一种便于调节的模具自动裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具裁切技术领域，具体来说，涉及一种便于调节的模具自动裁切设备。


背景技术：

2.现有的裁切方式主要是徒手操作，人工先装夹好被裁切物，量测好裁切的尺寸，然后手动操作裁切机完成裁切，现有的裁切方式需要人工去装夹、量测、手动裁切，存在效率上的不足，并且，裁切长度需要人工量测，装夹及定位基准粗略，裁切精度不高，若要变更裁切的长度，需重新量测并确定装夹定位的基准，不仅灵活性差，而且操作麻烦，不能实现裁切长度的柔性设置，另外，现有的裁切设备不具备吸尘的功能，裁切时产生的灰尘与碎屑不仅影响工作环境，也影响工作人员的健康。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的模具自动裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的模具自动裁切设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部对称连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块一与螺纹滑块二，所述螺纹滑块一与所述螺纹滑块二的顶部均与所述顶板之间设有滑动机构，所述螺纹滑块一的底部固定连接有连接板一，所述连接板一的底部通过伸缩机构一连接有压板，所述螺纹滑块二的底部固定连接有连接板二，所述连接板二的底部通过伸缩机构二连接有切割刀具，所述底座的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧安装有压力传感器，所述底座的内部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设有吸尘机构，所述底座的顶部设有传送带机构，所述底座的一面安装有控制机构。
6.进一步的，所述滑动机构包括滑槽、滑块一和滑块二，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一与所述螺纹滑块一固定连接，所述滑块二与所述螺纹滑块二固定连接。
7.进一步的，所述伸缩机构一包括电动伸缩杆一，所述螺纹滑块一的底端固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端与所述压板固定连接。
8.进一步的，所述伸缩机构二包括电动伸缩杆二，所述螺纹滑块二/的底端固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端与所述切割刀具固定连接。
9.进一步的，所述吸尘机构包括吸尘风机、吸尘管和吸尘口，所述吸尘箱的内部安装有吸尘风机，所述吸尘箱的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶端固定连接有吸尘口。
10.进一步的，所述吸尘箱的一面铰链连接有箱门。
11.进一步的，所述控制机构包括控制面板，所述底座的一面安装有控制面板，所述正反电机、所述电动伸缩杆一、所述电动伸缩杆二以及所述吸尘风机均与所述控制面板电性连接，所述控制面板与所述压力传感器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)、通过设置底座、支撑杆、顶板、固定板、正反电机、螺纹杆、螺纹滑块一、螺纹滑块二、连接板一、压板、连接板二、切割刀具、切割台、限位板、压力传感器、吸尘箱和传送带机构，能够在正反电机的驱动下，使得螺纹杆转动，从而能够使得螺纹滑块二带动切割刀具水平移动，从而便于调节切割的长度，模具经过传送带的输送与限位板上的压力传感器接触后，压力传感器将信号传输到控制机构中，从而能够使得切割刀具对其进行且切割，从而实现了自动切割。
14.(2)、通过设置滑动机构，不仅能够便于螺纹滑块一与螺纹滑块二在螺纹杆上移动，同时也能够限制螺纹滑块一与螺纹滑块二在移动时不随螺纹杆的转动而转动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种便于调节的模具自动裁切设备的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种便于调节的模具自动裁切设备中滑动机构的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种便于调节的模具自动裁切设备中吸尘机构的结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种便于调节的模具自动裁切设备中压力传感器的结构示意图。
20.附图标记：
21.1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、固定板；5、正反电机；6、螺纹杆；7、螺纹滑块一；8、螺纹滑块二；9、连接板一；10、压板；11、连接板二；12、切割刀具；13、切割台；14、限位板；15、压力传感器；16、吸尘箱；17、传送带机构；18、滑槽；19、滑块一；20、滑块二；21、电动伸缩杆一；22、电动伸缩杆二；23、吸尘风机；24、吸尘管；25、吸尘口；26、箱门；27、控制面板。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种便于调节的模具自动裁切设备，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的底部对称连接有固定板4，所述固定板4的一侧固定连接有正反电机5，所述正反电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹滑块一7与螺
