一种用于轧制机组的上卸卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及轧制技术领域，更具体地说，涉及一种用于轧制机组的上卸卷设备。


背景技术：

2.轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。轧制机组生产线的进出口侧分别配套有上卷小车和卸卷小车，用于将带卷上料到机组的卷筒上，并在轧制加工完成后从机组的卷筒上将带卷卸下。
3.但是现有上、卸卷小车对带卷的承托并不稳定，需要人工对带卷仔细定位和固定，不利于提高加工效率和减少人力成本；并且上卷和卸卷时带卷与设备相触处摩擦较为严重，容易造成带卷外圈擦伤，设备也需要经常进行维护和维修，不利于延长使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于轧制机组的上卸卷设备；该设备可实现带卷上料和卸料，操作简单便捷，节省人力成本和提升工作安全性，可稳定支承带卷，减少上卷和卸卷时带卷与设备之间的摩擦，延长设备寿命，并可防止带卷松卷。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于轧制机组的上卸卷设备，包括车体和用于带动车体沿轧制机组卷筒中心轴方向往复移动的行走装置；所述车体包括车座、托盘和带卷升降机构；所述托盘通过带卷升降机构设置在车座上，以实现托盘在车座上升降；托盘上并排设置有两组可旋转的托辊；两组托辊以轧制机组卷筒中心轴所在竖直平面为对称面对称设置，且两组托辊的旋转轴方向与轧制机组卷筒中心轴方向平行。
6.本实用新型设备，用于将带卷上料到轧制机组卷筒上，或将带卷从轧制机组卷筒上卸料，还可辅助收卷带尾；其工作原理是：上卷时，行走装置驱动车体行驶到远离轧制机组处，将带卷吊放在车体的托盘上；带卷升降机构驱动托盘升高使带卷与轧制机组卷筒等高，行走装置驱动车体朝向轧制机组行驶来将带卷送入轧制机组卷筒，然后带卷升降机构将托盘下降完成带材上卷工作。卸卷时，托盘上升，托辊压紧带尾收卷，轧制机组停车，人工采用扎带将带卷捆扎，随后行走装置驱动车体背向轧制机组行驶使带卷移出卷筒，天车将带卷吊走，完成卸卷。
7.本实用新型设备可实现带卷上料和卸料及辅助收卷带尾，操作简单便捷，节省人力成本和提升工作安全性；本实用新型采用托辊来支承带卷，可稳定支承带卷，减少上卷和卸卷时带卷与设备之间的摩擦，避免带卷外圈擦伤，延长设备寿命；此外，轧制始末带头或带尾属于自由状态而没有固定，带卷容易松卷；本实用新型由托辊来压紧带头或带尾可防止带卷松卷。
8.优选地，各组托辊的中部设有环形槽。该设计的好处是，在带卷承托在托盘上时，
扎带可穿过托辊中部的环形槽来将带卷捆扎打包，操作便捷，避免后续移动带卷时松卷。
9.优选地，两组托辊之间留有距离；可使带卷稳定地承托在托辊上。
10.优选地，所述带卷升降机构包括油缸和设置在车座上的支架；托盘通过油缸设置在支架上；托盘通过导向结构实现与支架之间的移动导向。
11.优选地，所述支架包括位于托盘上方的上支架，以及分别位于托盘左右两侧的两个侧支架；油缸与上支架连接，并与托盘连接；所述导向结构为四组导向轮；四组导向轮分别两两设置在托盘的左右两侧；在托盘左侧或右侧的两组导向轮，一组导向轮位于侧支架靠近托辊的一侧，另一组导向轮位于侧支架远离托辊的一侧，以共同夹持侧支架。
12.优选地，靠近托辊的导向轮高度低于远离托辊的导向轮高度。该设计刚性承托更平稳。
13.优选地，所述行走装置包括减速电机、链轮传动机构、导轨和设置在车座两侧的行走轮；所述行走轮可活动地设置在导轨上；所述减速电机通过链轮传动机构与行走轮连接，以实现行走轮滚动。
14.优选地，设置在车座一侧的行走轮为平轮；设置在车座另一侧的行走轮为沿轮；可降低导轨安装精度要求。
15.优选地，还包括拖链附件；拖链附件的一端沿导轨方向布设，拖链附件的另一端与车体连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
