一种利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备。


背景技术：

2.电路板顾名思义就是带有电路的一种板状结构，用于固定电路的批量生产和优化用电器布局，有效的解决以往电路之间使用导线进行连接的问题，是一种常见的电气部件。
3.二维码是一种具有可读性的条码，扫描后就可以获得其中的信息，随着科技的发展，目前很多行业都在使用二维码将产品信息包含在内，电路板的生产也不例外，有些厂家在生产电路板后需要将二维码通过激光打在电路板上，通常这个工作需要人力完成，十分的耗费人工，且人工大码位置会出现偏差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备，以解决上述背景技术中提出有些厂家在生产电路板后需要将二维码通过激光打在电路板上，通常这个工作需要人力完成，十分的耗费人工，且人工大码位置会出现偏差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备，包括自动传输机构与定位打码机构，所述定位打码机构位于自动传输机构的内侧；
8.所述自动传输机构包括支撑底座、支撑侧板、传送带与传送电机，所述支撑侧板固定安装在支撑底座的上端，所述传送带旋转安装在支撑侧板的内端，所述传送电机固定安装在支撑侧板的右端，所述传送带与传送电机相适配。
9.优选的，所述定位打码机构包括下压板、适配套杆、适配弹簧、适配杆、旋转座、旋转轮、连接杆、定位框与喷码枪，所述下压板活动安装在传送带的上方，所述适配套杆固定安装在下压板的下端，所述适配弹簧固定安装在适配套杆的内部，所述适配杆活动安装在适配套杆的下端，所述适配杆的上端穿过适配套杆并与适配弹簧的下端固定连接，所述旋转座固定安装在适配杆的下端，所述旋转轮旋转安装在旋转座的内端，所述连接杆固定连接在旋转座的左端，所述定位框固定连接在连接杆的左端，所述喷码枪固定安装在下压板的下端，所述喷码枪位于定位框的上方，该装置仅需连接定时给料的装置就能够自动的实现电路板的喷码工作，无需人工喷码，大大提高对电路板喷码的工作效率，且该装置具有自动定位功能，使得每块电路板的二维码均能够保持在一定的位置范围内，不存在喷码偏移的现象，提高喷码效果。
10.优选的，所述自动传输机构还包括支撑杆、支撑平台与下压推杆，所述支撑杆固定连接在支撑侧板的上端，所述支撑平台固定安装在支撑杆的上端，所述下压推杆固定安装
在支撑平台的上端，所述下压推杆下端的传动端穿过支撑平台并与下压板的上端固定连接，通过安装支撑杆与支撑平台，便于定位工作的进行。
11.优选的，所述定位打码机构还包括抵紧杆与抵紧推杆，所述抵紧杆活动安装在定位框的内端，所述抵紧推杆固定安装在定位框的前端，所述抵紧推杆的活动端穿过定位框并与抵紧推杆固定连接，通过安装抵紧杆与抵紧推杆，配合持续转动的传送带，可确保电路板贴合在定位框的拐角处，提高定位精确性。
12.优选的，所述定位打码机构还包括导向槽，所述导向槽固定设置在定位框的内端，所述导向槽与抵紧杆相适配，通过设置导向槽，可提高抵紧杆移动的稳定性。
13.优选的，所述自动传输机构还包括支撑腿，所述支撑腿固定安装在支撑底座的下端，安装的支撑腿用于该装置的支撑。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备，仅需连接定时给料的装置就能够自动的实现电路板的喷码工作，无需人工喷码，大大提高对电路板喷码的工作效率；
16.2、该利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备，不安装任何传感器等电子结构，简单且稳定，具有自动定位功能，使得每块电路板的二维码均能够保持在一定的位置范围内，不存在喷码偏移的现象，提高喷码效果；
17.3、该利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备，通过安装抵紧杆与抵紧推杆，配合持续转动的传送带，可确保电路板贴合在定位框的拐角处，提高定位精确性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型定位打码机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型自动传输机构剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型适配套杆剖面结构示意图。
