一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置的制作方法

文档序号:30900162发布日期:2022-07-26 23:20阅读:85来源:国知局
一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置。


背景技术:

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,能够将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,它是钣金行业工件折弯成形的重要设备。
3.折弯机在对薄板进行折弯的工作过程中,需要对折弯的基材进行夹持定位,一般是通过工人手拿基材对其进行定位,然后进行折弯,但是当折弯机连续折弯就会导致工作人员工作强度逐渐增大,从而易出现定位不稳的情况,从而影响折弯的效果,大大降低产品质量和作效率。
4.有鉴于此,本实用新型提出一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置,以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置,包括安装底座,所述安装底座顶部两侧外壁均固定连接有安装框架,且两个安装框架内部均设有两个套柱,所述套柱一侧内壁固定连接有电磁铁,且电磁铁一侧设有连接弹簧,所述连接弹簧一侧设有磁板,且磁板一侧外壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱贯穿套柱延伸至套柱外部,且伸缩柱一侧外壁均固定连接有固定板,每两个所述固定板一侧外壁均设有同一个定位布,所述安装框架顶部一侧外壁设有控制器。
8.进一步的,两个所述安装框架顶部内壁均转动连接有两个双向螺纹杆,且双向螺纹杆上下方外壁均螺纹连接有螺纹滑块,套柱焊接于两个螺纹滑块之间。
9.进一步的,所述双向螺纹杆顶部外壁均设有驱动电机,且驱动电机固定连接于安装框架顶部外壁。
10.进一步的,所述安装底座顶部一侧外壁设有滑轨,且滑轨内壁滑动连接有吸尘罩。
11.进一步的,所述吸尘罩一侧外壁设有伸缩杆,且伸缩杆一端设有吸尘机。
12.进一步的,所述安装底座顶部四角均开有定位孔。
13.进一步的,所述定位布一侧外壁均设有多个防滑凸起。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1、本实用新型中,通过设置套柱电磁铁、连接弹簧、磁板、伸缩柱、固定板和定位布,当折弯机对基材进行折弯时,控制器控制流向电磁铁电流变大,电磁铁产生的磁力与磁
板相互排斥且磁力逐渐增大,从而推动伸缩柱从套柱中伸出,通过固定板上的定位布对不同形状的基材进行夹持定位,保证其在折弯过程中不会产生晃动,解决了以往需要手扶的情况,大大提升工作效率。
16.2、本实用新型中,通过设置双向螺纹杆、驱动电机、螺纹滑块,当对体积比较大的基材进行夹持定位时,驱动电机驱动双向螺纹杆旋转,通过螺纹滑块能够调整套柱之间的距离,从而使定位布能够将基材包裹住,方便夹持定位。
17.3、本实用新型中,通过设置滑轨、吸尘罩、伸缩管和吸尘机,工作人员能够通过滑轨将吸尘罩调整至安装框架中间位置,接着通过吸尘机对安装底座的表面进行清理,去除杂质垃圾,防止夹持定位时对基材表面造成损伤。
18.4、本实用新型中,通过设置防滑凸起,能够增加定位布与基材表面的摩擦力,从而使夹持的更加稳固,大大提升定位效果。
附图说明
19.图1为实施例1提出的一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置的结构示意图;
20.图2为实施例1提出的一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置的套柱剖面结构示意图;
21.图3为实施例2提出的一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置的正视结构示意图。
22.图中:1-安装底座、2-吸尘机、3-伸缩管、4-滑轨、5-吸尘罩、6-套柱、7-安装框架、8-驱动电机、9-定位布、10-固定板、11-螺纹滑块、12-双向螺纹杆、13-定位孔、14-控制器、15-电磁铁、16-连接弹簧、17-磁板、18-伸缩柱、19-防滑凸起。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.请参照图1-图2所示,一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置,包括安装底座1,安装底座1顶部两侧外壁均固定连接有安装框架7,且两个安装框架7内部均设有两个套柱6,套柱6一侧内壁固定连接有电磁铁15,且电磁铁15一侧设有连接弹簧16,连接弹簧16一
侧设有磁板17,且磁板17一侧外壁固定连接有伸缩柱18,伸缩柱18贯穿套柱6延伸至套柱6外部,且伸缩柱18一侧外壁均固定连接有固定板10,每两个固定板10一侧外壁均设有同一个定位布9,安装框架7顶部一侧外壁设有控制器14。
29.其中,两个安装框架7顶部内壁均转动连接有两个双向螺纹杆12,且双向螺纹杆12上下方外壁均螺纹连接有螺纹滑块11,套柱6焊接于两个螺纹滑块11之间。
30.其中,双向螺纹杆12顶部外壁均设有驱动电机8,且驱动电机8固定连接于安装框架7顶部外壁,故通过驱动电机8能够调整套柱6之间的距离,使定位布9完全包裹基材。
31.其中,安装底座1顶部一侧外壁设有滑轨4,且滑轨4内壁滑动连接有吸尘罩5。
32.其中,吸尘罩5一侧外壁设有伸缩杆3,且伸缩杆3一端设有吸尘机2,故吸尘机2通过吸尘罩5能够清理安装底座1表面的垃圾。
33.其中,安装底座1顶部四角均开有定位孔13,起到安装定位的作用。
34.工作原理:当折弯机对基材进行折弯时,控制器14控制流向电磁铁15电流变大,电磁铁15产生的磁力与磁板17相互排斥且磁力逐渐增大,从而推动伸缩柱18从套柱6中伸出,通过固定板10上的定位布9对不同形状的基材进行夹持定位,保证其在折弯过程中不会产生晃动,解决了以往需要手扶的情况,大大提升工作效率,且当对体积比较大的基材进行夹持定位时,驱动电机8驱动双向螺纹杆12旋转,通过螺纹滑块11能够调整套柱6之间的距离,从而使定位布9能够将基材包裹住,方便夹持定位,然后工作人员能够通过滑轨4将吸尘罩5调整至安装框架7中间位置,接着通过吸尘机2对安装底座1的表面进行清理,去除杂质垃圾,防止夹持定位时对基材表面造成损伤。
35.实施例2
36.请参照图3所示,一种基于折弯机连续折弯基材辅助定位装置,相较于实施例1,定位布9一侧外壁均设有多个防滑凸起19,故能够提升定位效果。
37.工作原理:通过设置防滑凸起19,能够增加定位布9与基材表面的摩擦力,从而使夹持的更加稳固,大大提升定位效果。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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