一种绞合平面分流模的制作方法

1.本实用新型涉及平面分流模技术领域，具体为一种绞合平面分流模。


背景技术：

2.平面分流模作为挤压工艺中生产金属管材的重要模具，其工作原理是采用实心铸锭，在挤压机挤压力的作用下，金属在经过模具分流孔时被劈成几股金属流，汇聚于焊合室，在模腔内又重新被焊合，然后通过模芯与模孔所形成的间隙流出，从而形成符合一定尺寸要求的管材或空心型材；现有的平面分流模，上模和下模与壳体间的固定效果较差，分合模的操作较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绞合平面分流模，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞合平面分流模，包括下模、壳体、上模、环形调节板和焊合室，所述壳体的内部设置有焊合室，所述壳体两侧的顶部对称设置有铰接座，所述铰接座的内部铰接有卡板，所述壳体两侧的中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与卡板一侧的底部相互连接，所述卡板远离壳体一侧的底部设置有挤压块，所述壳体两端的顶部开设有第一凹槽，所述环形调节板内部两端的中部对称设置有滑动板，且滑动板与第一凹槽内部相互滑动，所述第一凹槽内部的顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧与滑动板相互连接，所述环形调节板套设于两组卡板的外侧并与挤压块相互贴合；所述壳体的底部设置有环形板，所述环形板的内部插设有下模。
5.优选的，所述下模两侧的顶部开设有定位槽，所述环形板内部的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧设置有定位球，所述定位球与定位槽相互卡合，通过第三弹簧的弹性势能，带动定位球插入至定位槽的内部，以实现壳体和下模的连接效果，以便于下模与壳体之间的分合。
6.优选的，所述卡板为l型结构，所述卡板远离挤压块一侧的底部设置有斜面，两组所述卡板与上模外侧的底部相互适配，通过两组卡板的倾斜对上模进行固定。
7.优选的，所述环形调节板的外侧均匀设置有防滑凸点，拉动更为稳定。
8.优选的，所述挤压块由弧形结构制成，以便于环形调节板对挤压块的挤压。
9.优选的，所述定位槽为半球型凹槽，通过定位槽与定位球相互卡合，以实现下模与环形板的连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绞合平面分流模；
11.1、通过滑动板、第一弹簧、环形调节板、第二弹簧、挤压块的相互配合，带动卡板进行偏转，以实现上模与壳体的组合，合模更为牢靠，仅需拉动环形调节板上下移动即可，操作更为便捷；
12.2、通过第三弹簧的弹性势能，带动定位球插入至定位槽的内部，以实现壳体和下模的连接效果，以便于下模与壳体之间的分合。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图；
14.图2为本实用新型的主视展开图；
15.图3为本实用新型的下模与环形板处的主视剖视图；
16.图4为本实用新型的环形调节板的俯视图；
17.图5为本实用新型的图1的a处放大图。
18.图中：1、下模；2、第一凹槽；3、滑动板；4、第一弹簧；5、壳体；6、上模；7、环形调节板；8、焊合室；9、卡板；10、环形板；11、铰接座；12、第二凹槽；13、第二弹簧；14、挤压块；15、安装槽；16、第三弹簧；17、定位球；18、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种绞合平面分流模，包括下模1、壳体5、上模6、环形调节板7和焊合室8，壳体5的内部设置有焊合室8，壳体5两侧的顶部对称设置有铰接座11，铰接座11的内部铰接有卡板9，壳体5两侧的中部开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内侧设置有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与卡板9一侧的底部相互连接，卡板9远离壳体5一侧的底部设置有挤压块14，壳体5两端的顶部开设有第一凹槽2，环形调节板7内部两端的中部对称设置有滑动板3，且滑动板3与第一凹槽2内部相互滑动，第一凹槽2内部的顶部设置有第一弹簧4，第一弹簧4与滑动板3相互连接，环形调节板7套设于两组卡板9的外侧并与挤压块14相互贴合，卡板9为l型结构，卡板9远离挤压块14一侧的底部设置有斜面，固定效果更好，挤压块14由弧形结构制成，以便于环形调节板7对挤压块14的挤压，两组卡板9与上模6外侧的底部相互适配，通过两组卡板9的倾斜对上模6进行固定；壳体5的底部设置有环形板10，环形板10的内部插设有下模1，环形调节板7的外侧均匀设置有防滑凸点，拉动更为稳定。
21.下模1两侧的顶部开设有定位槽18，环形板10内部的两侧开设有安装槽15，安装槽15的内部设置有第三弹簧16，第三弹簧16的一侧设置有定位球17，定位球17与定位槽18相互卡合，定位槽18为半球型凹槽，通过定位槽18与定位球17相互卡合，以实现下模1与环形板10的连接，通过第三弹簧16的弹性势能，带动定位球17插入至定位槽18的内部，以实现壳体5和下模1的连接效果，以便于下模1与壳体5之间的分合。
22.装置中的下模1、壳体5、上模6、和焊合室8为现有技术，其组成结构和连接方式与现有分流模完全相同。
23.工作原理：该平面分流模，分模时，首先通过下拉环形调节板7，带动滑动板3于第一凹槽2的内部向下滑动，从而对第一弹簧4进行拉伸，通过环形调节板7对挤压块14进行压
缩，从而带动卡板9进行翻转，通过卡板9对第二弹簧13进行压缩，通过卡板9的翻转以解除对上模6的固定效果，从而可将上模6从壳体5上取出；反之，通过第一弹簧4的弹性恢复力，带动滑动板3上移、从而带动环形调节板7上移，环形调节板7上移过程中，通过第二弹簧13的弹性势能对卡板9进行复位；
24.通过第三弹簧16的弹性势能，带动定位球17插入至定位槽18的内部，以实现壳体5和下模1的连接效果，以便于下模1与壳体5之间的分合。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。