一种垂直盘刮边机构的制作方法

1.本实用新型涉及刮边机构的技术领域，特别涉及一种垂直盘刮边机构。


背景技术：

2.目前板材表面刮边工艺的处理基本上以人工为主，这种加工方式效率低且加工质量参差不齐，不能很好地满足用户的生产需求，为此，市面上出现了一些刮边机构，刮边盘为倾斜盘，在生产加工过程中容易对封边产生压痕，生产稳定性较差。
3.为此，亟需提供一种垂直盘刮边机构来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种垂直盘刮边机构，具有结构设计简单紧凑、合理性好，及具有生产稳定性好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种垂直盘刮边机构，包括：固定架，贯穿所述固定架设置的第一驱动结构，设于所述第一驱动结构旁侧、第一刮边跟随盘部分延伸至所述第一驱动结构一端的第一刮刀结构，还包括：设于所述第一驱动结构上、刮边跟随盘与所述第一刮边跟随盘呈垂直设置的第二刮刀结构；
7.所述第二刮刀结构包括：设于所述第一驱动结构上的垂直盘支撑模组，设于所述第一驱动结构上、且设于所述垂直盘支撑模组一端、驱动所述垂直盘支撑模组移动的第二驱动结构，设于所述垂直盘支撑模组上的所述刮边跟随盘，设于所述垂直盘支撑模组旁侧的刮刀柱，及一端设于所述刮刀柱上、另一端与所述刮边跟随盘抵接的第二刮刀。
8.优选地，所述垂直盘支撑模组包括：设于所述第一驱动结构上的垂直盘导轨支撑座，设于所述垂直盘导轨支撑座上的导轨，可滑动地设于所述导轨上的滑块，设于所述滑块上的垂直盘刮边圆盘支撑座，及设于所述滑块旁侧的刮刀安装板，所述刮边跟随盘装设于所述垂直盘刮边圆盘支撑座上。
9.优选地，所述垂直盘刮边圆盘支撑座上、靠近所述第二驱动结构的一端往上延伸设有由所述第二驱动结构贯穿连接的竖向连接板。
10.优选地，所述滑块朝向所述导轨的一面成型有与所述导轨配合使用的卡合凹槽。
11.优选地，所述刮刀安装板上成型有安装过孔，所述刮刀柱与所述刮刀安装板垂直地卡接入所述安装过孔内。
12.优选地，所述第二驱动结构包括：设于所述第一驱动结构上、且设于所述垂直盘支撑模组一端的垂直盘前后调整座模组，设于所述垂直盘前后调节座模组上的位置显示器，贯穿所述垂直盘前后调整座模组及所述位置显示器、一端连接所述垂直盘支撑模组的丝杆，及设于所述丝杆另一端的旋钮。
13.优选地，所述第一刮刀结构包括：第一支撑柱，一面抵接于所述第一驱动结构旁侧、另一面由所述第一支撑柱支撑、呈l型的第一固定板，由第一转轴固定地设于所述第一
固定板上的所述第一刮边跟随盘，贯穿所述第一固定板设置的第一刮刀柱，一端设于所述第一刮刀柱上、另一端与所述第一刮边跟随盘侧边抵接的第一刮刀。
14.优选地，所述第一驱动结构包括：气缸支撑板，贯穿所述固定架、且贯穿所述气缸支撑板设置的若干滑杆，及通过连接板设于若干所述滑杆一端的驱动气缸。
15.优选地，所述气缸支撑板呈凵字型。
16.优选地，所述固定架呈凵型，开口相对的一面上成型有与两侧臂平行的若干过孔，若干所述滑杆贯穿两所述侧臂。
17.本实用新型的有益效果为：在所述第一驱动结构上设置所述第二刮刀结构，将所述刮边跟随盘与所述第一刮边跟随盘垂直设置，在所述第一驱动结构上装设所述第二刮刀结构，所述第二驱动结构驱动所述垂直盘支撑模组移动，将所述刮边跟随盘设于所述垂直盘支撑模组上、且呈与所述第一刮边跟随盘垂直设置，将刮刀柱设于垂直盘支撑模组旁侧，该结构设置合理性好，提高了结构的紧凑性，同时，提高了生产质量的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种垂直盘刮边机构一实施例的结构示意图。
19.图2为1一结构分解示意图。
20.说明书附图标号说明:
21.1-固定架，2-第一驱动结构，21-气缸支撑板，22-滑杆，23-连接板，24-驱动气缸，3-第一刮刀结构，31-第一支撑柱，32-第一固定板，33-第一转轴，34-第一刮边跟随盘，35-第一刮刀柱，36-第一刮刀，4-第二刮刀结构，41-刮边跟随盘，42-垂直盘支撑模组，421-垂直盘导轨支撑座，422-导轨，423-滑块，424-垂直盘刮边圆盘支撑座，425-刮刀安装板，43-第二驱动结构，431-垂直盘前后调整座模组，432-位置显示器，433-丝杆，434-旋钮，44-刮刀柱，45-第二刮刀。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0025]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]