17.1、本实用新型设备可实现带卷上料和卸料及辅助收卷带尾，操作简单便捷，节省人力成本和提升工作安全性；可稳定支承带卷，并减少上卷和卸卷时带卷与设备之间的摩擦，避免带卷外圈擦伤，延长设备寿命，并可防止带卷松卷；
18.2、采用本实用新型设备，在带卷承托在托盘上时，扎带可穿过托辊中部的环形槽来将带卷捆扎打包，操作便捷；
19.3、本实用新型设备采用导向轮实现升降导向，并且靠近托辊的导向轮高度低于远离托辊的导向轮高度，刚性承托更平稳，工作更加安全和可靠。
附图说明
20.图1是本实用新型上卸卷设备的结构示意图之一；
21.图2是本实用新型上卸卷设备的结构示意图之二；
22.图3是本实用新型上卸卷设备承托带卷的示意图之一；
23.图4是本实用新型上卸卷设备承托带卷的示意图之二；
24.其中，1为车座、2为托盘、3为托辊、4为环形槽、5为支架、6为导向轮、7为油缸、8为链轮传动机构、9为行走轮、9.1为平轮、9.2为沿轮、10为导轨、11为拖链附件、12为带卷、13为轧制机组卷筒。
具体实施方式
25.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
26.实施例
27.如图1至图4所示，本实施例一种用于轧制机组的上卸卷设备，包括车体和行走装
置，优选还包括拖链附件11。
28.车体包括车座1、托盘2和带卷升降机构；带卷升降机构包括油缸7和设置在车座1上的支架5；托盘2通过油缸7设置在支架5上；托盘2通过导向结构实现与支架5之间的移动导向。
29.具体地说，支架5包括位于托盘2上方的上支架，以及分别位于托盘2左右两侧的两个侧支架；油缸7与上支架连接，并与托盘2连接，以实现托盘2在车座1上升降。导向结构为四组导向轮6；四组导向轮6分别两两设置在托盘2的左右两侧；在托盘2左侧或右侧的两组导向轮6，一组导向轮6位于侧支架靠近托辊3的一侧，另一组导向轮6位于侧支架远离托辊3的一侧，以共同夹持侧支架。靠近托辊3的导向轮6高度优选低于远离托辊3的导向轮6高度；该设计刚性承托更平稳。
30.托盘2上并排设置有两组可旋转的托辊3；两组托辊3以轧制机组卷筒13中心轴所在竖直平面为对称面对称设置，且两组托辊3的旋转轴方向与轧制机组卷筒13中心轴方向平行。两组托辊3之间留有距离，可使带卷稳定地承托在托辊3上。
31.行走装置包括减速电机、链轮传动机构8、导轨10和设置在车座1两侧的行走轮9；行走轮9可活动地设置在导轨10上；减速电机通过链轮传动机构8与行走轮9连接，以实现行走轮9滚动。行走装置可带动车体沿轧制机组卷筒13中心轴方向往复移动。为降低导轨安装精度要求，优选方案是：设置在车座1一侧的行走轮9为平轮9.1；设置在车座1另一侧的行走轮9为沿轮9.2。
32.拖链附件11的一端沿导轨10方向布设，拖链附件11的另一端与车体连接；油管和线缆贯穿拖链附件11安装。
33.本实用新型设备，用于将带卷上料到轧制机组卷筒13上，或将带卷从轧制机组卷筒13上卸料；其工作原理是：上卷时，行走装置驱动车体行驶到远离轧制机组处，天车将带卷吊放在车体的托盘2上；带卷升降机构驱动托盘2升高使带卷与轧制机组卷筒13等高，行走装置驱动车体朝向轧制机组行驶来将带卷送入轧制机组卷筒13，然后带卷升降机构将托盘2下降完成带材上卷工作。卸卷时，托盘2上升，托辊3压紧带尾收卷，轧制机组停车，人工采用扎带将带卷捆扎，随后行走装置驱动车体背向轧制机组行驶使带卷移出卷筒，天车将带卷吊走，完成卸卷。
34.本实用新型设备可实现带卷上料和卸料及辅助收卷带尾，操作简单便捷，节省人力成本和提升工作安全性；轧制始末，带头或带尾属于自由状态而没有固定，带卷容易松卷；本实用新型由托辊3来压紧带头或带尾可防止带卷松卷。
35.各组托辊3的中部优选设有环形槽4。该设计的好处是，在带卷承托在托盘2上时，扎带可穿过托辊3中部的环形槽4来将带卷捆扎打包，操作便捷，避免后续移动带卷时松卷。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。