一种带有定位功能的深孔钻机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种带有定位功能的深孔钻机床。


背景技术：

2.深孔钻机床是在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备，深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
3.申请号为cn202020244095.2的中国专利公开了一种卧式深孔钻机床，在该机床中，工件放置在工作台上，容易出现晃动的情况，并且只能够对工件的一个方向进行加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种带有定位功能的深孔钻机床。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种带有定位功能的深孔钻机床，包括底座；所述底座设有钻孔机构以及定位机构；
6.所述定位机构包括工作台；所述工作台的顶部设有定位座；所述定位座的其中一侧面为第一侧面；所述第一侧面与工作台之间设有第一放置区；所述定位座在第一侧面设有第一夹持组件；
7.所述第一夹持组件包括升降活动设于第一侧面的第一夹具以及驱动第一夹具升降的第一升降件。
8.本实用新型进一步设置为，所述第一侧面设有第一滑轨；所述第一夹具设有与第一滑轨滑动连接的第一滑块。
9.本实用新型进一步设置为，所述第一升降件为设于定位座顶部的第一油缸；所述第一油缸的输出端与第一夹具连接。
10.本实用新型进一步设置为，所述定位座与第一侧面相邻的一侧面为第二侧面；所述第二侧面与工作台之间设有第二放置区；所述定位座在第二侧面设有第二夹持组件；
11.所述第二夹持组件包括升降活动设于第二侧面的第二夹具以及驱动第二夹具升降的第二升降件。
12.本实用新型进一步设置为，所述第二侧面设有第二滑轨；所述第二夹具设有与第二滑轨滑动连接的第二滑块。
13.本实用新型进一步设置为，所述第二升降件为设于定位座顶部的第二油缸；所述第二油缸的输出端与第二夹具连接。
14.本实用新型进一步设置为，所述底座设有用于驱动工作台移动的横移机构。
15.本实用新型进一步设置为，所述横移机构包括设于底座的电机、与电机输出端连接的丝杠、套设于丝杠的螺母、设于底座的导轨、与导轨滑动连接的导向块；所述导向块以及螺母分别与工作台连接。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型在对工件进行钻孔操作的时候，首先将工件
放置在第一侧面与工作台之间的第一放置区上，然后通过第一升降件驱动第一夹具向下移动，从而使得工件固定在第一夹具与第一放置区之间，然后再通过钻孔机构对工件进行加工，能够有效地防止工件晃动。
附图说明
17.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是本实用新型工件放置在第一放置区时的结构示意图；
19.图2是本实用新型工件放置在第二放置区时的结构示意图；
20.图3是本实用新型隐藏钻孔机构后的结构示意图；
21.图4是本实用新型隐藏钻孔机构后另一视角的结构示意图；
22.其中：1、底座；2、钻孔机构；3、工作台；31、第一放置区；32、第二放置区；4、定位座；41、第一侧面；42、第二侧面；51、第一夹具；52、第一升降件；53、第一滑轨；54、第一滑块；61、第二夹具；62、第二升降件；63、第二滑轨；71、电机；72、丝杠；73、螺母；74、导轨；75、导向块；8、工件。
具体实施方式
23.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
24.由图1至图4可知，本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，包括底座1；所述底座1设有钻孔机构2以及定位机构；
25.所述定位机构包括工作台3；所述工作台3的顶部设有定位座4；所述定位座4的其中一侧面为第一侧面41；所述第一侧面41与工作台3之间设有第一放置区31；所述定位座4在第一侧面41设有第一夹持组件；
26.所述第一夹持组件包括升降活动设于第一侧面41的第一夹具51以及驱动第一夹具51升降的第一升降件52。
27.具体地，本实施例所述的带有定位功能的深孔钻机床，在对工件8进行钻孔操作的时候，首先将工件8放置在第一侧面41与工作台3之间的第一放置区31上，然后通过第一升降件52驱动第一夹具51向下移动，从而使得工件8固定在第一夹具51与第一放置区31之间，然后再通过钻孔机构2对工件8进行加工，能够有效地防止工件8晃动。
28.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述第一侧面41设有第一滑轨53；所述第一夹具51设有与第一滑轨53滑动连接的第一滑块54。
29.具体地，通过上述设置，能够对第一夹具51的升降起到导向的作用。
30.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述第一升降件52为设于定位座4顶部的第一油缸；所述第一油缸的输出端与第一夹具51连接。通过上述设置，能够有效地将工件8固定在第一夹具51与第一放置区31之间。
31.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述定位座4与第一侧面41相邻的一侧面为第二侧面42；所述第二侧面42与工作台3之间设有第二放置区32；所述定位座4在第二侧面42设有第二夹持组件；
32.所述第二夹持组件包括升降活动设于第二侧面42的第二夹具61以及驱动第二夹具61升降的第二升降件62。
33.具体地，为了对工件8的不同方向进行钻孔加工，本实施例通过设置与第一侧面41相邻的第二侧面42，将工件8放置在第二侧面42与工作台3之间的第二放置区32上，然后通过第二升降件62驱动第二夹具61向下移动，从而使得工件8固定在第二夹具61与第二放置区32之间，然后再通过钻孔机构2对工件8进行加工，能够有效地防止工件晃动。
34.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述第二侧面42设有第二滑轨63；所述第二夹具61设有与第二滑轨63滑动连接的第二滑块；其中图中并未滑出第二滑块。
35.具体地，通过上述设置，能够对第二夹具61的升降起到导向的作用。
36.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述第二升降件62为设于定位座4顶部的第二油缸；所述第二油缸的输出端与第二夹具61连接。
37.通过上述设置，能够有效地将工件8固定在第二夹具61与第二放置区32之间。
38.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述底座1设有用于驱动工作台3移动的横移机构。
39.本实施例所述的一种带有定位功能的深孔钻机床，所述横移机构包括设于底座1的电机71、与电机71输出端连接的丝杠72、套设于丝杠72的螺母73、设于底座1的导轨74、与导轨74滑动连接的导向块75；所述导向块75以及螺母73分别与工作台3连接。
40.具体地，当需要移动工作台3以及工件8的位置的时候，启动电机71，使得丝杠72转动，从而使得与螺母73连接的工作台3沿着导轨74进行移动，从而带动工件8进行移动。
41.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。