一种S形测量管生产用弯管工装的制作方法

文档序号:30927708发布日期:2022-07-29 23:59阅读:82来源:国知局
一种S形测量管生产用弯管工装的制作方法
一种s形测量管生产用弯管工装
技术领域
1.本实用新型涉及质量流量计技术领域,尤其是涉及一种s形测量管生产用弯管工装。


背景技术:

2.质量流量计的测量管的形状多种多样,其中一种呈s形。s形测量管由直管折弯后形成,目前的工装在固定直管时,为了找到直管的中间位置,需要进行多次测量,费时费力。


技术实现要素:

3.针对上述情况,本实用新型提供一种s形测量管生产用弯管工装,解决了现有工装在固定直管时,为了找到直管的中间位置,需要进行多次测量,费时费力的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种s形测量管生产用弯管工装,主要可以包括:底板、定位板、第一夹板、第二夹板、第一活动板和第二活动板。定位板转动连接在底板的中心,第一夹板固定在定位板上,第二夹板活动设置在定位板上,第一夹板和第二夹板共同配合以夹持测量管。第一活动板与第二活动板平行且均抵接在底板上,并对称地设置在定位板的两侧,第一活动板和第二活动板能够沿相反的方向同步移动,第一活动板和第二活动板能够分别抵接在测量管的两端。
6.在本实用新型的一些实施例中,底板上安装有正反牙丝杠,第一活动板螺纹连接在正反牙丝杠的一端,第二活动板螺纹连接在正反牙丝杠的另一端。
7.在本实用新型的一些实施例中,底板上安装有与正反牙丝杠平行的第一导杆,第一活动板与第二活动板相插接。
8.在本实用新型的一些实施例中,定位板上固定有支座,支座上插接有第二导杆,第二夹板固定在第二导杆朝向第一夹板的一端。支座上螺纹连接有顶杆,顶杆的一端抵接在第二夹板上。
9.在本实用新型的一些实施例中,s形测量管生产用弯管工装还包括第一导轨、第一滑块、第一紧固螺母和第一支柱。第一导轨横向地固定在底板上。第一滑块与第一导轨滑动连接。第一紧固螺母用于限制第一滑块在第一导轨上的移动。第一支柱固定在第一滑块上,第一支柱能够与测量管相抵接。
10.在本实用新型的一些实施例中,s形测量管生产用弯管工装还包括第一滑动座、第一连接杆和第一折弯柱。底板上开设有呈弧形的第一滑槽,第一滑动座与第一滑槽滑动连接。第一滑动座能够绕第一支柱的轴线旋转。第一连接杆的第一端固定在第一滑动座上。第一折弯柱固定在第一连接杆的第二端,第一折弯柱和第一支柱能够分别抵接在测量管的两侧。
11.在本实用新型的一些实施例中,s形测量管生产用弯管工装还包括第二导轨、第二滑块、第二紧固螺母和第二支柱。第二导轨横向地固定在底板上,第二导轨和第一导轨对称
地设置在定位板的两侧。第二滑块与第二导轨滑动连接。第二紧固螺母用于限制第二滑块在第二导轨上的移动。第二支柱固定在第二滑块上,第二支柱能够与测量管相抵接。
12.在本实用新型的一些实施例中,s形测量管生产用弯管工装还包括第二滑动座、第二连接杆和第二折弯柱。底板上开设有呈弧形的第二滑槽,第二滑动座与第二滑槽滑动连接。第二滑动座能够绕第二支柱的轴线旋转。第二连接杆的第一端固定在第二滑动座上。第二折弯柱固定在第二连接杆的第二端,第二折弯柱和第二支柱能够分别抵接在测量管的两侧。
13.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
14.使用时,先将测量管放置在定位板上,并使测量管位于第一夹板和第二夹板之间,再同步的相向移动第一活动板和第二活动板,使第一活动板和第二活动板分别抵接在测量管的两端,再使第二夹板靠近第一夹板,以通过第一夹板和第二夹板的共同配合夹持测量管,这样,就能够快速地通过第一夹板和第二夹板夹持测量管的中间位置,以便于折弯测量管的两端,使折弯后的测量管呈s形。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为s形测量管生产用弯管工装的结构示意图;
18.图2为测量管被折弯成s形的结构示意图;
19.图3为图1中a为位置的局部放大图。
20.图标:
21.11-底板,
22.12-定位板,121-支座,122-第二导杆,123-顶杆,
23.13-第一夹板,14-第二夹板,15-第一活动板,151-第一丝杠螺母,16-第二活动板,161-第二丝杠螺母,17-正反牙丝杠,18-第一导杆,
24.191-第一导轨,192-第一滑块,193-第一紧固螺母,194-第一支柱,195-第一滑动座,196-第一连接杆,197-第一折弯柱,198-第一滑槽,
25.201-第二导轨,202-第二滑块,203-第二紧固螺母,204-第二支柱,205-第二滑动座,206-第二连接杆,207-第二折弯柱,208-第二滑槽,
26.3-测量管。
具体实施方式
27.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
30.请参照图1-图3,本实施例提供一种s形测量管生产用弯管工装,主要可以包括:底板11、定位板12、第一夹板13、第二夹板14、第一活动板15和第二活动板16。定位板12转动连接在底板11的中心,第一夹板13固定在定位板12上,第二夹板14活动设置在定位板12上,第一夹板13和第二夹板14共同配合以夹持测量管3。第一活动板15与第二活动板16平行且均抵接在底板11上,并对称地设置在定位板12的两侧,第一活动板15和第二活动板16能够沿相反的方向同步移动,第一活动板15和第二活动板16能够分别抵接在测量管3的两端。第一活动板15和第二活动板16沿相反的方向同步移动是指,第一活动板15和第二活动板16能够同时相互靠近或远离,并且二者移动的距离相同。
