一种齿轮加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工设备。


背景技术：

2.齿轮是机械装置中的重要传动部件，其广泛应用于各种机械传动机构中。
3.而现有的齿轮加工设备中，一般是采用一个压紧设备将齿轮压紧，再由加工设备靠近，对齿轮进行加工；例如专利cn209110327u中提供的一种齿轮加工设备，包括工作台，所述工作台的下侧设有支撑机构，所述工作台上对称固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有滑轨，所述滑轨上设有打磨装置，所述工作台上转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有锥形块，所述锥形块上套接有齿轮，所述齿轮内设有通孔，所述齿轮通过通孔套接在锥形块上，所述锥形块上端设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有传动装置，所述锥形块通过传动装置连接有挤压件，所述挤压件穿插在通孔内。其利用支撑机构对齿轮的中部进行固定。
4.但其存在以下问题：其只对齿轮的中部进行固定，对齿轮的固定并不稳定，会影响加工的精度。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种齿轮加工设备，用以解决现有技术中轮加工设备固定不稳定的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种齿轮加工设备，包括：用于装载待加工齿轮的承载组件；
7.紧固组件，包括若干边沿压紧件以及中部顶紧件，所述边沿压紧件设置在所述承载组件上，其具有将待加工齿轮边沿与所述承载组件压紧的第一状态以及与待加工齿轮脱离接触的第二状态；所述中部顶紧件具有推动待加工齿轮中部与所述承载组件压紧的第三状态以及与待加工齿轮脱离接触的第四状态；所述边沿压紧件能够在所述第一状态与所述第二状态之间切换；
8.对待加工齿轮进行加工的加工组件；
9.移动组件，所述加工组件以及所述中部顶紧件固定在所述移动组件上，所述移动组件能够驱动所述加工组件与待加工齿轮接触以及使所述中部顶紧件在所述第三状态以及所述第四状态之间切换。
10.优选的，所述承载组件包括第一转动件以及承载台，所述第一转动件的转动端与所述承载台固定，能够驱动所述承载台转动，所述承载台上开设有与待加工齿轮相匹配的装配槽。
11.优选的，所述边沿压紧件包括外套筒、转动油缸、升降油缸以及压板，所述外套筒固定在所述承载台上，所述转动油缸固定在所述外套筒内部，所述升降油缸与所述转动油缸的活动端固定，所述升降油缸的活动端伸出所述外套筒并与所述压板一端固定。
12.优选的，所述中部顶紧件包括顶紧主体以及顶针，所述顶紧主体固定在所述移动组件上，所述顶针一端与所述顶紧主体转动连接，所述顶针另一端形成能够与待加工齿轮中部接触的接触端。
13.优选的，所述加工组件包括第二转动组件、刀盘以及若干不同型号的加工刀具，所述第二转动组件固定在所述移动组件上，所述第二转动组件的转动端与所述刀盘轴固定，若干所述加工刀具间隔的设置在所述刀盘上；所述第二转动组件的转动端能够带动所述刀盘转动，以使满足需求的所述加工刀具与待加工齿轮接触。
14.优选的，所述刀盘包括刀盘主体以及若干用于安装所述加工刀具的安装筒，若干所述安装筒间隔的安装在所述刀盘主体上，所述刀盘主体与所述第二转动组件固定。
15.优选的，所述安装筒上开设有安装槽，所述安装筒上开设有若干螺丝安装孔，所述加工刀具上设有与所述螺丝安装孔对应的固定孔。
16.优选的，所以在所述安装槽的边沿开设限位槽，所述加工刀具上设置有与所述限位槽相匹配的限位块。
17.优选的，所述移动组件包括第一移动组件以及第二移动组件，所述第一移动组件的活动端与所述第二移动组件以及所述中部顶紧件固定，所述第二移动组件的活动端与所述加工组件固定，驱动所述第二移动组件以及所述中部顶紧件在垂直所述承载台的方向移动；所述第二移动组件驱动所述加工组件在平行于所述承载台的方向移动。
18.优选的，所所述第一移动组件与所述第二移动组件以及所述中部顶紧件连接的活动端相互独立。
19.本实用新型提供的齿轮加工设备，紧固组件包括边沿压紧件以及中部顶紧件，所述边沿压紧件用于压紧待加工齿轮的边沿，所述中部顶紧件用于顶住待加工齿轮的中部，使待加工齿轮能够与所述承载组件紧密抵接，限制待加工齿轮在加工过程中的移动，保障加工的精确性。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一提供一种齿轮加工设备的主视示意图；
22.图2为本实用新型实施例一提供一种齿轮加工设备的俯视示意图；
23.图3为图1中承载组件以及边沿压紧件的装配示意图；
24.图4为图3中边沿压紧件的结构示意图：
25.图5为图1中刀盘的结构示意图；
26.图6为图1中安装筒与加工刀具的装配示意图；
