一种用于电工触头生产的挤压机校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及电工触头生产设备技术领域，尤其涉及一种用于电工触头生产的挤压机校正装置。


背景技术：

2.电力是现代社会的主要能源之一，电力设备在使用时需要通过电线电缆等对电力进行输送，而电线的连接处一般都配备有电工触头，从而便于后续使用时进行连接，电工触头在生产时需要对其进行挤压校正，确保其处于平整状态。
3.现有的用于电工触头生产的挤压校正装置在使用时，一般是操作人员将电工触头放置完成后，控制挤压部分对其进行校正，校正完成后，操作人员再将电工触头进行收集，整个操作过程步骤繁琐，进而大大影响整体生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电工触头生产的挤压机校正装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电工触头生产的挤压机校正装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有安装架，且安装架底部的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的两端皆设置有安装板，且安装板靠近工作台一端的底部安装有限制板，所述安装板靠近限制板一端的中间位置处安装有第一液压油存储仓，且第一液压油存储仓内部远离安装板的一端贯穿有第一活塞，所述第一活塞与第一液压油存储仓之间连接有弹簧，且第一活塞远离第一液压油存储仓的一端安装有挤压板，所述安装架上设置有用于带动安装板移动的操作机构，所述安装架底部远离安装槽的一侧安装有安装仓，且安装仓内部底部远离安装槽一侧的两端皆安装有第二液压油存储仓，并且第二液压油存储仓通过软管与第一液压油存储仓连通，所述安装仓内部靠近安装槽的一侧贯穿有推料板，且推料板与安装仓之间连接有液压缸，所述推料板靠近第二液压油存储仓一侧的两端皆安装有第二活塞，且第二活塞延伸至第二液压油存储仓的内部。
7.优选地，所述工作台靠近安装槽的一侧安装有导料板，且导料板顶部的两端皆安装有挡料板。
8.优选地，所述安装板的侧截面形状为“l”形，且安装板与安装槽组成相对滑动结构。
9.优选地，所述操作机构包括设置在安装架一端的正反丝杆，且正反丝杆分别贯穿安装架和安装板，所述正反丝杆远离安装架的一端安装有把手。
10.优选地，所述正反丝杆与安装板为螺纹连接，且正反丝杆与安装架为转动连接。
11.优选地，所述推料板的截面形状为“工”字形，且推料板与安装仓为滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过第二液压油存储仓与第一液压油存储仓之间软管的连通，使得液压缸带动推料板向靠近第二液压油存储仓的方向移动时，第二液压油存储仓可以多余的液压油挤压输入第一液压油存储仓的内部带动第一活塞对电工触头进行挤压校正，液压缸带动推料板向远离第二液压油存储仓的方向移动时，可以解除对电工触头的挤压校正，同时将加工完成的电工触头推至导料板上，完成自动下料，使得操作过程更加便捷。
14.2、通过两组安装板分别与正反丝杆的螺纹连接，与安装槽的滑动，使得操作人员通过转动正反丝杆即可带动两组安装板向相反方向移动，进而使得两组限制板，以及两组挤压板之间的间距同时发生变化，进而便于对不同厚度的电工触头进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于电工触头生产的挤压机校正装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于电工触头生产的挤压机校正装置的仰视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于电工触头生产的挤压机校正装置安装架的侧视剖视结构示意图。
19.图中：1工作台、2安装架、3导料板、4挡料板、5安装槽、6安装板、7限制板、8第一液压油存储仓、9第一活塞、10弹簧、11挤压板、12正反丝杆、13把手、14安装仓、15第二液压油存储仓、16软管、17推料板、18液压缸、19第二活塞。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.参照图1-4，一种用于电工触头生产的挤压机校正装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有安装架2，且安装架2底部的一侧开设有安装槽5，工作台1靠近安装槽5的一侧安装有导料板3，且导料板3顶部的两端皆安装有挡料板4，导料板3和挡料板4可以相互配合将掉落的电工触头导向至放置在下方的收集设备内；
22.安装槽5内部的两端皆设置有安装板6，且安装板6靠近工作台1一端的底部安装有限制板7，安装板6靠近限制板7一端的中间位置处安装有第一液压油存储仓8，且第一液压油存储仓8内部远离安装板6的一端贯穿有第一活塞9，第一活塞9与第一液压油存储仓8之间连接有弹簧10，且第一活塞9远离第一液压油存储仓8的一端安装有挤压板11，安装板6的侧截面形状为“l”形，且安装板6与安装槽5组成相对滑动结构，使得安装板6受到对应外力影响时，可以发生移动，从而便于操作人员调整两组限制板7，以及两组挤压板11之间的间距对不同厚度的电工触头进行加工；
23.安装架2上设置有用于带动安装板6移动的操作机构，操作机构包括设置在安装架
2一端的正反丝杆12，且正反丝杆12分别贯穿安装架2和安装板6，正反丝杆12远离安装架2的一端安装有把手13，正反丝杆12与安装板6为螺纹连接，且正反丝杆12与安装架2为转动连接，使得操作人员通过转动正反丝杆12即可带动两组安装板6对向移动，从而完成对两组限制板7间距的调整任务；
24.安装架2底部远离安装槽5的一侧安装有安装仓14，且安装仓14内部底部远离安装槽5一侧的两端皆安装有第二液压油存储仓15，并且第二液压油存储仓15通过软管16与第一液压油存储仓8连通，安装仓14内部靠近安装槽5的一侧贯穿有推料板17，且推料板17与安装仓14之间连接有液压缸18，推料板17靠近第二液压油存储仓15一侧的两端皆安装有第二活塞19，且第二活塞19延伸至第二液压油存储仓15的内部，推料板17的截面形状为“工”字形，且推料板17与安装仓14为滑动连接，使得液压缸18可以带动推料板17进行横向移动，从而配合完成对电工触头的挤压校正或者下料的任务。
25.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，将多组电工触头放置在两组限制板7之间，控制液压缸18带动推料板17向靠近第二液压油存储仓15的方向移动，使得第二活塞19随之将第二液压油存储仓15内多余的液压油挤压输送至对应的第一液压油存储仓8内，第一液压油存储仓8内不断增加的液压油可以将第一活塞9和挤压板11挤压向靠近中间的方向移动，从而对两组挤压板11之间的电工触头进行挤压校正，同时在此过程中，操作人员可以将另一批电工触头放置在推料板17让出的两组限制板7之间的位置处，控制液压缸18带动推料板17向远离第二液压油存储仓15的方向移动，弹簧10带动第一液压油存储仓8上的第一活塞9和挤压板11滑动恢复至初始位置处，第一液压油存储仓8内液压油被重新挤压输送至对应的第二液压油存储仓15内，同时推料板17可以将新放入的电工触头送入两组挤压板11之间，而加入完成的一批电工触头则在后续电工触头的推动下进入导料板3上，在导料板3的下方放置收集设备进行收集即可，不断充分上述操作即可完成持续加工任务；
26.需要对不同厚度的电工触头进行挤压加工时，转动正反丝杆12，通过两组安装板6分别与正反丝杆12的螺纹连接，与安装槽5的滑动，使得此时两组安装板6可以对向移动，进而使得两组挤压板11，以及两组限制板7之间的初始间距发生变化，直至两组限制板7之间的间距与电工触头的厚度基本相同，使得电工触头的底部可以插入其中进行放置，从而便于对不同厚度的电工触头进行加工任务。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。