一种用于金属网版生产车间使用的网板框的制作方法

1.本实用新型涉及金属网版生产技术领域，尤其涉及一种用于金属网版生产车间使用的网板框。


背景技术：

2.金属板网，是指表面有各类形状孔型的金属板，金属薄板经机器冲压、冷拉而成，金属板被冲压以后，原来长度不变，但宽度则比原宽扩大3～4倍，我国生产的有钢板网和铝板网两种，前者的网孔一般多为菱形；后者的网孔有菱形、人字形、三角形等，钢板网分大孔、小孔两种。
3.现有的网板板框架需要钉子固定，钉子容易生锈，而且在组装的时候需要进行对孔，对孔不精确会影响组装时对螺纹钉的转动，影响了固定的效果，从而耗费安装的时间，并且由于不方便组装。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于金属网版生产车间使用的网板框，解决了现有的网板板框架需要钉子固定，钉子容易生锈，而且在组装的时候需要进行对孔，对孔不精确会影响组装时对螺纹钉的转动，影响了固定的效果，从而耗费安装的时间，并且由于不方便组装的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于金属网版生产车间使用的网板框，包括由框架和网板组成的网板框主体，所述网板位于框架内，所述框架的右侧面开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的前后两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽内安装有弹簧三，所述弹簧三的另一端与滑块固定连接，位于同一个所述凹槽内的两个滑块之间安装有挡板，所述凹槽的内底面开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端安装有定位销一，且定位销一的端部设置有弧形部，所述挡板与定位销一相抵触，所述框架的右侧面安装有两个固定板，所述固定板的下表面开设有与定位销一相配合使用的定位槽一。
6.采用上述方案，通过设置挡板和定位销一，利用滑块在滑槽内滑动的作用，对凹槽进行开放，结合定位销一与定位槽一相配合的作用，对进入到凹槽内的固定板进行固定，进而将相邻的两个框架进行固定，减少了打孔固定时的繁琐，操作便捷，省时省力，结合弹簧三的反作用力对挡板进行复位，进而对不工作时的凹槽进行封堵，方便对框架进行组装。
7.作为一种优选的实施方式，所述网板的左右两侧面均开设有两个定位槽二，所述定位槽二内设置有定位销二，所述框架内壁的左右两侧面均开设有圆形槽，所述圆形槽内安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端与定位销二固定连接。
8.采用上述方案，通过设置定位销二和弹簧二，利用圆形槽对定位销二进行容纳，结合定位销二与定位槽二相配合的作用，方便将定位销二移出定位槽二对网板进行拆卸，利用弹簧二的弹性，方便需要对网板进行单独清理时随时对网板进行拆卸安装。
9.作为一种优选的实施方式，所述框架前侧面的左右两侧均开设有两个连接槽，所述连接槽内设置有连接板，所述连接板安装在定位销二的前侧面，所述连接槽与圆形槽相连通，位于同一侧的两个所述连接板的一端安装有同一个操作板。
10.采用上述方案，通过设置连接板和操作板，利用连接板与定位销二固定连接的作用，对定位销二进行左右移动操作，结合操作板连接同侧的两个连接板的作用，方便工作人员同时操作一侧的两个定位销二。
11.作为一种优选的实施方式，所述弹簧一内设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一安装在容纳槽内，所述伸缩杆一的伸缩轴与定位销一固定连接。
12.采用上述方案，通过设置伸缩杆一，利用伸缩杆一的伸缩性对弹簧一的内部进行填充，避免弹簧一受到挤压时出现变形的现象，结构简单。
13.作为一种优选的实施方式，所述框架内壁的左右两侧面均安装有辅助板，所述辅助板的前侧面与网板相贴合。
14.采用上述方案，通过设置辅助板，利用辅助板对网板向后移动的空间进行限制，使得网板在进行安装时能够准确的处于安装的最佳位置，操作便捷。
