一种设有防护结构的机械制造用焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有防护结构的机械制造用焊接设备。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门；而焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备；常见的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
3.但是在实际使用时，由于很多焊接设备中缺乏防护措施，且有的防护措施实际使用效果不好佳，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有防护结构的机械制造用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防护结构的机械制造用焊接设备，包括焊接装置，所述焊接装置的顶端固定安装有固定平台，所述固定平台的侧面通过转轴转动连接有连接臂，所述固定平台的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有防护板，所述防护板与固定平台之间固定安装有复位弹簧，所述焊接装置的底端固定安装有焊接头，所述防护板与固定平台之间设置有限位机构。
6.为了能够在防护板提供防护的措施时，能够将焊接加工产生的废料收集入收料槽内，从而有助于提高环境卫生并提高安全性，所述防护板靠近焊接头的一侧开设有收料槽，所述收料槽的内壁固定安装有挡料网。
7.为了能够利用限位滑槽限制限位块移动的区域，从而防护板受力上升或者复位弹簧带动防护板下降时能够顺着升降槽升降，所述限位机构包括固定安装在防护板侧面的限位块，所述固定平台靠近防护板的表面开设有限位滑槽，所述限位块穿设于限位滑槽内。
8.为了能够避免限位块在升降移动时发生垂直或水平方向的偏移，从而有助防护板的升降，从而防护板能够与焊接头之间的距离保持一致，所述限位滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位块的内部开设有圆滑槽，所述限位杆穿设于圆滑槽的内部。
9.为了能够提供焊接头焊接加工操作时的材料，所述固定平台的内部固定安装有储料盒，且所述储料盒的底部固定安装有出料管，所述出料管穿设出固定平台的一端靠近焊接头。
10.为了能够在焊接头接近焊接处时对防护板施压并拉伸复位弹簧，从而当焊接进行水平移动时能够利用万向轮的移动减少防护板移动时受到的摩擦力，从而有助于防护板保持稳定，从而有助于提高防护板的防护性，所述防护板的底端固定安装有万向轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置复位弹簧，当焊接头接近焊接物体时其对防护板施
压并拉伸复位弹簧，从而当焊接进行垂直移动时复位弹簧能够拉动防护板贴接焊接物体，从而当焊接进行水平移动时能够利用万向轮的移动减少防护板移动时受到的摩擦力，从而有助于防护板保持稳定，从而有助于提高防护板的防护性。
13.2、与现有技术相比，通过设置收料槽，能够在防护板提供防护的措施时，能够将焊接加工产生的废料收集入收料槽内，从而有助于提高环境卫生并提高安全性；通过设置限位块和限位滑槽，能够利用限位滑槽限制限位块移动的区域，从而防护板受力上升或者复位弹簧带动防护板下降时能够顺着升降槽升降；通过设置限位杆和圆滑槽，能够避免限位块在升降移动时发生垂直或水平方向的偏移，从而有助防护板的升降，从而防护板能够与焊接头之间的距离保持一致。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型固定平台剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型防护板结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图
18.附图标记为：1、焊接装置；2、固定平台；3、连接臂；4、升降槽；5、防护板；6、复位弹簧；7、焊接头；8、收料槽；9、挡料网；10、限位块；11、限位滑槽；12、限位杆；13、圆滑槽；14、储料盒；15、出料管；16、万向轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2和附图3所示的一种设有防护结构的机械制造用焊接设备，包括焊接装置1，焊接装置1的顶端固定安装有固定平台2，固定平台2的侧面通过转轴转动连接有连接臂3，固定平台2的内部开设有升降槽4，升降槽4的内部滑动连接有防护板5，防护板5与固定平台2之间固定安装有复位弹簧6，焊接装置1的底端固定安装有焊接头7，防护板5与固定平台2之间设置有限位机构。
21.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，防护板5靠近焊接头7的一侧开设有收料槽8，收料槽8的内壁固定安装有挡料网9，以便于能够在防护板5提供防护的措施时，能够将焊接加工产生的废料收集入收料槽8内，从而有助于提高环境卫生并提高安全性。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2、附图3和附图4所示，限位机构包括固定安装在防护板5侧面的限位块10，固定平台2靠近防护板5的表面开设有限位滑槽11，限位块10穿设于限位滑槽11内，以便于能够利用限位滑槽11限制限位块10移动的区域，从而防护板5受力上升或者复位弹簧6带动防护板5下降时能够顺着升降槽4升降。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，限位滑槽11的内壁固定安装有限位杆12，限位块10的内部开设有圆滑槽13，限位杆12穿设于圆滑槽13的内部，以便于能够避免限位块10在升降移动时发生垂直或水平方向的偏移，从而有助防护板5的升降，从而防
护板5能够与焊接头7之间的距离保持一致。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，固定平台2的内部固定安装有储料盒14，且储料盒14的底部固定安装有出料管15，出料管15穿设出固定平台2的一端靠近焊接头7，以便于能够提供焊接头7焊接加工操作时的材料。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，防护板5的底端固定安装有万向轮16，以便于焊接进行水平移动时能够利用万向轮16的移动减少防护板5移动时受到的摩擦力，从而有助于防护板5保持稳定，从而有助于提高防护板5的防护性。
26.本实用新型工作原理：在使用时，当焊接头7接近焊接物体进行焊接时会将防护板5压在焊接物体上，从而挤压防护板5并拉伸复位弹簧6，因此防护板5贴近焊接头7能够利用防护板5上的收料槽8和挡料网9将焊接加工产生的飞溅废料挡在收料槽8内，从而在防护板5提供防护的措施，并且能够将产生的废料收集入收料槽8内有助于提高环境卫生并提高安全性；当焊接加工进行垂直移动时复位弹簧6能够拉动防护板5贴接焊接物体，从而当焊接进行水平移动时能够利用万向轮16的移动减少防护板5移动时受到的摩擦力，从而有助于防护板5保持稳定，从而有助于提高防护板5的防护性；其中通过设置限位块10和限位滑槽11，能够利用限位滑槽11限制限位块10移动的区域，从而防护板5受力上升或者复位弹簧6带动防护板5下降时能够顺着升降槽4升降；通过设置限位杆12和圆滑槽13，能够避免限位块10在升降移动时发生垂直或水平方向的偏移，从而有助防护板5的升降，从而防护板5能够与焊接头7之间的距离保持一致，从而提高防护效果；综上所述，该装置提供了防护措施并且防护效果较好。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。