31.使用时,先将测量管3放置在定位板12上,并使测量管3位于第一夹板13和第二夹板14之间,再同步的相向移动第一活动板15和第二活动板16,使第一活动板15和第二活动板16分别抵接在测量管3的两端,再使第二夹板靠近第一夹板,以通过第一夹板13和第二夹板14的共同配合夹持测量管3,这样,就能够快速地通过第一夹板13和第二夹板14夹持测量管3的中间位置,以便于折弯测量管3的两端,使折弯后的测量管3呈s形。
32.为了便于使第一活动板15和第二活动板16沿相反的方向同步移动,底板11上安装有正反牙丝杠17,第一活动板15螺纹连接在正反牙丝杠17的一端,第二活动板16螺纹连接在正反牙丝杠17的另一端。更具体的是,正反牙丝杠17的两端的螺纹旋向相反,第一活动板15上具有与正反牙丝杠17的一端螺纹连接的第一丝杠螺母151,第二活动板16上具有与正反牙丝杠17的另一端螺纹连接的第二丝杠螺母161。
33.为了使第一活动板15和第二活动板16更好地沿相反的方向同步移动,底板11上安装有与正反牙丝杠17平行的第一导杆18,第一活动板15与第二活动板16相插接。
34.定位板12上固定有支座121,支座121上插接有第二导杆122,第二夹板14固定在第二导杆122朝向第一夹板13的一端。支座121上螺纹连接有顶杆123,顶杆123的一端抵接在第二夹板14上。在使测量管3的中间位置位于第一夹板13和第二夹板14之间后,可拧动顶杆123,顶杆123将第二夹板14推向第一夹板13,以夹持测量管3。
35.s形测量管生产用弯管工装还包括第一导轨191、第一滑块192、第一紧固螺母193和第一支柱194。第一导轨191横向地固定在底板11上。第一滑块192与第一导轨191滑动连接。第一紧固螺母193用于限制第一滑块192在第一导轨191上的移动。第一支柱194固定在第一滑块192上,第一支柱194能够与测量管3相抵接。在通过第一夹板13和第二夹板14夹持测量管3后,可右移第一滑块192,第一滑块192右移时,第一滑块192上的第一支柱194使测量管3和定位板12逆时针转动一定的角度,以使测量管3倾斜,然后拧紧第一紧固螺母193,再折弯测量管3的下部。在折弯测量管3的下部的过程中,测量管3的下部与第一支柱194保
持接触,以便于将测量管3的下部折弯成弧形。
36.为了便于折弯测量管3的下部,s形测量管生产用弯管工装还包括第一滑动座195、第一连接杆196和第一折弯柱197。底板11上开设有呈弧形的第一滑槽198,第一滑动座195与第一滑槽198滑动连接。第一滑动座195能够绕第一支柱194的轴线旋转。第一连接杆196的第一端固定在第一滑动座195上。第一折弯柱197固定在第一连接杆196的第二端,第一折弯柱197和第一支柱194能够分别抵接在测量管3的两侧。在通过第一夹板13和第二夹板14夹持测量管3后,可右移第一滑块192,第一滑块192右移时,第一滑块192上的第一支柱194使测量管3和定位板12逆时针转动,直到第一支柱194和第一折弯柱197分别抵接在测量管3的两侧,然后拧紧第一紧固螺母193,再绕第一支柱194的轴线顺时针转动第一滑动座195,通过第一折弯柱197和第一支柱194的配合使用将测量管3的下部折弯。
37.s形测量管生产用弯管工装还包括第二导轨201、第二滑块202、第二紧固螺母203和第二支柱204。第二导轨201横向地固定在底板11上,第二导轨201和第一导轨191对称地设置在定位板12的两侧。第二滑块202与第二导轨201滑动连接。第二紧固螺母203用于限制第二滑块202在第二导轨201上的移动。第二支柱204固定在第二滑块202上,第二支柱204能够与测量管3相抵接。在通过第一夹板13和第二夹板14夹持测量管3后,可左移第二滑块202,第二滑块202左移时,第二滑块202上的第二支柱204使测量管3和定位板12逆时针转动一定的角度,以使测量管3倾斜,然后拧紧第二紧固螺母203,再折弯测量管3的上部。在折弯测量管3的上部的过程中,测量管3的上部与第二支柱204保持接触,以便于将测量管3的上部折弯成弧形。
38.为了便于折弯测量管3的上部,s形测量管生产用弯管工装还包括第二滑动座205、第二连接杆206和第二折弯柱207。底板11上开设有呈弧形的第二滑槽208,第二滑动座205与第二滑槽208滑动连接。第二滑动座205能够绕第二支柱204的轴线旋转。第二连接杆206的第一端固定在第二滑动座205上。第二折弯柱207固定在第二连接杆206的第二端,第二折弯柱207和第二支柱204能够分别抵接在测量管3的两侧。在通过第一夹板13和第二夹板14夹持测量管3后,可左移第二滑块202,第二滑块202左移时,第二滑块202上的第二支柱204使测量管3和定位板12逆时针转动,直到第二支柱204和第二折弯柱207分别抵接在测量管3的两侧,然后拧紧第二紧固螺母203,再绕第二支柱204的轴线顺时针转动第二滑动座205,通过第二折弯柱207和第二支柱204的配合使用将测量管3的上部折弯。
39.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,在不冲突的情况下,本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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