一种改进的高精度钻夹头的制作方法

1.本实用新型涉及钻夹头技术领域，具体为一种改进的高精度钻夹头。


背景技术：

2.钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同，钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要附件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。
3.现有的钻夹头存在调节后不能进行限位，从而容易发生滑丝松动的问题，为此，我们提出一种改进的高精度钻夹头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进的高精度钻夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改进的高精度钻夹头，包括调节机构和限位机构，所述调节机构的外侧中部设置有用于辅助拧动的滑动机构，用于防滑丝的所述限位机构设置于调节机构的内部两侧下方，所述调节机构的外部两侧连接有用于减小尘屑的除尘机构，所述调节机构包括主钻体和夹爪，且主钻体的内部一侧设置有夹爪，所述限位机构包括固定座、垫环、回收槽、插接杆和限位卡头，所述固定座的上方设置有垫环，且固定座与垫环相贴合，所述固定座的内部上方开设有回收槽，且回收槽的中部贯穿有插接杆，所述插接杆的前端固定有限位卡头，且插接杆与固定座和垫环相连通。
7.进一步的，所述调节机构还包括齿条，且齿条固定在夹爪的表面一侧。
8.进一步的，所述调节机构还包括拧动盖，且拧动盖设置在主钻体的外侧中部。
9.进一步的，所述拧动盖通过齿条与夹爪啮合连接，且夹爪与主钻体相贴合。
10.进一步的，所述滑动机构包括承接座和滚珠，且承接座的内部上方连接有滚珠。
11.进一步的，所述除尘机构包括安装座、连接套和吸尘管，所述安装座的中部安装有连接套，且连接套的中部贯穿有吸尘管。
12.进一步的，所述除尘机构还包括调节管和吸尘口，所述调节管连接在吸尘管的上方，且调节管的上方安装有吸尘口。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1.本实用新型通过拧动盖，可以进行手动拧动，从而在拧动时可以通过齿条带动夹爪进行上下移动，而使夹爪夹紧或松脱钻头，在使用时较为方便，单单依靠手动操作，不需要借助工具进行辅助，通过齿条底部伸出主钻体的部分，伸出的表面设置有刻度线，可以使得拧动调节的精度更高，通过承接座和滚珠，可以在转动拧动盖时，可以减少摩擦力，使得拧动的更加轻松；
15.2.本实用新型通过垫环，可以在转动调节后提高拧动盖、固定座之间的贴合力，垫
环为橡胶材质，可以将震动力进行吸收，从而在钻夹头工作时，减少拧动盖受到的震动力，从而减小拧动盖发生松动的可能，通过插接杆和限位卡头，可以在拧动盖转动后进行插接卡合，从而可以防止拧动盖发生径向滑动，以此可以避免发生滑丝松动的问题；
16.3.本实用新型通过安装座和连接套，可以将吸尘管进行支撑安装，吸尘管和吸尘口的输入端安装有吸尘泵，可以在钻夹头工作时将产生的尘屑杂质进行吸收，从而可以减少杂质的飘扬，同时可以防止杂质落入到钻夹头缝隙内造成污染，通过调节管(其为万向管)，可以根据使用需要来调整吸尘口的放置角度。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型插接杆立体结构示意图。
20.图中：1、调节机构；101、主钻体；102、夹爪；103、齿条；104、拧动盖；2、滑动机构；201、承接座；202、滚珠；3、限位机构；301、固定座；302、垫环；303、回收槽；304、插接杆；305、限位卡头；4、除尘机构；401、安装座；402、连接套；403、吸尘管；404、调节管；405、吸尘口。
具体实施方式
