一种桥梁立柱用磁力钻的制作方法

1.本技术涉及桥梁维护设备领域，尤其是涉及一种桥梁立柱用磁力钻。


背景技术：

2.磁力钻是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场，吸附在钢件上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢板钻孔或螺纹加工，适合野外和高空作业。
3.目前，桥梁建设完成后，需要对桥梁增加钢抱箍进行加固，而钢抱箍与桥梁立柱连接时，需要在桥梁立柱侧壁钻孔，桥梁立柱侧壁大多为竖直圆弧面，人手持钻机打孔时，容易造成孔洞歪斜或不精准，磁力钻打孔时可以与吸附在钢件上，不用人手扶持，因此磁力钻打孔比较精准。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为桥梁立柱侧壁一般为混凝土材料，固定磁力钻较为不便。


技术实现要素：

5.为了方便将磁力钻与桥梁立柱固定，本技术提供一种桥梁立柱用磁力钻。
6.本技术提供的一种桥梁立柱用磁力钻采用如下的技术方案：
7.一种桥梁立柱用磁力钻，包括磁力钻本体、定位板和固定装置，所述定位板靠近桥梁立柱侧壁为弧形且与桥梁立柱侧壁贴合，所述定位板侧壁贯穿开设有定位孔，所述磁力钻本体与所述定位板连接且通过所述定位孔对桥梁侧壁进行钻孔，所述固定装置用于连接桥梁立柱和所述定位板。
8.通过采用上述技术方案，当使用磁力钻本体对桥梁立柱钻孔时，首先将固定装置与桥梁立柱连接，将定位板移动至合适位置并与桥梁立柱侧壁贴合，再将磁力钻本体与定位板吸合，定位板与桥梁立柱紧密贴合，且定位板还开设有定位孔，可以使磁力钻本体在钻孔时具有较高的精确度，使桥梁立柱侧壁打孔快速便捷。
9.可选的，所述固定装置包括固定组件和滑动杆，所述固定组件与桥梁立柱侧壁固定连接，所述定位板顶壁贯穿开设有滑槽，所述滑动杆与所述固定组件连接，所述滑动杆穿设所述滑槽且与所述定位板滑动连接，所述定位板与所述滑动杆之间还连接有固定件。
10.通过采用上述技术方案，当需要在桥梁立柱侧壁的竖直方向钻孔时，可以将定位板沿滑动杆的长度方向滑动，当定位板滑动至合适位置时，锁定固定件使用磁力钻本体进行打孔，使桥梁立柱在竖直方向钻孔更加便捷。
11.可选的，所述固定件为梅花手拧螺杆，所述定位板侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑槽连通，所述固定件与所述螺纹孔螺纹连接，所述固定件穿设所述螺纹孔后与所述滑动杆抵接。
12.通过采用上述技术方案，当需要移动定位板时，松开固定件，移动定位板，当定位孔与预打孔位置重合时，锁定固定件，而固定件采用梅花手拧螺杆，方便工作人员手动便捷调节固定件，提高了固定件的适用性。
13.可选的，所述滑动杆靠近所述固定件侧壁开设有多个限位槽，所述固定件穿设所述螺纹孔后位于所述限位槽中。
14.通过采用上述技术方案，固定件穿设螺纹孔后位于限位槽中，降低了定位板与滑动杆发生滑动的可能性，提高了定位板与滑动杆连接的稳定性。
15.可选的，所述固定组件包括弧形杆和卡接杆，所述弧形杆与所述卡接杆均套设在桥梁立柱外周壁，所述弧形杆远离桥梁立柱侧壁开设有凹槽，所述凹槽底壁贯穿开设有多个固定槽，所述滑动杆一端与卡接杆可拆卸连接，另一端位于所述固定槽中且与所述弧形杆卡接，所述滑动杆靠近所述弧形杆一端还连接有滑动球，所述滑动球位于所述凹槽中且与所述弧形杆滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，当需要在桥梁立柱圆周方向侧壁钻孔时，将滑动杆与卡接杆拆卸，并抬起滑动杆远离弧形杆一端，使滑动杆与固定槽脱离，移动滑动球，使滑动球沿凹槽滑动至下一固定槽处，将滑动杆与卡接杆连接，达到了磁力钻本体沿桥梁立柱圆周方向钻孔的目的。
17.可选的，所述卡接杆远离所述桥梁立柱侧壁开设有多个卡接槽，所述滑动杆靠近所述卡接杆一端位于所述卡接槽中且与所述卡接杆卡接，所述滑动杆与所述卡接杆一端还连接有限位件。