22.图中：1、自动传输机构；2、定位打码机构；101、支撑底座；102、支撑侧板；103、传送带；104、传送电机；105、支撑杆；106、支撑平台；107、下压推杆；108、支撑腿；201、下压板；202、适配套杆；203、适配弹簧；204、适配杆；205、旋转座；206、旋转轮；207、连接杆；208、定位框；209、喷码枪；210、抵紧杆；211、抵紧推杆；212、导向槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种利用激光在电路板生成追溯二维码的生产设备，包括自动传输机构1与定位打码机构2，定位打码机构2位于自动传输机构1的内侧；自动传输机构1包括支撑底座101、支撑侧板102、传送带103与传送电机104，支撑侧板102固定安装在支撑底座101的上端，传送带103旋转安装在支撑侧板102的内端，传送电机104固定安装在支撑侧板102的右端，传送带103与传送电机104相适配，定位打码机
构2包括下压板201、适配套杆202、适配弹簧203、适配杆204、旋转座205、旋转轮206、连接杆207、定位框208与喷码枪209，下压板201活动安装在传送带103的上方，适配套杆202固定安装在下压板201的下端，适配弹簧203固定安装在适配套杆202的内部，适配杆204活动安装在适配套杆202的下端，适配杆204的上端穿过适配套杆202并与适配弹簧203的下端固定连接，旋转座205固定安装在适配杆204的下端，旋转轮206旋转安装在旋转座205的内端，连接杆207固定连接在旋转座205的左端，定位框208固定连接在连接杆207的左端，喷码枪209固定安装在下压板201的下端，喷码枪209位于定位框208的上方，由于定位框208的左端呈开口状，因此允许电路板的进入，而当电路板进入到定位框208中后会被定位框208右端的轮廓限位，随后启动抵紧推杆211，抵紧推杆211可将抵紧杆210推进并使电路板的后端与定位框208后端的轮廓贴合，此时再启动喷码枪209进行二维码的生成，该装置仅需连接定时给料的装置就能够自动的实现电路板的喷码工作，无需人工喷码，大大提高对电路板喷码的工作效率，且该装置具有自动定位功能，使得每块电路板的二维码均能够保持在一定的位置范围内，不存在喷码偏移的现象，提高喷码效果；
25.自动传输机构1还包括支撑杆105、支撑平台106与下压推杆107，支撑杆105固定连接在支撑侧板102的上端，支撑平台106固定安装在支撑杆105的上端，下压推杆107固定安装在支撑平台106的上端，下压推杆107下端的传动端穿过支撑平台106并与下压板201的上端固定连接，支撑杆105与支撑平台106用于下压推杆107与整个定位打码机构2的支撑抬高，便于定位工作的进行，定位打码机构2还包括抵紧杆210与抵紧推杆211，抵紧杆210活动安装在定位框208的内端，抵紧推杆211固定安装在定位框208的前端，抵紧推杆211的活动端穿过定位框208并与抵紧推杆211固定连接，抵紧杆210与抵紧推杆211可实现电路板在前后方向上的定位，通过安装抵紧杆210与抵紧推杆211，配合持续转动的传送带103，可确保电路板贴合在定位框208的拐角处，提高定位精确性；
26.定位打码机构2还包括导向槽212，导向槽212固定设置在定位框208的内端，导向槽212与抵紧杆210相适配，通过设置导向槽212，导向槽212用于抵紧杆210的定位导向，可提高抵紧杆210移动的稳定性，自动传输机构1还包括支撑腿108，支撑腿108固定安装在支撑底座101的下端，安装的支撑腿108用于该装置的支撑。
27.工作原理：使用时将电路板一块一块的放置在传送带103上，并使其保持在一定的角度、位置以及间隔间具，电路板在传送带103上向前传送，将下压推杆107调解至周期性的向下移动，下压推杆107带动下压板201下移，由于旋转轮206位于最下方，因此旋转轮206会首先与传送带103接触并随之转动，传送带103继续转动并将电路板前传递，而随着下压推杆107的继续下压会使适配套杆202与适配杆204通过适配弹簧203搜索，直至定位框208稳固的悬置在传送带103的上方，由于定位框208的左端呈开口状，因此允许电路板的进入，而当电路板进入到定位框208中后会被定位框208右端的轮廓限位，随后启动抵紧推杆211，抵紧推杆211可将抵紧杆210推进并使电路板的后端与定位框208后端的轮廓贴合，此时再启动喷码枪209进行二维码的生成。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。