一种幕墙铝单板开槽机的废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，尤其涉及一种幕墙铝单板开槽机的废料回收装置。


背景技术：

2.开槽机是用于沥青路面、水泥路面、板材面、大面积场地的表面裂缝开槽工作的机械，主要通过六片特质刀片快速把不规则裂缝整理成均匀的凹槽，形成新的结合面。
3.相关技术中，在幕墙铝单板生产加工时，需要在借用开槽机进行开槽加工，传统的开槽机在对幕墙铝单板开槽处理，不便于对开槽所产生的废屑进行处理，需要人工手动进行清理，不仅费时费力，而且降低幕墙铝单板的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对开槽所产生的废屑进行处理，需要人工手动进行清理的缺点，而提出的一种幕墙铝单板开槽机的废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种幕墙铝单板开槽机的废料回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收集槽，所述收集槽内壁的正面背面之间固定连接有放置板，且放置板的两侧与所述收集槽的内壁之间设置有间隙，所述收集槽的顶部通过之间固定连接有驱动组件，所述驱动组件的驱动端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有开槽机本体，所述开槽机本体的一侧设置有防飞溅组件，所述开槽机本体顶部的一侧设置有清扫组件，所述清扫组件包括固定于所述开槽机本体顶部一侧的连接板，所述连接板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有v形块，所述v形块的底部固定连接有v形状的清扫刷；
7.通过驱动组件的设置，可以带动开槽机本体、防飞溅组件和清扫组件左右运动，进而可以对固定在放置板上的幕墙铝单板进行开槽，通过防飞溅组件的设置，可以对开槽过程中的废屑进行遮挡，避免废屑四处飞溅，影响后续的收集和影响工作环境。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述防飞溅组件包括固定于所述开槽机本体一侧的第一u型框，所述第一u型框的内壁滑动连接有第二u型框，所述第二u型框的顶部和所述开槽机本体之间固定连接有挤压弹簧。
10.所述驱动组件包括活动框，所述活动框内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述连接架延伸至所述活动框外部的一端与电动伸缩杆连接。
11.所述活动框的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接。
12.所述收集槽内壁的两侧之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺
纹连接有推动板，所述推动板的底部与所述收集槽的底部接触，所述第二螺纹杆的两端均贯穿所述收集槽并延伸至所述收集槽的外部，所述第二螺纹杆延伸至所述收集槽外部的两端均固定连接有操作把手。
13.所述底座的两侧均固定连接有放置架，两个所述放置架上均放置有放置槽，所述收集槽的两侧均开设有开口。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，通过驱动组件的设置，可以带动开槽机本体、防飞溅组件和清扫组件左右运动，进而可以对固定在放置板上的幕墙铝单板进行开槽，通过防飞溅组件的设置，可以对开槽过程中的废屑进行遮挡，避免废屑四处飞溅，影响后续的收集和影响工作环境，并且通过清扫组件的设置，可以对幕墙铝单板上的废屑进行清扫，通过采用v形状的清扫刷，便于在清扫的过程中，直接将废料向两侧排出，通过间隙排至至收集槽的内部，具有良好的回收功能，不需要人员手动回收，提高了回收效果，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种幕墙铝单板开槽机的废料回收装置的结构示意图；
17.图2为图1中驱动组件的结构剖视图；
18.图3为图1中清扫组件的结构示意图；
19.图4为图1中防飞溅组件的结构示意图；
20.图5为图1中收集槽的剖视图。
21.图中：1、底座；2、收集槽；3、驱动组件；31、活动框；32、第一螺纹杆；33、螺纹块；34、连接架；35、电机；4、电动伸缩杆；5、开槽机本体；6、防飞溅组件；61、第一u型框；62、第二u型框；63、挤压弹簧；7、清扫组件；71、连接板；72、丝杆；73、v形块；74、清扫刷；8、放置板；9、第二螺纹杆；10、推动板；11、放置架；12、放置槽。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示，本实用新型提出的一种幕墙铝单板开槽机的废料回收装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有收集槽2，所述收集槽2内壁的正面背面之间固定连接有放置板8，且放置板8的两侧与所述收集槽2的内壁之间设置有间隙，所述收集槽2的顶部通过之间固定连接有驱动组件3，所述驱动组件3的驱动端固定连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有开槽机本体5，所述开槽机本体5的一侧设置有防飞溅组件6，所述开槽机本体5顶部的一侧设置有清扫组件7，所述清扫组件7包括固定于所述开槽机本体5顶部一侧的连接板71，所述连接板71的内部螺纹连接有丝杆72，所述丝杆72的底端转动连接有v形块73，所述v形块73的底部固定连接有v形状的清扫刷74；