27.图中：100-齿轮加工设备，1-外壳体、2-承载组件，21-第一转动件，22-承载台，221-装配槽，3-紧固组件，31-边沿压紧件，311-外套筒，312-转动油缸，313-升降油缸，314-压板，32-中部顶紧件，321-顶紧主体，322-顶针，4-加工组件，41-第二转动组件，42-刀盘，421-刀盘主体，422-安装筒，4221-安装槽，4222-螺丝安装孔，4223-限位槽，43-加工刀具，431-限位块，5-移动组件，51-第一移动组件，52-第二移动组件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.如图1、图2所示，本实施例公开了一种齿轮加工设备100，其包括：外壳体1、承载组件2、紧固组件3、加工组件4以及移动组件5，所述承载组件2、所述紧固组件3、所述加工组件4以及移动组件5设置在所述外壳体1内，所述承载组件2用于装载待加工齿轮，所述紧固组件3包括若干边沿压紧件31以及中部顶紧件32，所述边沿压紧件31用于固定待加工齿轮的边沿，所述中部顶紧件32用于固定待加工齿轮的中部，所述加工组件4用于对待加工齿轮进行加工，所述移动组件5用于带动所述中部顶紧件32、加工组件4向承载组件2移动。进行加工时，待加工齿轮放置在所述承载组件2上，所述移动组件5驱动所述中部顶紧件32、加工组件4向承载组件2移动，所述边沿压紧件31固定待加工齿轮的边沿，所述中部顶紧件32固定待加工齿轮的中部，所述加工组件4对待加工齿轮进行加工。所述边沿压紧件31用于压紧待加工齿轮的边沿，所述中部顶紧件32用于顶住待加工齿轮的中部，使待加工齿轮能够与所述承载组件2紧密抵接，限制待加工齿轮在加工过程中的移动，保障加工的精确性。
32.具体的，所述外壳体1包括一箱体，箱体内部形成一加工空间，所述承载组件2、所述紧固组件3以及所述加工组件4设置在所述加工空间内，所述箱体上设置有一可以开闭的门，当进行加工时，可以将门关闭，避免加工碎屑从箱体内飞出，出现安全隐患。
33.具体的，如图3所示，所述承载组件2包括第一转动件21以及承载台22，所述第一转动件21固定在所述外壳体1的内壁上，所述第一转动件21的转动端与所述承载台22固定，驱动所述承载台22相对所述外壳体1转动，所述承载台22上开设有与待加工齿轮相匹配的装配槽221。
34.对于所述第一转动件21来说，其只需要能够实现带动所述承载台22即可。在本实施例中，所述第一转动件21是油缸，所述油缸的转动端与所述承载台22固定，驱动所述承载台22以及所述承载台22上的待加工齿轮相对所述加工组件4转动，实现对待加工齿轮的加工。在其他实施例中，所述第一转动件21可以是气缸，或者其他现有技术中的转动设备。
35.另外，在本实施例中，所述第一转动件21沿水平方向设置，所述第一转动件21能够驱动所述承载台22以及所述承载台22上的待加工齿轮沿水平方向上的轴线转动。
36.所述承载台22上开设有的所述装配槽221仅用于容纳部分待加工齿轮，待加工齿轮装入所述装配槽221时，待加工齿轮的待加工部位相对所述承载台22凸出，便于所述加工
组件4对其进行加工。
37.具体的，所述边沿压紧件31设置在所述承载台22上，其具有将待加工齿轮边沿与承载台22压紧的第一状态以及与待加工齿轮脱离接触的第二状态；所述中部顶紧件32固定在所述移动组件5上，所述中部顶紧件32具有推动待加工齿轮中央与所述承载台22压紧的第三状态以及与待加工齿轮脱离接触的第四状态。所述若干边沿压紧件31以及中部顶紧件32能够在加工时将待加工齿轮与所述承载台22紧密固定。
38.进一步的，如图4所示，所述边沿压紧件31包括外套筒311、转动油缸312、升降油缸313以及压板314，所述外套筒311固定在所述承载台22上，所述转动油缸312固定在所述外套筒311内部，所述升降油缸313与所述转动油缸312的活动端固定，所述升降油缸313的活动端伸出所述外套筒311并与所述压板314一端固定。加工时，所述转动油缸312的活动端转动，进而带动所述升降油缸313以及所述压板314转动，从而使所述压板314另一端转动到待加工齿轮的边沿上方；所述升降油缸313的活动端收缩，使所述压板314另一端与待加工齿轮的边沿抵紧，将待加工齿轮与所述承载台22压紧，完成加工后，所述升降油缸313的活动端伸长，使所述压板314另一端与待加工齿轮脱离接触，所述转动油缸312的活动端转动，使所述压板314另一端从待加工齿轮的边沿上方转动走；便于工人将完成加工的齿轮取出以及放置下一个待加工齿轮。
39.进一步的，如图2所示，所述中部顶紧件32包括顶紧主体321以及顶针322，所述顶紧主体321固定在所述移动组件5上，所述顶针322一端与所述顶紧主体321转动连接，所述顶针322另一端形成能够与待加工齿轮中部接触的接触端。所述顶针322沿水平方向设置。
40.所述顶针322与所述顶紧主体321转动连接的目的在于，当所述顶针322与待加工齿轮顶紧时，所述第一转动件21驱动所述承载台22以及所述承载台22上的待加工齿轮转动，所述顶针322能够跟随转动。所述顶针322与所述顶紧主体321转动连接具有多种。在本实施例中，所述顶针322与所述顶紧主体321通过轴承连接。
