一种加工阳极板顶针孔的装置的制作方法

1.本实用新型涉及阳极板加工领域，具体是一种加工阳极板顶针孔的装置。


背景技术：

2.阳极板是由钙、铝、银、锡和铅混合加工形成的，使阳极板具有平直、强度高、刚度强和不易扭曲的特点。
3.目前的阳极板顶针孔在加工的过程中，需要借助打孔机进行打孔，阳极板需要放置在打孔机的移动板上，之后再进行打顶针孔地工作，由于目前的打孔机上的移动板长度是固定的，当较长的阳极板放置在移动板上进行打孔时时，可能会出现翘起的情况，因此，针对上述问题提出一种加工阳极板顶针孔的装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决打孔机上的移动板长度是固定的，当较长的阳极板放置在移动板上进行打孔时时，可能会出现翘起的问题，本实用新型提出一种加工阳极板顶针孔的装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种加工阳极板顶针孔的装置，包括钻孔机工作台；所述钻孔机工作台的顶端固定安装有第一电导轨和第二电导轨，所述第一电导轨和第二电导轨的内壁滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块呈“l”形，且第一滑块的长臂端固定连接有第一连接板，所述第二滑块的长臂端固定连接有第二连接板，所述第二连接板内滑动连接有调节板，所述调节板远离第二连接板的一侧与第一连接板固定连接，所述第二连接板的一侧固定连接有固定板，所述固定板内滑动连接有限位杆，所述调节板的一侧均匀开设有圆槽，所述限位杆与圆槽的内壁卡接，通过拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，之后在第二连接板内滑动调节板，使得调节板移动到合适的位置处，之后推动限位杆，使得限位杆与圆槽卡接，此时调节板、第一连接板和第二连接板的长度会发生变化，使得不同长度的阳极板可以放置在调节板、第一连接板和第二连接板上进行加工，避免在对阳极板进行打孔时会出现翘起，提高了钻孔机工作台的使用效果。
6.优选的，所述限位杆远离圆槽的一端固定安装有矩形板，所述矩形板与固定板之间固定连接有第一弹簧，通过拉动矩形板，使得矩形板带动限位杆从圆槽内滑出，之后松开限位板，使得第一弹簧拉动矩形板，从而使矩形板带动限位杆滑进圆槽内，进而使限位杆借助第一弹簧的拉力被进一步固定在圆槽内。
7.优选的，所述第二电导轨的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动有滑杆，所述滑杆内滑动连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块呈“l”形，且连接块的长臂端固定连接有清理板，所述清理板的底端设置有毛刷，通过向上滑动连接块，使得连接块带动圆杆和连接块向上滑动，从而使清理板向上滑动，之后启动第一电导轨和第二电导轨，使得第二滑块带动第二连接板移动到清理板处，之后向下推动连接块，使得连接块带
动清理板上的毛刷与第二连接板相接触，之后移动滑杆，使得滑杆带动清理板进行移动，此时清理板上的毛刷会依次对第二连接板、清理板和第一连接板上的废屑进行清理，避免了在对阳极板进行打孔时会有废屑产生，在将阳极板从第二连接板、清理板和第一连接板上取走时，废屑会残留在第二连接板、清理板和第一连接板，此时对废屑进行清理，还需要携带清理工具，从而导致对废屑进行清理的过程过于麻烦。
8.优选的，所述滑杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板呈“l”形，且支撑板的长臂端滑动连接有限位块，所述限位块呈“u”字形，通过拉动圆杆，使得圆杆带动连接块向上滑动，同时清理板也会跟随连接块向上滑动，之后推动限位块，使得限位块挡住连接块，从而达到对清理板进行限位的作用，避免了清理板会影响到第一连接板在第一电导轨和第二电导轨上的移动，当需要使用清理板时，拉动限位块，使得限位块不再阻挡连接块，之后再对清理板进行使用。
