一种带有调直功能且精准度高的下料机的制作方法

1.本实用新型涉及下料机技术领域，尤其涉及一种带有调直功能且精准度高的下料机。


背景技术：

2.钢管在进行生产时常使用到下料机，目前现有大多下料机在进行使用时，无法对钢管进行调直操作，需要工作容易将钢管运送至其他设备进行调节处理，易造成设备操作麻烦，同时降低了设备的工作效率，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在下料机在进行使用时，无法对钢管进行调直操作，需要工作容易将钢管运送至其他设备进行调节处理，易造成设备操作麻烦，同时降低了设备的工作效率的缺点，而提出的一种带有调直功能且精准度高的下料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有调直功能且精准度高的下料机，包括机体和调直装置，所述机体的一侧设置有运输架，所述调直装置设置在机体的内壁中，所述调直装置包括滚轴一和调节板，所述滚轴一的个数有多个，多个所述滚轴一与机体的内壁转动连接，所述调节板位于机体的内壁设置，所述调节板表面转动连接有多个等间距设置的滚轴二，所述调节板的上表面转动连接有螺纹杆，所偶数机体的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，通过设置螺纹杆，便于控制调节板和滚轴二的位置，方便滚轴二配合滚轴一对钢管进行调直，降低了设备无法对钢管进行调直操作。
5.优选的，所述机体的表面开设有两个圆孔，所述调节板的表面固定连接有两个稳定杆，所述稳定杆与圆孔的内壁滑动连接，通过设置稳定杆，便于提高调节板移动时的稳定性。
6.优选的，所述机体靠近稳定杆的一侧表面转动连接有卡块，所述稳定杆的表面开设有多个卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述卡块的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁滑动连接有限位杆，所述机体的表面开设有两个圆槽，所述限位杆与圆槽的内壁卡接，通过限位杆，可以提高卡块的束缚效果，提高设备整体的稳定性。
7.优选的，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位杆和卡块固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制限位杆进行复位，可以提高限位杆的束缚效果。
8.优选的，所述运输架的表面设置有稳定装置，所述稳定装置包括支架，所述支架与运输架的表面固定连接，所述支架的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有限位套，所述移动杆的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有卡杆，所述支架的表面开设有多个等间距设置的束缚孔，所述卡杆与束缚孔的内壁卡接，通过卡杆配合支架表面的束缚孔，可以对移动杆和限位套进行束缚，便于限位套对钢管进行束缚，可以有效地降低了设备在运输时出现偏移导致精准度底
的情况。
9.优选的，所述固定杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡杆和固定杆固定连接，通过设置第二弹簧，便于对卡杆进行复位控制，同时提高了卡杆的束缚效果。
10.优选的，所述卡杆的一侧固定连接有提杆，所述提杆呈圆柱性设置，通过设置提杆，便于对卡杆进行移动控制，提高易用性。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要使用时，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动调节表和滚轴二以及稳定杆移动，移动至一定位置时，转动卡块，使卡块插设在稳定杆表面卡槽中，第一弹簧释放弹力，带动限位杆插设在机体表面的圆槽中，滚轴一配合滚轴二即可进行调直，通过设置调节装置，便于对设备进行调节，可以有效地降低了设备在使用需要使用其他设备进行辅助调直的现象，降低了设备操作麻烦效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性。