41.如图1所示，所述加工组件4包括第二转动组件41、刀盘42以及若干不同型号的加工刀具43，所述第二转动组件41固定在所述移动组件5上，所述第二转动组件41的转动端与所述刀盘42轴固定，若干所述加工刀具43间隔的设置在所述刀盘42上；所述第二转动组件41的转动端能够带动所述刀盘42转动，以使满足需求的所述加工刀具43与待加工齿轮接触。
42.对于所述第二转动组件41来说，其只需要能够实现带动所述刀盘42转动即可。在本实施例中，所述第二转动组件41是油缸，所述油缸的转动端与所述刀盘42固定，驱动所述刀盘42相对所述承载组件2转动，实现对待加工齿轮的加工。在其他实施例中，所述第二转动组件41可以是气缸，或者其他现有技术中的转动设备。
43.进一步的，如图5所示，所述刀盘42包括刀盘主体421以及若干用于安装所述加工刀具43的安装筒422，若干所述安装筒422间隔的安装在所述刀盘主体421上，所述刀盘主体421与所述第二转动组件41固定。
44.如图5、图6所示，所述安装筒422上开设有安装槽4221，所述安装筒422上开设有若干螺丝安装孔4222，所述加工刀具43上设有与所述螺丝安装孔4222对应的固定孔，当所述加工刀具43放入所述安装槽4221内时，螺丝伸入所述螺丝安装孔4222以及所述固定孔，使所述加工刀具43与所述安装筒422相对固定。
45.进一步的，考虑到在安装螺丝时，所述加工刀具43与所述安装筒422之间可能会出现转动，所以在所述安装槽4221的边沿开设限位槽4223，所述加工刀具43上设置有与所述限位槽4223相匹配的限位块431；当所述加工刀具43放入所述安装槽4221内时，所述限位块431也同时嵌入所述限位槽4223内，限制所述加工刀具43与所述安装筒422之间的转动，便于安装螺丝。
46.具体的，所述移动组件5包括第一移动组件51以及第二移动组件52，所述第一移动组件51固定在所述外壳体1内，所述第一移动组件51的活动端与所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32固定，所述第二移动组件52的活动端与所述加工组件4固定，驱动所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32在垂直所述承载台22的方向移动；所述第二移动组件52驱动所述加工组件4在平行于所述承载台22的方向移动；当所述第一移动组件51的活动端伸长时，所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32靠近所述承载台22，实现所述中部顶紧件32与待加工齿轮顶紧，以及所述加工组件4靠近所述承载台22，所述第二移动组件52的活动端伸缩调整所述加工组件4相对待加工齿轮的具体加工位置。
47.在本实施例中所述第一移动组件51以及所述第二移动组件52为伸缩油缸。
48.需要说明的是，在一些实施例中，所述第一移动组件51与所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32连接的活动端可以是同一个，也就是说，所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32是同时运动；而在本实施例中，所述第一移动组件51与所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32连接的活动端是相互独立的，也就是说，所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32之间相互独立，不存在影响。
49.使用时，在所述承载台22上放置待加工齿轮，所述转动油缸312的活动端转动，进而带动所述升降油缸313以及所述压板314转动，从而使所述压板314另一端转动到待加工齿轮的边沿上方；所述升降油缸313的活动端收缩，使所述压板314另一端与待加工齿轮的边沿抵紧，所述第一移动组件51的活动端伸长时，所述第二移动组件52以及所述中部顶紧件32靠近所述承载台22，实现所述中部顶紧件32与待加工齿轮顶紧，所述第二转动组件41的转动端能够带动所述刀盘42转动，以使满足需求的所述加工刀具43与待加工齿轮接触；所述第二移动组件52的活动端伸缩调整所述加工组件4相对待加工齿轮的具体加工位置；所述第一转动件21的转动端驱动所述承载台22相对所述加工刀具43转动，开始对待加工齿轮加工。
50.本实用新型提供的齿轮加工设备，紧固组件包括边沿压紧件以及中部顶紧件，所述边沿压紧件用于压紧待加工齿轮的边沿，所述中部顶紧件用于顶住待加工齿轮的中部，使待加工齿轮能够与所述承载组件紧密抵接，限制待加工齿轮在加工过程中的移动，保障加工的精确性。
51.所述连接部与肱骨之间具有多个相互不平行的固定面，能够在多个方向上与肱骨进行固定，进而在多个方向上限制齿轮加工设备与肱骨之间的移动，使齿轮加工设备与肱骨稳定固定，避免齿轮加工设备在长时间使用后出现与肱骨连接松动的情况，延长齿轮加工设备的使用寿命。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。