18.通过采用上述技术方案，滑动杆与卡接杆采用卡接连接，再通过限位件进行固定，使滑动杆和卡接杆拆卸或连接简便，提高了滑动杆的适用性。
19.可选的，所述限位件包括套管和挡板，所述套管套设在所述滑动杆外周壁且与所述滑动杆滑动连接，所述挡板有多个且与所述卡接杆顶壁连接，当所述滑动杆与所述卡接杆卡接时，所述套管套设在所述滑动杆和所述挡板外周壁。
20.通过采用上述技术方案，当滑动杆与卡接杆卡接时，将套管套设在滑动杆和挡板外周壁，使滑动杆与卡接杆不易脱离，当需要拆开滑动杆和卡接杆时，将套管沿滑动杆向远离卡接杆方向滑动，再将滑动杆向远离卡接杆方向移动，使滑动杆与卡接杆脱离。
21.可选的，所述滑动杆远离所述弧形杆一端侧壁还连接有防脱杆。
22.通过采用上述技术方案，防脱杆能够降低套管与滑动杆发生脱离的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置固定装置和定位板，当需要在桥梁立柱侧壁进行钻孔时，将固定装置与桥梁立柱固定，再将定位板与桥梁立柱侧壁固定，将磁力钻本体与定位板连接，方便磁力钻本体在桥梁立柱侧壁钻孔，达到了钻孔快速便捷的目的；
25.2.通过设置滑动杆和固定件，定位板通过固定件与滑动杆滑动连接，当需要对桥梁立柱竖直方向进行钻孔时，可以调节定位板与滑动杆的相对位置，达到了桥梁立柱竖向钻孔的目的；
26.3.通过设置固定组件，当需要在桥梁立柱侧壁沿圆周方向钻孔时，将滑动杆与卡接杆拆卸，并抬起滑动杆绕滑动球转动，使滑动杆与固定槽脱离，再将滑动球沿凹槽长度方向滑动，使滑动杆与下一个固定槽卡接，并使滑动杆与卡接杆连接，实现了滑动杆和定位板沿桥梁立柱圆周方向移动的可能性，方便磁力钻本体在桥梁立柱圆周方向钻孔。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种桥梁立柱用磁力钻的立体结构示意图；
28.图2是图1中局部a处放大图。
29.附图标记说明：1、磁力钻本体；2、固定装置；21、固定组件；211、弧形杆；2111、凹槽；2112、固定槽；212、卡接杆；2121、卡接槽；22、滑动杆；221、限位槽；23、滑动球；3、定位板；31、定位孔；32、滑槽；33、螺纹孔；4、固定件；5、限位件；51、套管；52、挡板；6、防脱杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种桥梁立柱用磁力钻。参照图1，桥梁立柱用磁力钻包括磁力钻本体1、固定装置2和定位板3，定位板3为钢铁材质制成，磁力钻本体1与定位板3可拆卸连接，定位板3与固定装置2连接且用于对磁力钻本体1钻孔进行定位，固定装置2与桥梁立柱连接且用于固定和调节定位板3的位置。
32.当需要对桥梁立柱钻孔时，将固定装置2和定位板3与桥梁立柱侧壁固定，再将磁力钻本体1与定位板3连接，使磁力钻本体1对桥梁立柱侧壁进行钻孔，而且定位板3可以通过固定装置2调节位置，提高了固定装置2的适用性，整个装置可以使磁力钻本体1在桥梁立柱竖直侧壁进行钻孔，达到了钻孔便捷的目的。
33.参照图1和图2，定位板3靠近桥梁立柱侧壁为弧形，定位板3与桥梁立柱侧壁贴合；固定装置2包括固定组件21和滑动杆22，固定组件21包括弧形杆211和卡接杆212，弧形杆211和卡接杆212均与桥梁立柱侧壁连接，弧形杆211位于卡接杆212上方，滑动杆22竖直连接在弧形杆211和卡接杆212之间；定位板3顶壁贯穿开设有滑槽32，滑动杆22穿设滑槽32后与定位板3滑动连接，定位板3与滑动杆22之间还设有固定件4，定位板3远离桥梁立柱侧壁还开设有定位孔31。