纹滑块二8，所述螺纹滑块一7与所述螺纹滑块二8的顶部均与所述顶板3之间设有滑动机构，所述螺纹滑块一7的底部固定连接有连接板一9，所述连接板一9的底部通过伸缩机构一连接有压板10，所述螺纹滑块二8的底部固定连接有连接板二11，所述连接板二11的底部通过伸缩机构二连接有切割刀具12，所述底座1的顶部固定连接有切割台13，所述切割台13的顶部固定连接有限位板14，所述限位板14的一侧安装有压力传感器15，所述底座1的内部固定连接有吸尘箱16，所述吸尘箱16的内部设有吸尘机构，所述底座1的顶部设有传送带机构17，所述底座1的一面安装有控制机构，能够在正反电机5的驱动下，使得螺纹杆6转动，从而能够使得螺纹滑块二8带动切割刀具12水平移动，从而便于调节切割的长度，模具经过传送带机构17的输送与限位板14上的压力传感器15接触后，压力传感器15将信号传输到控制机构中，从而能够使得切割刀具12对其进行且切割，从而实现了自动切割。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的底部对称连接有固定板4，所述固定板4的一侧固定连接有正反电机5，所述正反电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹滑块一7与螺纹滑块二8，所述螺纹滑块一7与所述螺纹滑块二8的顶部均与所述顶板3之间设有滑动机构，所述螺纹滑块一7的底部固定连接有连接板一9，所述连接板一9的底部通过伸缩机构一连接有压板10，所述螺纹滑块二8的底部固定连接有连接板二11，所述连接板二11的底部通过伸缩机构二连接有切割刀具12，所述底座1的顶部固定连接有切割台13，所述切割台13的顶部固定连接有限位板14，所述限位板14的一侧安装有压力传感器15，所述底座1的内部固定连接有吸尘箱16，所述吸尘箱16的内部设有吸尘机构，所述底座1的顶部设有传送带机构17，所述底座1的一面安装有控制机构，所述滑动机构包括滑槽18、滑块一19和滑块二20，所述顶板3的底部开设有滑槽18，所述滑槽18的内部滑动连接有滑块一19和滑块二20，所述滑块一19与所述螺纹滑块一7固定连接，所述滑块二20与所述螺纹滑块二8固定连接，所述伸缩机构一包括电动伸缩杆一21，所述螺纹滑块一7的底端固定连接有电动伸缩杆一21，所述电动伸缩杆一21的底端与所述压板10固定连接，通过设置滑动机构，不仅能够便于螺纹滑块一7与螺纹滑块二8在螺纹杆6上移动，同时也能够限制螺纹滑块一7与螺纹滑块二8在移动时不随螺纹杆6的转动而转动。
27.实施例三：
28.请参阅图1-4，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的底部对称连接有固定板4，所述固定板4的一侧固定连接有正反电机5，所述正反电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹滑块一7与螺纹滑块二8，所述螺纹滑块一7与所述螺纹滑块二8的顶部均与所述顶板3之间设有滑动机构，所述螺纹滑块一7的底部固定连接有连接板一9，所述连接板一9的底部通过伸缩机构一连接有压板10，所述螺纹滑块二8的底部固定连接有连接板二11，所述连接板二11的底部通过伸缩机构二连接有切割刀具12，所述底座1的顶部固定连接有切割台13，所述切割台13的顶部固定连接有限位板14，所述限位板14的一侧安装有压力传感器15，所述底座1的内部固定连接有吸尘箱16，所述吸尘箱16的内部设有吸尘机构，所述底座1的顶部设有传送带机构17，所述底座1的一面安装有控制机构，所述伸缩机构二包括电动伸缩杆二22，所述螺纹滑块二/的底端固定连接有电动伸缩杆二22，所述电动伸缩杆二
22的底端与所述切割刀具12固定连接，所述吸尘机构包括吸尘风机23、吸尘管24和吸尘口25，所述吸尘箱16的内部安装有吸尘风机23，所述吸尘箱16的一侧固定连接有吸尘管24，所述吸尘管24的顶端固定连接有吸尘口25，通过设置吸尘机构，能够将切割时产生的灰尘与碎屑吸入进吸尘箱16内，不仅有利于切割台13的清理，而且能够提高工作人员的工作环境。
29.实施例四：
30.请参阅图1-4，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的底部对称连接有固定板4，所述固定板4的一侧固定连接有正反电机5，所述正反电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹滑块一7与螺纹滑块二8，所述螺纹滑块一7与所述螺纹滑块二8的顶部均与所述顶板3之间设有滑动机构，所述螺纹滑块一7的底部固定连接有连接板一9，所述连接板一9的底部通过伸缩机构一连接有压板10，所述螺纹滑块二8的底部固定连接有连接板二11，所述连接板二11的底部通过伸缩机构二连接有切割刀具12，所述底座1的顶部固定连接有切割台13，所述切割台13的顶部固定连接有限位板14，所述限位板14的一侧安装有压力传感器15，所述底座1的内部固定连接有吸尘箱16，所述吸尘箱16的内部设有吸尘机构，所述底座1的顶部设有传送带机构17，所述底座1的一面安装有控制机构，所述吸尘箱16的一面铰链连接有箱门26，所述控制机构包括控制面板27，所述底座1的一面安装有控制面板27，所述正反电机5、所述电动伸缩杆一21、所述电动伸缩杆二22以及所述吸尘风机23均与所述控制面板27电性连接，所述控制面板27与所述压力传感器15电性连接，通过设置控制机构，能够将正反电机5、电动伸缩杆一21、电动伸缩杆二22以及吸尘风机23的控制开关集中在一处，从而便于工作人员使用。
31.在实际应用时，可先启动正反电机5，正反电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹滑块一7与螺纹滑块二8水平移动，从而能够调整切割刀具12的位置，从而便于调节模具切割的长度，将模具放置在传送带机构17上，传送带机构17带动模具移动并与限位板14接触，限位板14上的压力传感器15受到压力后将信号传递给控制面板27，控制面板27依次控制电动伸缩杆一21与电动伸缩杆二22启动，电动伸缩杆一21带动压板10向下移动，从而先将模具压紧固定，电动伸缩杆二22再带动切割刀具12向下移动，从而对该模具进行切割处理，切割时可启动吸尘风机23，吸尘风机23使得吸尘箱16内形成负压状态，从而使得吸尘管24与吸尘口25能够将切割时产生的灰尘吸入进吸尘箱16内。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。