21.如图1所示，一种改进的高精度钻夹头，包括调节机构1和限位机构3，调节机构1的外侧中部设置有用于辅助拧动的滑动机构2，用于防滑丝的限位机构3设置于调节机构1的内部两侧下方，调节机构1包括主钻体101和夹爪102，且主钻体101的内部一侧设置有夹爪102，调节机构1还包括齿条103，且齿条103固定在夹爪102的表面一侧，调节机构1还包括拧动盖104，且拧动盖104设置在主钻体101的外侧中部，拧动盖104通过齿条103与夹爪102啮合连接，且夹爪102与主钻体101相贴合，通过拧动盖104，可以进行手动拧动，从而在拧动时可以通过齿条103带动夹爪102进行上下移动，而使夹爪102夹紧或松脱钻头，在使用时较为方便，单单依靠手动操作，不需要借助工具进行辅助，通过齿条103底部伸出主钻体101的部分，伸出的表面设置有刻度线，可以使得拧动调节的精度更高，滑动机构2包括承接座201和滚珠202，且承接座201的内部上方连接有滚珠202，通过承接座201和滚珠202，可以在转动拧动盖104时，可以减少摩擦力，使得拧动的更加轻松；
22.如图1-图3所示，调节机构1的外部两侧连接有用于减小尘屑的除尘机构4，限位机构3包括固定座301、垫环302、回收槽303、插接杆304和限位卡头305，固定座301的上方设置有垫环302，且固定座301与垫环302相贴合，固定座301的内部上方开设有回收槽303，且回收槽303的中部贯穿有插接杆304，插接杆304的前端固定有限位卡头305，且插接杆304与固定座301和垫环302相连通，通过垫环302，可以在转动调节后提高拧动盖104、固定座301之间的贴合力，垫环302为橡胶材质，可以将震动力进行吸收，从而在钻夹头工作时，可以减少拧动盖104受到的震动力，从而减小拧动盖104发生松动的可能，通过插接杆304和限位卡头305，可以在拧动盖104转动后进行插接卡合，从而可以防止拧动盖104发生径向滑动，以此可以避免发生滑丝松动的问题；
23.除尘机构4包括安装座401、连接套402和吸尘管403，安装座401的中部安装有连接套402，且连接套402的中部贯穿有吸尘管403，除尘机构4还包括调节管404和吸尘口405，调
节管404连接在吸尘管403的上方，且调节管404的上方安装有吸尘口405，通过安装座401和连接套402，可以将吸尘管403进行支撑安装，通过吸尘管403和吸尘口405，其输入端安装有吸尘泵，可以在钻夹头工作时将产生的尘屑杂质进行吸收，从而可以减少杂质的飘扬，同时可以防止杂质落入到钻夹头缝隙内造成污染，通过调节管404，其为万向管，可以根据使用需要来调整吸尘口405的放置角度。
24.工作原理：在使用该钻夹头时，通过手动拧动拧动盖104，通过齿条103带动夹爪102进行上下移动，而使夹爪102夹紧或松脱钻头，在使用时较为方便，单单依靠手动操作，不需要借助工具进行辅助，随后通过齿条103底部伸出主钻体101的部分，伸出的表面设置有刻度线，可以使得拧动调节的精度更高，再通过承接座201和滚珠202，可以在转动拧动盖104时，可以减少摩擦力，使得拧动的更加轻松，此时通过垫环302，可以在转动调节后提高拧动盖104、固定座301之间的贴合力，同时垫环302为橡胶材质，可以将震动力进行吸收，从而在钻夹头工作时，可以减少拧动盖104受到的震动力，从而减小拧动盖104发生松动的可能，然后通过插接杆304和限位卡头305，可以在拧动盖104转动后进行插接卡合，从而可以防止拧动盖104发生径向滑动，以此可以避免发生滑丝松动的问题，随后通过安装座401和连接套402，可以将吸尘管403进行支撑安装，再通过吸尘管403和吸尘口405，其输入端安装有吸尘泵，可以在钻夹头工作时将产生的尘屑杂质进行吸收，从而可以减少杂质的飘扬，同时可以防止杂质落入到钻夹头缝隙内造成污染，最后通过调节管404，其为万向管，可以根据使用需要来调整吸尘口405的放置角度。