9.优选的，所述滑杆的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑杆的一端与连接块固定连接，通过借助第二弹簧拉动连接块的力，使得清理板上的毛刷可以与第一连接板、第二连接板和调节板紧密贴合，避免了在使用清理板上的毛刷时，还需要人工推动连接块，从而可以使毛刷与第一连接板、第二连接板和调节板紧密贴合。
10.优选的，所述钻孔机工作台的内壁放置有收纳盒，所述收纳盒的一侧固定连接有磁块，所述磁块与钻孔机工作台的内壁磁性连接，通过将收纳盒安放到钻孔机工作台的内壁处，同时让磁块与钻孔机工作台磁吸，从而使收纳盒被固定住，之后在毛刷对第一连接板、第二连接板和调节板上的废屑进行清理时，清理板上的毛刷会将废屑清理到收纳盒内，起到了对废屑进行收集的作用，避免了毛刷会将第一连接板、第二连接板和调节板上的废屑扫到钻孔机工作台上。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.通过在第二连接板内滑动调节板，使得调节板移动到合适的位置处，之后推动限位杆，使得限位杆与圆槽卡接，此时调节板、第一连接板和第二连接板的长度会发生变化，使得不同长度的阳极板可以放置在调节板、第一连接板和第二连接板上进行加工，避免在对阳极板进行打孔时会出现翘起，提高了钻孔机工作台的使用效果。
13.2.通过移动滑杆，使得滑杆带动清理板进行移动，此时清理板上的毛刷会依次对第二连接板、清理板和第一连接板上的废屑进行清理，避免了在对阳极板进行打孔时会有废屑产生，在将阳极板从第二连接板、清理板和第一连接板上取走时，废屑会残留在第二连接板、清理板和第一连接板，此时对废屑进行清理，还需要携带清理工具，从而导致对废屑进行清理的过程过于麻烦。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一钻孔机工作台的剖视结构示意图；
16.图2为图1的a处结构示意图；
17.图3为固定板的结构示意图；
18.图4为钻孔机工作台的立体结构示意图；
19.图5为图4的b处结构示意图；
20.图6为实施例二连接线的结构示意图。
21.图中：1、钻孔机工作台；2、第一电导轨；3、第二电导轨；4、第一滑块；5、第一连接板；6、调节板；7、第二连接板；8、矩形板；9、第一弹簧；10、固定板；11、限位杆；12、圆槽；13、滑槽；14、滑杆；15、支撑板；16、限位块；17、连接块；18、第二弹簧；19、圆杆；20、清理板；21、收纳盒；22、磁块；23、连接线；24、圆环；25、第二滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种加工阳极板顶针孔的装置，包括钻孔机工作台1；所述钻孔机工作台1的顶端固定安装有第一电导轨2和第二电导轨3，所述第一电导轨2和第二电导轨3的内壁滑动连接有第一滑块4和第二滑块25，所述第一滑块4和第二滑块25呈“l”形，且第一滑块4的长臂端固定连接有第一连接板5，所述第二滑块25的长臂端固定连接有第二连接板7，所述第二连接板7内滑动连接有调节板6，所述调节板6远离第二连接板7的一侧与第一连接板5固定连接，所述第二连接板7的一侧固定连接有固定板10，所述固定板10内滑动连接有限位杆11，所述调节板6的一侧均匀开设有圆槽12，所述限位杆11与圆槽12的内壁卡接；工作时，通过拉动限位杆11，使得限位杆11从圆槽12内滑出，之后再第二连接板7内滑动调节板6，使得调节板6移动到合适的位置处，之后推动限位杆11，使得限位杆11与圆槽12卡接，此时调节板6、第一连接板5和第二连接板7的长度会发生变化，使得不同长度的阳极板可以放置在调节板6、第一连接板5和第二连接板7上进行加工，避免在对阳极板进行打孔时会出现翘起，提高了钻孔机工作台1的使用效果。
25.所述限位杆11远离圆槽12的一端固定安装有矩形板8，所述矩形板8与固定板10之间固定连接有第一弹簧9；工作时，通过拉动矩形板8，使得矩形板8带动限位杆11从圆槽12内滑出，之后松开限位板，使得第一弹簧9拉动矩形板8，从而使矩形板8带动限位杆11滑进圆槽12内，进而使限位杆11借助第一弹簧9的拉力被进一步固定在圆槽12内。
