
1.本实用新型属于载带加工技术领域,具体涉及一种载带加工用切割机构。
背景技术:2.载带主要应用于电子元器件贴装工业,载带配合上封带使用,将电阻、电容和晶体管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方贴合上封带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏,载带在加工过程中需要用到切割机构;
3.传统的切割机构包括切割机、转轴、卡合轴和支撑底板等结构,该切割机构的优点在于,通过切割机的使用,可以对载带进行切割;
4.然而该切割机构由于送料结构比较简单,导致用户需要频繁的更换载带盘,使得该切割机构的使用较为不便,不利于该切割机构的推广和使用。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种载带加工用切割机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种载带加工用切割机构,包括第一支撑板,第一支撑板的侧面设置有支撑侧板,所述支撑侧板的一侧设置有限位圆盘,支撑侧板远离第一支撑板的一端设置有用于驱动限位圆盘进行转动的第二驱动器,限位圆盘的一侧设置有若干个用于对载带盘起到固定作用的固定机构,限位圆盘上设置有用于驱动固定机构进行转动的第一驱动器,支撑侧板靠近第一支撑板的一端设置有限位辊筒,支撑侧板靠近第一支撑板的一端还设置有激光切割机。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述固定机构包括传动圆盘,传动圆盘的侧面设置有限位套管,限位套管远离传动圆盘的一端可拆卸连接有用于配合限位套管和传动圆盘对载带盘起到固定作用的固定件。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件远离传动圆盘的一端设置有弹性垫圈。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑侧板远离第一支撑板的一端设置有用于起到照明作用的照明灯,支撑侧板靠近第一支撑板的一端设置有与激光切割机相对应的防护挡板。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑板的另一侧设置有支撑机构。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑机构包括第二支撑板,第二支撑板的两端设置有用于对第一支撑板起到支撑作用的支撑脚,第二支撑板的一侧设置有储料箱,第一支撑板的一端设置有与储料箱相对应的下料管。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱的一端设置有拉手,第二支撑板的侧面设置有与储料箱滑动连接的第二限位件,支撑脚的一端设置有与储料箱滑动连接的第
一限位件。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,使用时通过多结构的相互配合进行多路供料,有效降低用户更换载带盘的频率,使切割机构的使用更加方便,其次,本实用新型具有物料收集功能,便于用户对切割的载带进行收集和存放,使切割机构的功能更加丰富,值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例中的固定机构的结构示意图;
16.图3为本实用新型实施例中的支撑机构的结构示意图;
17.图中:1-支撑侧板、2-第一驱动器、3-固定机构、4-限位辊筒、5-激光切割机、6-第一支撑板、7-支撑机构、8-下料管、9-防护挡板、10-第二驱动器、11-限位圆盘、12-照明灯、31-限位套管、32-传动圆盘、33-弹性垫圈、34-固定件、71-支撑脚、72-第一限位件、73-储料箱、74-拉手、75-第二限位件、76-第二支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1:
20.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种载带加工用切割机构,包括第一支撑板6,第一支撑板6的侧面设置有支撑侧板1,支撑侧板1的一侧设置有限位圆盘11,支撑侧板1远离第一支撑板6的一端设置有用于驱动限位圆盘11进行转动的第二驱动器10,限位圆盘11的一侧设置有若干个用于对载带盘起到固定作用的固定机构3,限位圆盘11上设置有用于驱动固定机构3进行转动的第一驱动器2,支撑侧板1靠近第一支撑板6的一端设置有限位辊筒4,使用时通过限位辊筒4对载带起到限位和导向作用,支撑侧板1靠近第一支撑板6的一端还设置有激光切割机5,激光切割机5的使用为现有技术,第一驱动器2和第二驱动器10均为气动马达;
