一种基于门窗加工的窗框斜切装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗加工技术领域，具体涉及一种基于门窗加工的窗框斜切装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，而门窗加工就是门和窗的加工制作工艺。
3.窗户是由多个铝合金的窗框组成的，而且各个铝合金窗框的两端都是呈45
°
倾斜状的，而本装置所针对的问题就是如何切割倾斜状的铝合金窗框。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于门窗加工的窗框斜切装置，解决了如何切割倾斜状的铝合金窗框的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于门窗加工的窗框斜切装置，包括固定盘，所述固定盘的两侧固定安装有u型板，所述固定盘的底部固定安装有圆形轨道，所述圆形轨道底部的两侧滑动安装有移动板，所述移动板顶部的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有活动板，所述活动板顶部的中间固定安装有防护罩，所述防护罩的表面固定安装有固定电机，所述固定电机通过输出端的转动轴固定安装有切割盘，且切割盘设置在防护罩的内部。
6.优选的，所述u型板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述u型板的内部固定安装有安装板，且安装板设置有两个，且安装板的高度为u型板高度的一半。
8.优选的，所述u型板表面的两侧固定安装有固定板，所述固定板的表面活动安装有螺纹杆，且螺纹杆与固定板活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有u型杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动螺母，且活动螺母设置在固定板的下方。
10.优选的，所述伸缩杆的表面设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与活动板的底部固定连接，且伸缩弹簧的另一端与移动板的顶部固定连接。
11.优选的，所述固定盘的底部固定安装有固定挡板，且固定挡板呈x字型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.先将铝合金窗框放在u型板中，由于移动板与圆形轨道滑动连接，所以移动板可以左右滑动，而移动板通过伸缩杆与活动板进行连接，所以活动板一样可以与移动板进行左右滑动，从而能够将切割盘调整呈倾斜状，然后再启动固定电机带动切割盘转动，这样切割出来的铝合金窗框的切面就会呈倾斜状了，从而增加了装置的可调节性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
18.图4为本实用新型的第四种立体结构图。
19.图中：1、固定盘；2、底板；3、u型杆；4、u型板；5、活动板；6、固定电机；7、螺纹杆；8、固定板；9、防护罩；10、活动螺母；11、固定挡板；12、移动板；13、圆形轨道；14、伸缩弹簧；15、安装板；16、支撑板；17、切割盘；18、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种基于门窗加工的窗框斜切装置，包括固定盘1，固定盘1的两侧固定安装有u型板4，固定盘1的底部固定安装有圆形轨道13，圆形轨道13底部的两侧滑动安装有移动板12，移动板12顶部的一侧固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的一端固定安装有活动板5，活动板5顶部的中间固定安装有防护罩9，防护罩9的表面固定安装有固定电机6，固定电机6通过输出端的转动轴固定安装有切割盘17，且切割盘17设置在防护罩9的内部。
22.先将铝合金窗框放在u型板4中，在放置铝合金窗框时，可以将铝合金窗框放在安装板15的顶部，这样可以使得固定盘1顶部的铝合金窗框的下方悬空，从而便于切割过程的进行，而且还可以将u型杆3安装在铝合金窗框的顶部，然后通过螺纹杆7和活动螺母10来将u型杆3固定住，从而便于将铝合金窗框固定住，避免在切割时铝合金窗框发生活动，由于移动板12与圆形轨道13滑动连接，所以移动板12可以左右滑动，而移动板12通过伸缩杆18与活动板5进行连接，所以活动板5一样可以与移动板12进行左右滑动，从而能够将切割盘17调整呈倾斜状，然后再启动固定电机6带动切割盘17转动，这样切割出来的铝合金窗框的切面就会呈倾斜状了，从而增加了装置的可调节性，而固定挡板11的设置，且由于固定挡板11呈x字型，所以固定挡板11可以限制移动板12滑动的角度，使得移动板12可以正好呈45
°
，从而保证切割的铝合金窗框的截面呈45
°
，而且在启动固定电机6带动切割盘17进行转动后，可以向下按压活动板5，使得活动板5向下移动，从而便于切割盘17向下移动来切割铝合金窗框，由于在按压活动板5时伸缩弹簧14会受到挤压，伸缩弹簧14可以产生回弹力，而切割完成后松开活动板5，伸缩弹簧14就会回弹活动板5进行复位，从而便于下次切割过程的进行，而对于支撑板16和底板2的设置，则可以给本装置提供良好的支撑性，从而有利于保持装置在运行过程中的稳定性，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.在本实施例的一个方面中，在放置铝合金窗框时，可以将铝合金窗框放在安装板15的顶部，这样可以使得固定盘1顶部的铝合金窗框的下方悬空，从而便于切割过程的进
行，而且还可以将u型杆3安装在铝合金窗框的顶部，然后通过螺纹杆7和活动螺母10来将u型杆3固定住，从而便于将铝合金窗框固定住，避免在切割时铝合金窗框发生活动。
24.在本实施例的一个方面中，而且在启动固定电机6带动切割盘17进行转动后，可以向下按压活动板5，使得活动板5向下移动，从而便于切割盘17向下移动来切割铝合金窗框，由于在按压活动板5时伸缩弹簧14会受到挤压，伸缩弹簧14可以产生回弹力，而切割完成后松开活动板5，伸缩弹簧14就会回弹活动板5进行复位，从而便于下次切割过程的进行。
25.在本实施例的一个方面中，而固定挡板11的设置，且由于固定挡板11呈x字型，所以固定挡板11可以限制移动板12滑动的角度，使得移动板12可以正好呈45
°
，从而保证切割的铝合金窗框的截面呈45
°
，而对于支撑板16和底板2的设置，则可以给本装置提供良好的支撑性，从而有利于保持装置在运行过程中的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。