15.作为一种优选的实施方式，所述弹簧二内设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二安装在圆形槽内，且伸缩杆二的伸缩轴与定位销二固定连接。
16.采用上述方案，通过设置伸缩杆二，利用伸缩杆二对弹簧二内进行限位支撑，提高弹簧二的稳定性，使得弹簧二在随着定位销二进行拉伸的过程中能够稳定的对定位销二进行支撑。
17.本实用新型中：
18.该用于金属网版生产车间使用的网板框，通过设置挡板和定位销一，利用滑块在滑槽内滑动的作用，对凹槽进行开放，结合定位销一与定位槽一相配合的作用，对进入到凹槽内的固定板进行固定，进而将相邻的两个框架进行固定，减少了打孔固定时的繁琐，操作便捷，省时省力，结合弹簧三的反作用力对挡板进行复位，进而对不工作时的凹槽进行封堵，方便对框架进行组装；
19.该用于金属网版生产车间使用的网板框，通过设置定位销二和弹簧二，利用圆形槽对定位销二进行容纳，结合定位销二与定位槽二相配合的作用，方便将定位销二移出定位槽二对网板进行拆卸，利用弹簧二的弹性，方便需要对网板进行单独清理时随时对网板进行拆卸安装。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的框架主视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
25.图中：1、框架；2、网板；3、固定板；4、滑块；5、弹簧三；6、挡板；7、弹簧一；8、定位销一；9、伸缩杆一；10、定位销二；11、弹簧二；12、连接板；13、操作板；14、伸缩杆二；15、圆形槽；16、连接槽；17、辅助板。
具体实施方式
26.实施例
27.参照图1-5，本实用新型提供一种用于金属网版生产车间使用的网板框，包括由框架1和网板2组成的网板2框主体，网板2位于框架1内，框架1的右侧面开设有两个凹槽，利用凹槽对挡板6进行容纳，凹槽内壁的前后两侧面均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块4，利用滑块4在滑槽内滑动的作用，使得挡板6在凹槽内可以左右滑动，滑槽内安装有弹簧三5，弹簧三5的另一端与滑块4固定连接，位于同一个凹槽内的两个滑块4之间安装有挡板6，凹槽的内底面开设有容纳槽，容纳槽内安装有弹簧一7，利用弹簧一7对定位销一8进行支撑，弹簧一7的另一端安装有定位销一8，且定位销一8的端部设置有弧形部，挡板6与定位销一8相抵触，框架1的右侧面安装有两个固定板3，固定板3的下表面开设有与定位销一8相配合使用的定位槽一。
28.网板2的左右两侧面均开设有两个定位槽二，定位槽二内设置有定位销二10，利用定位销二10对网板2进行固定，框架1内壁的左右两侧面均开设有圆形槽15，圆形槽15内安装有弹簧二11，利用弹簧二11对定位销二10进行支撑，弹簧二11的另一端与定位销二10固定连接。
29.框架1前侧面的左右两侧均开设有两个连接槽16，连接槽16内设置有连接板12，利用连接板12驱动定位销二10移动，连接板12安装在定位销二10的前侧面，连接槽16与圆形槽15相连通，位于同一侧的两个连接板12的一端安装有同一个操作板13。
30.弹簧一7内设置有伸缩杆一9，利用伸缩杆一9对弹簧一7进行限位支撑，伸缩杆一9安装在容纳槽内，伸缩杆一9的伸缩轴与定位销一8固定连接。
31.框架1内壁的左右两侧面均安装有辅助板17，利用辅助板17对网板2进行安装辅助工作，辅助板17的前侧面与网板2相贴合。
32.弹簧二11内设置有伸缩杆二14，利用伸缩杆二14对弹簧二11进行限位支撑，伸缩杆二14安装在圆形槽15内，且伸缩杆二14的伸缩轴与定位销二10固定连接。
33.工作原理：当需要对框架1进行安装时，将固定板3依照凹槽的位置进行移动，固定板3与挡板6相抵触时驱动挡板6移动，挡板6移动时带动滑块4在滑槽内滑动对弹簧三5进行挤压，挡板6脱离定位销一8的顶端，固定板3与定位销一8相接触，挡板6固定板3上的定位槽一移动到与定位销一8相对应的位置时，通过弹簧一7的反作用力进入到定位槽一内，将完成了相邻两个框架1的安装工作，当需要对网板2进行单独拆卸时，移动操作板13，操作板13移动时带动连接板12在连接槽16内滑动，连接板12带动定位销二10移动，此时定位销二10的一端移出定位槽二，便可将网板2从框架1内移出，快速便捷。