34.当需要对桥梁立柱侧壁进行钻孔时，首先将弧形杆211和卡接杆212与桥梁立柱侧壁固定连接，使定位板3与桥梁立柱侧壁贴合，松开固定件4，调节定位板3与桥梁立柱侧壁的位置，锁定固定件4，再将磁力钻本体1与定位板3吸合，并使磁力钻本体1的钻头与定位孔31对准，对桥梁立柱预打孔位置进行钻孔，从而通过将磁力钻本体1与定位板3固定，再通过固定装置2将定位板3与桥梁立柱固定，实现了磁力钻本体1与桥梁立柱便捷固定的目的。
35.参照图2，固定件4为梅花手拧螺杆，定位板3侧壁开设有螺纹孔33，螺纹孔33与滑槽32连通，滑动杆22靠近滑槽32侧壁还均匀开设有多个限位槽221，固定件4穿设螺纹后位于限位槽221中，固定件4与定位板3螺纹连接。
36.当需要对桥梁立柱侧壁的竖直方向进行钻孔时，手动拧开固定件4，使定位板3可以沿滑动杆22的长度方向滑动，当螺纹孔33与限位槽221同轴时，将固定件4插入限位槽221中，使定位板3与滑动杆22保持相对固定，而且钻孔间隔均匀，方便磁力钻本体1钻孔，提高了滑动杆22的适用性，梅花手拧螺杆可以通过人手即可实现便捷固定滑动杆22，提高了固定件4的适用性。
37.参照图1，弧形杆211有两个，两个弧形杆211拼接后与桥梁立柱侧壁通过螺栓连接，两个弧形杆211相互靠近侧壁均连接有耳板，耳板与耳板之间通过螺栓连接；弧形杆211远离桥梁立柱侧壁开设有凹槽2111，凹槽2111沿弧形杆211长度方向设置，凹槽2111底壁均
匀开设有多个固定槽2112，滑动杆22靠近弧形杆211一端位于固定槽2112中且与弧形杆211卡接，滑动杆22靠近弧形杆211一端还一体连接有滑动球23，滑动球23位于凹槽2111中且与弧形杆211滑动连接。
38.当需要在桥梁立柱侧壁钻孔时，将滑动杆22与卡接杆212拆卸，抬起滑动杆22远离弧形杆211一端绕滑动球23转动，使滑动杆22与固定槽2112脱离后，再将滑动球23沿凹槽2111长度滑动，使滑动杆22卡接到下一个固定槽2112中并与卡接杆212连接，达到了使滑动杆22和定位板3沿桥梁侧壁圆周方向移动的目的，间隔均匀的固定槽2112有利于磁力钻本体1钻孔时保持孔洞均匀，方便磁力钻本体1沿桥梁侧壁圆周方向钻孔。
39.参照图1，卡接杆212有两个，两个卡接杆212拼接成环形与桥梁立柱侧壁通过螺栓连接，两个卡接杆212拼接处分别焊接有耳板，耳板与耳板之间通过螺栓连接，卡接杆212远离桥梁立柱侧壁还均匀开设有多个卡接槽2121，卡接槽2121上下贯穿卡接杆212侧壁，滑动杆22靠近卡接杆212一端位于卡接槽2121中且与卡接杆212卡接，滑动杆22与卡接杆212之间还连接有限位件5，限位件5包括套管51和挡板52，挡板52有多个，挡板52的数量与卡接槽2121的数量一一对应，挡板52焊接在卡接杆212顶壁，套管51套设在滑动杆22外周壁，当滑动杆22与卡接杆212卡接时，套管51套设在滑动杆22和挡板52外周壁，滑动杆22远离弧形杆211一端侧壁还焊接有防脱杆6。
40.当需要将滑动杆22与卡接杆212脱离时，拉动套管51使套管51沿滑动杆22长度方向滑动并与挡板52脱离，再将滑动杆22抬起换至下一个卡接槽2121中，再将套管51套设在该卡接槽2121对应的挡板52外周壁，套管51与挡板52套接，降低了滑动杆22与卡接杆212发生脱离的可能性，防脱杆6有利于降低套管51与滑动杆22发生脱离的可能性。
41.本技术实施例一种桥梁立柱用磁力钻的实施原理为：当需要对桥梁立柱侧壁进行钻孔时，首先将弧形杆211和卡接杆212与桥梁立柱适当位置固定连接，再将滑动杆22定位板3调节至合适位置，并将滑动杆22与卡接杆212通过限位件5固定连接，再将磁力钻本体1与定位板3吸合并对桥梁立柱进行钻孔，钻孔时可以根据定位板3与滑动杆22的相对位置对桥梁立柱竖直方向进行钻孔，当需要对桥梁立柱圆周方向进行钻孔时，可以调节滑动杆22分别与弧形杆211及卡接杆212的卡接位置，从而改变磁力钻本体1对应的打孔位置，整个装置能够在桥梁立柱竖直侧壁进行便捷钻孔，而且具有较高的钻孔精度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。