一种铝塑板加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑板生产技术领域，具体为一种铝塑板加工用废料收集装置。


背景技术：

2.铝塑板由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板。铝塑板在加工好后，铝塑板的边角上在加工过程后经常会产生一些裂纹，因此需要在裂纹出现后将裂纹去掉，从而进行一定的截取修边。
3.目前现有的修边机在对铝塑板修边后，被切掉的废料堆积在台面上，污染台面需要人工将废料清理干净，依靠人工清理不仅效率低，还容易被锋利的废料切口划伤。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑板加工用废料收集装置，解决了现有铝塑板废料清理效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板加工用废料收集装置，包括一机体，所述机体的内腔从上至下依次设置有上腔体、输送腔以及排废腔，上腔体、输送腔以及排废腔互相导通。
8.所述输送腔内安装有多组可转动的输送辊，输送辊由外置电机驱动。
9.所述上腔体内安装有两组可转动的丝杆，丝杆的顶部与外置的第一电机的输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有可升降的滑座，滑座的底部两侧均安装有裁剪刀，滑座的底部中央设置有抵紧机构。
10.所述排废腔的顶部安装有多组可转动的粉碎辊，该粉碎辊与外置的第二电机的输出端同轴固定，所述排废腔的底部安装有可转动的螺旋输料轴，该螺旋输料轴与外置的第三电机的输出端同轴固定。
11.排废腔内安装有烘干管。
12.优选的，所述排废腔的出口处安装有排料管，排料管的底部与外置的铝塑分离机的顶部入口连通。
13.优选的，所述机体的顶部安装有吸尘机，吸尘机的入口与位于上腔体顶部的吸尘罩连通。
14.优选的，所述抵紧机构包括底部开口的筒体，筒体的底部设置有可伸缩的抵紧块，抵紧块的顶部通过弹簧与筒体的侧壁连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种铝塑板加工用废料收集装置。具备以下有益效果：
17.该铝塑板加工用废料收集装置，通过设置半封闭式的废料清理机构，能够自动完成对废料的收集，代替了传统的人工清理废料方式，避免废料割伤工人，进一步的，通过设
置粉碎机构，可将废料粉碎成颗粒状，最后再经烘干后，送入铝塑分离机内将废料中的铝材与塑料分离，经过分类后的废料可再次利用，提高了资源利用率，更进一步的，通过设置吸尘机构，可将废料剪切以及粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，防止污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型抵紧机构剖视图。
20.图中：1、机体；2、上腔体；3、输送腔；4、排废腔；5、输送辊；6、丝杆；7、第一电机；8、滑座；9、抵紧机构；91、筒体；92、抵紧块；93、弹簧；10、粉碎辊；11、第二电机；12、螺旋输料轴；13、第三电机；14、烘干管；15、排料管；16、铝塑分离机；17、吸尘机；18、吸尘罩；19、裁剪刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑板加工用废料收集装置，包括一机体1，机体1的内腔从上至下依次设置有上腔体2、输送腔3以及排废腔4，上腔体2、输送腔3以及排废腔4互相导通。
23.如图1所示，输送腔3内安装有多组可转动的输送辊5，输送辊5由外置电机(图中未示出)驱动。
24.如图1所示，上腔体2内安装有两组可转动的丝杆6，丝杆6的顶部与外置的第一电机7的输出端同轴固定，丝杆6之间螺纹配合安装有可升降的滑座8，滑座8的底部两侧均安装有裁剪刀19，滑座8的底部中央设置有抵紧机构9。
25.如图2所示，抵紧机构9包括底部开口的筒体91，筒体91的底部设置有可伸缩的抵紧块92，抵紧块92的顶部通过弹簧93与筒体91的侧壁连接，通过抵紧块92抵紧在铝塑板上，通过弹簧93的挤压可确保裁剪刀19在裁剪过程中抵紧块92始终抵紧铝塑板。
26.如图1所示，排废腔4的顶部安装有多组可转动的粉碎辊10，该粉碎辊10与外置的第二电机11的输出端同轴固定，排废腔4的底部安装有可转动的螺旋输料轴12，该螺旋输料轴12与外置的第三电机13的输出端同轴固定。
27.如图1所示，机体1的顶部安装有吸尘机17，吸尘机17的入口与位于上腔体2顶部的吸尘罩18连通，启动吸尘机17，可通过吸尘罩18将粉尘吸收出去。
28.如图1所示，排废腔4内安装有烘干管14。
29.如图1所示，排废腔4的出口处安装有排料管15，排料管15的底部与外置的铝塑分离机16(可由市场直接购得，不做赘述)的顶部入口连通。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.使用时，待剪切的铝塑板放置在输送腔3左侧的输送辊5上，通过外置电机驱动输
送辊5转动，继而带动其右移，当移动至两组裁剪刀19的正下方时，启动第一电机7，带动丝杆6转动，从而带动裁剪刀19下降，并通过抵紧机构9对铝塑板进行抵紧，最终通过裁剪刀19完成剪切。
32.剪切完成后，铝塑板继续右移，并从输送腔3的右侧运出，剪切掉的废料通过输送辊5之间的缝隙落入排废腔4内，启动第二电机11，带动粉碎辊10转动，从而对废料进行充分粉碎，将废料粉碎成颗粒状后掉落在下方的螺旋输料轴12上，启动第三电机13，带动螺旋输料轴12转动，从而带动颗粒状的废料由右向左移动，在移动过程中通过烘干管14对废料进行烘干。
33.烘干后，废料通过排料管15进入铝塑分离机16内，通过铝塑分离机16将废料分离成铝材以及塑料，并分别排出，铝材以及塑料可循环利用，从而提高了废料的清理效率。
34.综上所述，该铝塑板加工用废料收集装置，通过设置半封闭式的废料清理机构，能够自动完成对废料的收集，代替了传统的人工清理废料方式，避免废料割伤工人，进一步的，通过设置粉碎机构，可将废料粉碎成颗粒状，最后再经烘干后，送入铝塑分离机内将废料中的铝材与塑料分离，经过分类后的废料可再次利用，提高了资源利用率，更进一步的，通过设置吸尘机构，可将废料剪切以及粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，防止污染环境。
35.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。