25.开槽机本体5采用现有技术中的开槽装置；
26.通过驱动组件3的设置，可以带动开槽机本体5、防飞溅组件6和清扫组件7左右运动，进而可以对固定在放置板8上的幕墙铝单板进行开槽；
27.通过防飞溅组件6的设置，可以对开槽过程中的废屑进行遮挡，避免废屑四处飞
溅，影响后续的收集和影响工作环境；
28.通过清扫组件7的设置，可以对幕墙铝单板上的废屑进行清扫，通过采用v形状的清扫刷74，便于在清扫的过程中，直接将废料向两侧排出，通过间隙排至至收集槽2的内部，具有良好的回收功能，不需要人员手动回收，提高了回收效果，降低了工作人员的劳动强度。
29.上述技术方案进一步包括：
30.所述防飞溅组件6包括固定于所述开槽机本体5一侧的第一u型框61，所述第一u型框61的内壁滑动连接有第二u型框62，所述第二u型框62的顶部和所述开槽机本体5之间固定连接有挤压弹簧63；
31.通过第一u型框61和第二u型框62的设置，便于对开槽中的废屑进行遮挡，而且通过挤压弹簧63自身的弹性力，可以对第二u型框62进行挤压，使得第二u型框62向下运动，紧密与幕墙铝单板进行接触，提高防护的效果。
32.所述驱动组件3包括活动框31，所述活动框31内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆32，所述第一螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹块33，所述螺纹块33的底部固定连接有连接架34，所述连接架34的底部贯穿所述活动框31并延伸至所述活动框31的外部，所述连接架34延伸至所述活动框31外部的一端与电动伸缩杆4连接；
33.通过第一螺纹杆32的旋转，可以带动螺纹块33左右运动，而螺纹块33左右的运动，可以带动连接架34左右运动，进而可以带动电动伸缩杆4左右运动，间接可以带动开槽机本体5左右运动，进行开槽工作。
34.所述活动框31的一侧固定连接有电机35，所述电机35的输出轴与所述第一螺纹杆32的一端固定连接；
35.电机35与外界的电源和控制开关连接，且为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动第一螺纹杆32进行旋转。
36.本实施例中，通过将幕墙铝单板固定在放置板8的顶部，通过电动伸缩杆4的启动，可以带动开槽机本体5、防飞溅组件6和清扫组件7上下运动，通过开槽机本体5与幕墙铝单板，通过电机35的启动，可以带动第一螺纹杆32进行旋转，通过第一螺纹杆32的旋转，可以带动螺纹块33左右运动，而螺纹块33左右的运动，可以带动连接架34左右运动，进而可以带动电动伸缩杆4左右运动，间接可以带动开槽机本体5左右运动，进行开槽工作，而且通过第一u型框61和第二u型框62的设置，便于对开槽中的废屑进行遮挡，而且通过挤压弹簧63自身的弹性力，可以对第二u型框62进行挤压，使得第二u型框62向下运动，紧密与幕墙铝单板进行接触，提高防护的效果，而且通过采用v形状的清扫刷74与幕墙铝单板顶部的接触，配合驱动组件3的驱动，即可对幕墙铝单板上的废屑进行清扫，而且将废料向两侧排出，通过间隙排至至收集槽2的内部。
37.实施例二
38.如图1和图5所示，基于实施例一的基础上，所述收集槽2内壁的两侧之间转动连接有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9的外表面螺纹连接有推动板10，所述推动板10的底部与所述收集槽2的底部接触，所述第二螺纹杆9的两端均贯穿所述收集槽2并延伸至所述收集槽2的外部，所述第二螺纹杆9延伸至所述收集槽2外部的两端均固定连接有操作把手。
39.所述底座1的两侧均固定连接有放置架11，两个所述放置架11上均放置有放置槽
12，所述收集槽2的两侧均开设有开口；
40.放置架11的设置，便于放置槽12的存放，而通过放置槽12的设置，便于收集处于收集槽2内部的废屑。
41.本实施例中，通过两个操作把手的设置，便于工作人员更好的控制第二螺纹杆9进行旋转，进而可以带动推动板10左右运动，通过推动板10左右的运动，可以将处于收集槽2内部的废屑向两侧推动，进而可以通过两个开口排至到放置槽12中，具有良好的收集功能。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。