13.2、本实用新型中，通过设置稳定装置，当需要使用设备时，拉动提杆，提杆带动卡杆进行移动，第二弹簧受力形变产生弹力，使卡杆失去对支架表面束缚孔的束缚，推动移动杆和限位套至一定位置时，松开提杆，第二弹簧释放弹力，带动卡杆插设在支架表面的束缚孔中，完成使用，通过设置稳定装置，便于对设备中的钢管进行稳定，可以有效地降低了设备运输钢管时出现偏移的现象，降低了设备偏移导致难以调直的情况，进而提高了设备整体的精准度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种带有调直功能且精准度高的下料机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种带有调直功能且精准度高的下料机的图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种带有调直功能且精准度高的下料机的调直装置部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种带有调直功能且精准度高的下料机的稳定装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种带有调直功能且精准度高的下料机的图4中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、运输架；3、调直装置；31、滚轴一；32、滚轴二；33、螺纹杆；34、稳定杆；35、卡块；36、限位杆；37、第一弹簧；38、调节板；4、稳定装置；41、支架；42、移动杆；43、限位套；44、固定杆；45、卡杆；46、提杆；47、第二弹簧。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有调直功能且精准度高的下料机，包括机体1和调直装置3，机体1的一侧设置有运输架2，调直装置3设置在机体1的内壁
中，运输架2的表面设置有稳定装置4。
22.下面具体说一下其调直装置3和稳定装置4的具体设置和作用。
23.本实施方案中：调直装置3包括滚轴一31和调节板38，滚轴一31的个数有多个，多个滚轴一31与机体1的内壁转动连接，调节板38位于机体1的内壁设置，调节板38表面转动连接有多个等间距设置的滚轴二32，调节板38的上表面转动连接有螺纹杆33，所偶数机体1的表面开设有螺纹孔，螺纹杆33与螺纹孔螺纹连接，通过设置螺纹杆33，便于控制调节板38和滚轴二32的位置，方便滚轴二32配合滚轴一31对钢管进行调直，降低了设备无法对钢管进行调直操作。
24.具体的，机体1的表面开设有两个圆孔，调节板38的表面固定连接有两个稳定杆34，稳定杆34与圆孔的内壁滑动连接，通过设置稳定杆34，便于提高调节板38移动时的稳定性。
25.具体的，机体1靠近稳定杆34的一侧表面转动连接有卡块35，稳定杆34的表面开设有多个卡槽，卡块35与卡槽卡接，卡块35的表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁滑动连接有限位杆36，机体1的表面开设有两个圆槽，限位杆36与圆槽的内壁卡接。
26.在本实施例中：通过限位杆36可以提高卡块35的束缚效果，提高设备整体的稳定性。
27.具体的，限位杆36的表面套设有第一弹簧37，第一弹簧37的两端分别与限位杆36和卡块35固定连接，通过设置第一弹簧37，便于控制限位杆36进行复位，可以提高限位杆36的束缚效果。
28.在本实施例中：稳定装置4包括支架41，支架41与运输架2的表面固定连接，支架41的表面开设有两个滑孔，滑孔的内壁滑动连接有移动杆42，移动杆42的一侧固定连接有限位套43，移动杆42的上表面固定连接有固定杆44，固定杆44的表面滑动连接有卡杆45，支架41的表面开设有多个等间距设置的束缚孔，卡杆45与束缚孔的内壁卡接。
29.在本实施例中：通过卡杆45配合支架41表面的束缚孔，可以对移动杆42和限位套43进行束缚，便于限位套43对钢管进行束缚，可以有效地降低了设备在运输时出现偏移导致精准度底的情况。
30.具体的，固定杆44的表面套设有第二弹簧47，第二弹簧47的两端分别与卡杆45和固定杆44固定连接，通过设置第二弹簧47，便于对卡杆45进行复位控制，同时提高了卡杆45的束缚效果。
31.具体的，卡杆45的一侧固定连接有提杆46，提杆46呈圆柱性设置。
32.在本实施例中：通过设置提杆46，便于对卡杆45进行移动控制，提高易用性。
33.工作原理：通过设置调节装置，当需要使用时，通过转动螺纹杆33，螺纹杆33带动调节表和滚轴二32以及稳定杆34移动，移动至一定位置时，转动卡块35，使卡块35插设在稳定杆34表面卡槽中，第一弹簧37释放弹力，带动限位杆36插设在机体1表面的圆槽中，滚轴一31配合滚轴二32即可进行调直，通过设置调节装置，便于对设备进行调节，可以有效地降低了设备在使用需要使用其他设备进行辅助调直的现象，降低了设备操作麻烦效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性，通过设置稳定装置4，当需要使用设备时，拉动提杆46，提杆46带动卡杆45进行移动，第二弹簧47受力形变产生弹力，使卡杆45失去对支架41表面束缚孔的束缚，推动移动杆42和限位套43至一定位置时，松开提杆46，第二弹簧47释放弹
力，带动卡杆45插设在支架41表面的束缚孔中，完成使用，通过设置稳定装置4，便于对设备中的钢管进行稳定，可以有效地降低了设备运输钢管时出现偏移的现象，降低了设备偏移导致难以调直的情况，进而提高了设备整体的精准度。