一种有色金属铝型材加工用工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工设备领域，特别涉及一种有色金属铝型材加工用工装治具。


背景技术：

2.现有的在对长条状的铝型材加工过程中一般会用到切割工装治具，在对长条状的铝型材进行等长切割时，一般利用测量工具在铝型材上测量并画好标记线，再利用切割工装治具沿标记线进行切割，此操作比较麻烦，故此，我们提出一种有色金属铝型材加工用工装治具来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种有色金属铝型材加工用工装治具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种有色金属铝型材加工用工装治具，包括工作台，所述工作台的左端安装有由驱动电机进行驱动旋转的切割刀片，所述工作台上滑动设置有可使得长条状铝型材呈直线排列的移动板，所述工作台的左侧滑动设置有可对长条状铝型材进行限位切割的限位件，所述工作台的内腔安装有可带动限位件进行运动从而改变长条状铝型材切割长度的驱动件。
6.优选的，所述移动板包括横板，所述横板的上端固定有与其垂直设置的纵板，所述横板的右端固定有u型板且所述u型板的一端位于工作台底板的下方并与其底板滑动连接。
7.优选的，所述横板的底部呈均匀等间距设置有若干组万向滚珠且若干组所述万向滚珠的下端均与所述工作台的上端滚动接触。
8.优选的，所述限位件包括限位板，所述限位板的右端呈对称固定有两组方型杆且两组所述方型杆的右端滑动设置在所述工作台的内腔，靠近移动板一侧的方型杆的内腔设置有螺纹腔，其上端设置有伸出长度刻度线，所述方型杆位于所述工作台内腔的侧端上固定有限位块且所述限位块的端部滑动设置在所述工作台内腔侧壁上设有的滑槽内。
9.优选的，所述驱动件包括转动设置在所述工作台上的驱动杆和一端转动设置在工作台内腔的螺杆，所述螺杆的另一端位于方型杆的螺纹腔内并与其螺纹连接，所述螺杆上和驱动杆位于所述工作台内腔的端部上均固定有齿轮且两组所述齿轮相互啮合连接。
10.优选的,所述工作台的上端固定有l型板且所述l型板上固定嵌入有放大镜，所述放大镜位于方型杆的正上方。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、设置有移动板、驱动件和限位件，可利用驱动件改变限位件与工作台之间的距离，并将长条状铝型材放置在移动板上使得铝型材的端部与限位板接触，再移动移动板使得旋转的切割刀片对铝型材进行切割，可实现对长条状的铝型材进行连续的等长切割，操
作方便简单，不用时，可通过驱动杆使得限位板做靠近工作台的运动，从而减小占用空间。
13.2、横板的底部设置有万向滚珠，可减小其与工作台之间的摩擦力的作用，便于操作人员推动移动板进行移动。
14.3、工作台设置有放大镜，可通过放大镜对刻度进行放大，便于操作人员的精准读数。
附图说明
15.图1为本实用新型一种有色金属铝型材加工用工装治具的整体结构图；
16.图2为本实用新型一种有色金属铝型材加工用工装治具的底面结构图；
17.图3为本实用新型一种有色金属铝型材加工用工装治具的移动板底面结构图；
18.图4为本实用新型一种有色金属铝型材加工用工装治具的工作台局部剖面图。
19.图中：1、工作台；2、移动板；21、横板；22、纵板；23、u型板；24、万向滚珠；3、驱动件；31、驱动杆；32、螺杆；33、齿轮；4、限位件；41、限位板；42、方型杆；43、限位块；5、切割刀片；6、l型板；7、放大镜。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种有色金属铝型材加工用工装治具，包括工作台1，工作台1的左端安装有由驱动电机进行驱动旋转的切割刀片5，工作台1上滑动设置有可使得长条状铝型材呈直线排列的移动板2，工作台1的左侧滑动设置有可对长条状铝型材进行限位切割的限位件4，工作台1的内腔安装有可带动限位件4进行运动从而改变长条状铝型材切割长度的驱动件3。
24.移动板2包括横板21，横板21的上端固定有与其垂直设置的纵板22，横板21的右端固定有u型板23且u型板23的一端位于工作台1底板的下方并与其底板滑动连接，限位件4包括限位板41，限位板41的右端呈对称固定有两组方型杆42且两组方型杆42的右端滑动设置在工作台1的内腔，靠近移动板2一侧的方型杆42的内腔设置有螺纹腔，其上端设置有伸出长度刻度线，方型杆42位于工作台1内腔的侧端上固定有限位块43且限位块43的端部滑动设置在工作台1内腔侧壁上设有的滑槽内，驱动件3包括转动设置在工作台1上的驱动杆31
和一端转动设置在工作台1内腔的螺杆32，螺杆32的另一端位于方型杆42的螺纹腔内并与其螺纹连接，螺杆32上和驱动杆31位于工作台1内腔的端部上均固定有齿轮33且两组齿轮33相互啮合连接，在使用时，可通过驱动杆31利用齿轮33之间的传动带动螺杆32转动，并通过方型杆42带动限位板41进行移动，调节限位板41与工作台1左端之间的距离，其距离为需要的长条状铝型材长度，调节完毕后，将铝型材放置在横板21上并使得其左端与限位板41的侧端接触，其靠近纵板22的端部与其纵板22相抵触，再移动移动板2使得其带动铝型材向着旋转的切割刀片5进行移动并被其切割，切割后的铝型材通过自身重力向下掉落，可在相对应的下方设置接料桶进行接料，切割后再使得移动板2恢复原位，重复上述操作，可对长条状的铝型材进行连续不断的定量切割，操作方便简单，不用时，可通过反向转动驱动杆31使得限位板41做靠近工作台1的运动，从而减小占用空间，其限位块43的设置，可防止方型杆42运动过度导致脱离工作台1。
25.横板21的底部呈均匀等间距设置有若干组万向滚珠24且若干组万向滚珠24的下端均与工作台1的上端滚动接触，可通过万向滚珠24减小其与工作台1之间的摩擦力的作用，便于操作人员推动移动板2进行移动。
26.工作台1的上端固定有l型板6且l型板6上固定嵌入有放大镜7，放大镜7位于方型杆42的正上方，可通过放大镜7对刻度进行放大，便于操作人员的精准读数。
27.需要说明的是，本实用新型为一种有色金属铝型材加工用工装治具，在使用时，可通过驱动杆31利用齿轮33之间的传动带动螺杆32转动，并通过方型杆42带动限位板41进行移动，调节限位板41与工作台1左端之间的距离，其距离为需要的长条状铝型材长度，调节完毕后，将铝型材放置在横板21上并使得其左端与限位板41的侧端接触，其靠近纵板22的端部与其纵板22相抵触，再移动移动板2使得其带动铝型材向着旋转的切割刀片5进行移动并被其切割，切割后的铝型材通过自身重力向下掉落，可在相对应的下方设置接料桶进行接料，切割后再使得移动板2恢复原位，重复上述操作，可对长条状的铝型材进行连续的等长切割，操作方便简单，不用时，可通过反向转动驱动杆31使得限位板41做靠近工作台1的运动，从而减小占用空间，其限位块43的设置，可防止方型杆42运动过度导致脱离工作台1，横板21的底部设有万向滚珠24且若干组万向滚珠24的下端均与工作台1的上端滚动接触，可通过万向滚珠24减小其与工作台1之间的摩擦力的作用，便于操作人员推动移动板2进行移动。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。