21.请参阅图2,为了使固定机构3的使用更加可靠,本实施例中,优选的,固定机构3包括传动圆盘32,传动圆盘32与第一驱动器2的输出端固定连接,传动圆盘32的侧面设置有限位套管31,限位套管31远离传动圆盘32的一端可拆卸连接有用于配合限位套管31和传动圆盘32对载带盘起到固定作用的固定件34,固定件34与限位套管31螺纹连接,固定件34远离传动圆盘32的一端设置有弹性垫圈33,弹性垫圈33的材质为橡胶;
22.使用时取下固定件34,然后将载带盘插在限位套管31上,然后将固定件34插在限位套管31的端部,按压固定件34,从而通过固定件34、限位套管31、传动圆盘32和弹性垫圈33的相互配合对载带盘进行固定;
23.请参阅图1,为了使切割机构的使用更加人性化,本实施例中,优选的,支撑侧板1远离第一支撑板6的一端设置有用于起到照明作用的照明灯12,支撑侧板1靠近第一支撑板
6的一端设置有与激光切割机5相对应的防护挡板9,使用时通过防护挡板9起到防护作用。
24.实施例2:
25.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种载带加工用切割机构,包括第一支撑板6,第一支撑板6的侧面设置有支撑侧板1,支撑侧板1的一侧设置有限位圆盘11,支撑侧板1远离第一支撑板6的一端设置有用于驱动限位圆盘11进行转动的第二驱动器10,限位圆盘11的一侧设置有若干个用于对载带盘起到固定作用的固定机构3,限位圆盘11上设置有用于驱动固定机构3进行转动的第一驱动器2,支撑侧板1靠近第一支撑板6的一端设置有限位辊筒4,使用时通过限位辊筒4对载带起到限位和导向作用,支撑侧板1靠近第一支撑板6的一端还设置有激光切割机5,激光切割机5的使用为现有技术,第一驱动器2和第二驱动器10均为电机,第一支撑板6的另一侧设置有支撑机构7;
26.请参阅图2,为了使固定机构3的使用更加可靠,本实施例中,优选的,固定机构3包括传动圆盘32,传动圆盘32与第一驱动器2的输出端固定连接,传动圆盘32的侧面设置有限位套管31,限位套管31远离传动圆盘32的一端可拆卸连接有用于配合限位套管31和传动圆盘32对载带盘起到固定作用的固定件34,固定件34与限位套管31阻尼滑动连接,固定件34远离传动圆盘32的一端设置有弹性垫圈33,弹性垫圈33的材质为硅胶;
27.使用时取下固定件34,然后将载带盘插在限位套管31上,然后将固定件34插在限位套管31的端部,按压固定件34,从而通过固定件34、限位套管31、传动圆盘32和弹性垫圈33的相互配合对载带盘进行固定;
28.请参阅图1,为了使切割机构的使用更加人性化,本实施例中,优选的,支撑侧板1远离第一支撑板6的一端设置有用于起到照明作用的照明灯12,支撑侧板1靠近第一支撑板6的一端设置有与激光切割机5相对应的防护挡板9,使用时通过防护挡板9起到防护作用;
29.请参阅图3,为了使支撑机构7的使用更加可靠,本实施例中,优选的,支撑机构7包括第二支撑板76,第二支撑板76的两端设置有用于对第一支撑板6起到支撑作用的支撑脚71,第二支撑板76的一侧设置有储料箱73,第一支撑板6的一端设置有与储料箱73相对应的下料管8;
30.请参阅图3,为了便于用户对储料箱73进行维护,本实施例中,优选的,储料箱73的一端设置有拉手74,第二支撑板76的侧面设置有与储料箱73滑动连接的第二限位件75,支撑脚71的一端设置有与储料箱73滑动连接的第一限位件72,第一限位件72和第二限位件75对储料箱73起到限位作用,减少储料箱73在滑动时受到的摩擦力,便于用户对储料箱73进行维护。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将载带盘通过固定机构3固定在限位圆盘11上,将限位圆盘11底部的载带盘的活动端穿过限位辊筒4,从而限位辊筒4对载带进行限位和驱动,与此同时,控制该载带盘对应的第一驱动器2转动,使载带盘释放载带,搭配限位辊筒4的驱动和限位作用,从而使载带盘不断释放载带,并且使载带向下移动,此时通过激光切割机5对载带进行切割,切割后的载带穿过下料管8落在储料箱73的内部,从而便于对切割后的载带进行收集和存放;
32.当不断释放载带的载带盘完成载带释放处于空盘状态时,通过第二驱动器10驱动限位圆盘11旋转90
°
,从而使新的载带盘替换空的载带盘,使切割机构可以持续进行切割操作,当限位圆盘11上仅剩最后一个缠绕有载带的载带盘时,用户进行载带盘的上料操作,在
上料过程中切割机构依旧可以进行切割操作,从而通过多结构的相互配合进行多路供料,有效降低用户更换载带盘的频率,使切割机构的使用更加方便,值得推广和使用。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。