出料端连接有收料箱24，收料箱24设置在工作台1 内，通过风机23将切削后的废料抽走导入收料箱24中，大大提升了装置的整洁性。
21.该轴承内圈加工装置使用时，通过伸缩柱6的设置有对固定的高度进行调节，再通过将轴承放置在下固定座5上，最后通过上固定座 4下降对轴承上下部分进行固定，通过第一气缸8带动压板9箱内侧移动，对放置在下固定座5上的轴承的两侧进行稳定固定，固定效果更好，便于后续加工使用，通过第二气缸12带动切削电机13向前移动，切削电机13带动切削刀头14转动，对固定好的轴承进行切削加工使用，通过滑杆15在滑槽16中移动，带动切削电机13移动，使电机移动更加稳定，通过驱动旋转电机17打动丝杆18，丝杆18带动螺母套19，螺母套19带动固定组件或切削组件进行上下移动，大大的提高了装置的功能性，通过螺母套19时通过活动槽20和活动杆 21使螺母套19的移动更加稳定，通过风机23将切削后的废料抽走导入收料箱24中，大大提升了装置的整洁性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。