请参考图1及图2，本实施例的一种垂直盘刮边机构，包括：固定架1，贯穿所述固定架1设置的第一驱动结构2，设于所述第一驱动结构2旁侧、第一刮边跟随盘21部分延伸至所述第一驱动结构2一端的第一刮刀结构3，及设于所述第一驱动结构2上、刮边跟随盘41与所述第一刮边跟随盘21呈垂直设置的第二刮刀结构4。
[0029]
优选实施例中，所述固定架1呈凵型，开口相对的一面上成型有与两侧臂平行的若干过孔，使用时，通过若干所述过孔装设入固定结构上。所述第一驱动结构2包括：气缸支撑板21，贯穿所述固定架1、且贯穿所述气缸支撑板21设置的若干滑杆22，及通过连接板23设于若干所述滑杆22一端的驱动气缸24，所述气缸支撑板21呈凵字型。具体地，所述固定架1开口与所述气缸支撑板21开口相对设置、且分别将各自一侧臂伸入对应开口处，所述滑轨22贯穿所述固定架1一侧臂后，依次贯穿所述气缸支撑板21一侧臂及所述固定架1另一侧壁，再卡接于所述气缸支撑板21另一侧壁，所述驱动气缸24通过若干所述滑杆22驱动所述气缸支撑板21滑动，进而驱动所述第一刮刀结构3和所述第二刮刀结构4运动。
[0030]
优选实施例中，所述第一刮刀结构3包括：第一支撑柱31，一面抵接于所述第一驱动结构2旁侧、另一面由所述第一支撑柱31支撑、呈l型的第一固定板32，由第一转轴33固定地设于所述第一固定板32上的所述第一刮边跟随盘34，贯穿所述第一固定板32设置的第一刮刀柱35，一端设于所述第一刮刀柱35上、另一端与所述第一刮边跟随盘34侧边抵接的第一刮刀36。具体地，所述第一固定板32一面设于所述气缸支撑板21的一面上。
[0031]
优选实施例中，所述第二刮刀结构4包括：设于所述第一驱动结构2上的垂直盘支撑模组42，设于所述第一驱动结构2上、且设于所述垂直盘支撑模组42一端、驱动所述垂直盘支撑模组42移动的第二驱动结构43，设于所述垂直盘支撑模组42上的所述刮边跟随盘43，设于所述垂直盘支撑模组42旁侧的刮刀柱44，及一端设于所述刮刀柱44上、另一端与所述刮边跟随盘41抵接的第二刮刀45。具体地，所述垂直盘支撑模组42包括：设于所述第一驱动结构2上的垂直盘导轨支撑座421，设于所述垂直盘导轨支撑座421上的导轨422，可滑动地设于所述导轨422上的滑块423，设于所述滑块423上的垂直盘刮边圆盘支撑座424，及设于所述滑块423旁侧的刮刀安装板425，所述刮边跟随盘41装设于所述垂直盘刮边圆盘支撑座424上，所述垂直盘刮边圆盘支撑座424上、靠近所述第二驱动结构43的一端往上延伸设有由所述第二驱动结构43贯穿连接的竖向连接板a，所述滑块423朝向所述导轨422的一面成型有与所述导轨422配合使用的卡合凹槽，所述刮刀安装板425上成型有安装过孔，所述刮刀柱44与所述刮刀安装板425垂直地卡接入所述安装过孔内。所述第二驱动结构43包括：设于所述第一驱动结构2上、且设于所述垂直盘支撑模组42一端的垂直盘前后调整座模组431，设于所述垂直盘前后调节座模组431上的位置显示器432，贯穿所述垂直盘前后调整座模组431及所述位置显示器432、一端连接所述垂直盘支撑模组42的丝杆433，及设于所述丝杆433另一端的旋钮434，用户通过旋转旋钮434调节所述丝杆433的前后移动进而带动所述垂直盘前后调节座模组431移动，设于所述垂直盘前后调节座模组431上的所述刮边跟随盘41与所述刮刀柱44与之联动，进一步地，用户根据所述位置显示器432实时监控调节位置。
在一些优选实施例中，所述气缸支撑板21的一侧面上还装设有一端与所述刮边跟随盘41底面抵接的底面支撑板，所述底面支撑板倾斜地设于所述气缸支撑板21上。
[0032]
本实用新型的一种垂直盘刮边机构，所述将所述垂直盘支撑模组42设于所述气缸支撑板21上，所述垂直盘支撑模组42呈与所述第一刮边跟随盘21垂直的角度设置，将所述刮边跟随盘41通过轴承设于所述垂直盘支撑模组42上，由所述第二驱动结构43驱动移动，将所述刮刀柱44设于所述垂直盘支撑模组42靠近所述第一刮刀结构3的一面上，结构设置合理性好，有效提供结构设置的紧凑性，同时，还提高了产品加工质量的稳定性。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。