26.所述第二电导轨3的顶端开设有滑槽13，所述滑槽13的内壁滑动有滑杆14，所述滑杆14内滑动连接有圆杆19，所述圆杆19的顶端固定安装有连接块17，所述连接块17呈“l”形，且连接块17的长臂端固定连接有清理板20，所述清理板20的底端设置有毛刷；工作时，通过向上滑动连接块17，使得连接块17带动圆杆19和连接块17向上滑动，从而使清理板20向上滑动，之后启动第一电导轨2和第二电导轨3，使得第二滑块25带动第二连接板7移动到清理板20处，之后向下推动连接块17，使得连接块17带动清理板20上的毛刷与第二连接板7相接触，之后移动滑杆14，使得滑杆14带动清理板20进行移动，此时清理板20上的毛刷会依次对第二连接板7、清理板20和第一连接板5上的废屑进行清理，避免了在对阳极板进行打
孔时会有废屑产生，在将阳极板从第二连接板7、清理板20和第一连接板5上取走时，废屑会残留在第二连接板7、清理板20和第一连接板5，此时对废屑进行清理，还需要携带清理工具，从而导致对废屑进行清理的过程过于麻烦。
27.所述滑杆14的表面固定连接有支撑板15，所述支撑板15呈“l”形，且支撑板15的长臂端滑动连接有限位块16，所述限位块16呈“u”字形；工作时，通过拉动圆杆19，使得圆杆19带动连接块17向上滑动，同时清理板20也会跟随连接块17向上滑动，之后推动限位块16，使得限位块16挡住连接块17，从而达到对清理板20进行限位的作用，避免了清理板20会影响到第一连接板5在第一电导轨2和第二电导轨3上的移动，当需要使用清理板20时，拉动限位块16，使得限位块16不再阻挡连接块17，之后再对清理板20进行使用。
28.所述滑杆14的顶端固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18远离滑杆14的一端与连接块17固定连接；工作时，通过借助第二弹簧18拉动连接块17的力，使得清理板20上的毛刷可以与第一连接板5、第二连接板7和调节板6紧密贴合，避免了在使用清理板20上的毛刷时，还需要人工推动连接块17，从而可以使毛刷与第一连接板5、第二连接板7和调节板6紧密贴合。
29.所述钻孔机工作台1的内壁放置有收纳盒21，所述收纳盒21的一侧固定连接有磁块22，所述磁块22与钻孔机工作台1的内壁磁性连接；工作时，通过将收纳盒21安放到钻孔机工作台1的内壁处，同时让磁块22与钻孔机工作台1磁吸，从而使收纳盒21被固定住，之后在毛刷对第一连接板5、第二连接板7和调节板6上的废屑进行清理时，清理板20上的毛刷会将废屑清理到收纳盒21内，起到了对废屑进行收集的作用，避免了毛刷会将第一连接板5、第二连接板7和调节板6上的废屑扫到钻孔机工作台1上。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述矩形板8远离限位杆11的一端固定安装有连接线23，所述连接线23远离矩形板8的一端固定安装有圆环24；工作时，通过拉动圆环24，使得连接线23拉动矩形板8，此时矩形板8会带动限位杆11从圆槽12内滑出，避免了限位杆11的位置与钻孔机工作台1内壁的位置比较贴近，人不方便去对限位杆11进行移动，起到了方便对限位杆11进行移动的作用。
32.工作原理，通过拉动限位杆11，使得限位杆11从圆槽12内滑出，之后再第二连接板7内滑动调节板6，使得调节板6移动到合适的位置处，之后松开限位杆11，使得第一弹簧9拉动矩形板8，从而使矩形板8带动限位杆11滑进圆槽12，此时调节板6、第一连接板5和第二连接板7的长度会发生变化，使得不同长度的阳极板可以放置在调节板6、第一连接板5和第二连接板7上进行加工，避免在对阳极板进行打孔时会出现翘起，提高了钻孔机工作台1的使用效果，阳极板加工完成后，启动第一电导轨2和第二电导轨3，使得第二滑块25带动第二连接板7移动到清理板20处，同时第一滑块4会带动第一连接板5移动到收纳盒21上方，然后拉动限位块16，使得限位块16不再阻挡连接块17，此时第二弹簧18会因为弹力的恢复拉动连接块17，使得连接块17带动清理板20上的毛刷与第二连接板7相接触，之后移动滑杆14，使得滑杆14带动清理板20进行移动，此时清理板20上的毛刷会依次对第二连接板7、清理板20和第一连接板5上的废屑进行清理，从而使废屑被扫入收纳盒21内。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。