一种激光切割机排烟装置的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，尤其是涉及一种激光切割机排烟装置。


背景技术：

2.激光切割机，在工作切割的过程中，会产生大量有害烟气，这些烟气初始会弥漫在激光切割机附近，最终再飘散在整个车间中，如果不对这些烟气进行处理，这些有害烟气不仅会对车间环境造成影响，而且还会影响车间工作人员的身体健康，因此一般激光切割机都会加装排烟装置，以能对烟气进行处理排放，排烟装置即设置集烟罩和烟气处理装置，集烟罩对烟气进行收集，收集后传输到烟气处理装置进行处理，烟气处理装置将烟气处理后再进行排放到室外，但是目前的激光切割机排烟装置，一般将集烟罩固定在激光切割机的某个位置，在烟气进行收集时，因为激光切割机的床体较长，集烟罩又无法覆盖整个床体，从而导致距离集烟罩较远的烟气无法收集起来，从而造成排烟达不到理想效果。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机排烟装置，解决了目前的激光切割机排烟装置，距离集烟罩较远的烟气无法收集起来，从而造成排烟达不到理想效果的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种激光切割机排烟装置，包括集烟罩、分烟管、烟气处理装置和排烟管，所述的集烟罩有两个，烟气处理装置的进气口通过一个总烟管连接两个分烟管，两个分烟管另一端分别与两个集烟罩相连通，烟气处理装置的排气口通过排烟管与室外相连通，两个所述的集烟罩，分别设置在激光机主体上部的左右两侧，并且两个集烟罩在激光机主体上一前一后错开设置，每个集烟罩均通过一个带动其前后移动的移动部与激光机主体连接。
5.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的移动部均包括一个电机、一个螺杆、一个螺母和一个限位导向部，螺杆前后两端均与固定在激光机主体上的两个固定座转动连接，且其中一端穿过固定座与电机连接，螺母螺纹配合的套设在螺杆中部，并且通过一个限制其旋转的限位导向部与激光机主体连接，集烟罩连接设置在螺母上。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的限位导向部包括两个导向杆，两个导向杆均与螺杆平行设置，每个导向杆两端均固定在两个固定座上，且中部均穿过螺母并与螺母滑动连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的固定座均包括一个固定板，固定板的底部设有一个水平的支撑板，支撑板固定在激光机主体的一侧，并且支撑板的底部至少设有一个与激光机主体相连的筋板，螺杆两端与两个固定板转动连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的集烟罩底部均通过一个能够对其进行支撑的滑动支撑部与激光机主体可前后滑动的滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的滑动支撑部包括一个滑块和一个滑
槽，滑槽与螺杆平行的设置在激光机主体的一侧，滑块上部与集烟罩的底部连接，滑块底部与滑槽滑动配合连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块底部至少设有一个滚轮，滚轮底部嵌设在滑槽内，并与滑槽滚动连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的集烟罩的口部均设有一个过滤网。
12.本实用新型具有如下的有益效果：
13.1.通过设置两个集烟罩，且两个集烟罩分别设置在激光机主体上部的左右两侧，并且两个集烟罩在激光机主体上一前一后错开设置，另外每个集烟罩均通过一个带动其前后移动的移动部与激光机主体连接，从而两个集烟罩可以沿着激光机主体前后移动，两个集烟罩在前后移动的过程中，能够对激光机主体整个床体范围内的烟气进行收集，集烟效果大大增加，避免传统的集烟罩固定在某个位置，集烟范围较小，导致集烟不彻底，造成激光机排烟达不到理想效果的问题，而上述两个集烟罩在激光机主体上一前一后错开设置，也增大了两个集烟罩同时工作时的集烟范围，提高集烟效果。
14.2.通过将移动部设为电机、螺杆、螺母和限位导向部的结构，启动电机，电机即可带动螺杆旋转，螺杆旋转的过程中，螺母在限位导向部的限位下，带动与其连接的集烟罩前后移动，结构简单，操作方便。
15.3.通过将每个集烟罩均通过一个滑动支撑部与激光机主体可前后滑动的滑动连接，从而在集烟罩前后移动的过程中，滑动支撑部能够为集烟罩提供一定的支撑导向，提高集烟罩的稳定性，避免集烟罩晃动或塌陷。将滑动支撑部设为滑块和滑槽的结构，结构简单，而进一步，在滑块的底部设置滚轮，将滑块与滑槽之间的滑动摩擦，改变为滚动摩擦，减小滑块与滑槽之间的摩擦力，结节约能量，避免滑块和滑槽的磨损。
16.4.通过在集烟罩的口部均设有一个过滤网，从而能够避免较大的颗粒杂质，比如铁屑等，进入到集烟罩内，从而避免集烟罩损坏，减小对集烟罩的清理维护，提高集烟罩的使用寿命。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1的俯视图；
20.图3为图1在a处的放大图；
21.图4为图2在b处的放大图；
22.图5为图2在c处的放大图；
23.图6为图5的左视图；
24.图中：1、集烟罩；2、分烟管；3、烟气处理装置；4、排烟管；5、总烟管；6、激光机主体；7、移动部；71、电机；72、螺杆；73、螺母；74、限位导向部；741、导向杆；75、固定座；751、固定板；752、支撑板；753、筋板；76、支撑座；8、滑动支撑部；81、滑块；82、滑槽；83、滚轮。
具体实施方式
25.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
26.为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
27.本实用新型实施例公开了一种激光切割机排烟装置。参照图1和图2，一种激光切割机排烟装置，包括集烟罩1、分烟管2、烟气处理装置3和排烟管4，所述的集烟罩1有两个，烟气处理装置3的进气口通过一个总烟管5连接两个分烟管2，布置时，烟气处理装置3可以设置在激光机主体6的前侧或后侧，总烟管5可以设置在激光机主体6的床体的底部的空隙中，然后总烟管5连接两个分烟管2，从而形成两个支路，上述分烟管2应为软管，两个分烟管2另一端分别与两个集烟罩1相连通，烟气处理装置3的排气口通过排烟管4与室外相连通，排烟管4可根据车间厂房和激光机主体6的摆放位置进行布置，最好使得排烟管4的管口伸出室外，即将处理后的烟气排放到室外，避免排放到车间室内，影响车间环境集。集烟罩1、烟气处理装置3均为现有技术产品，集烟罩1内含有能吸烟的抽烟机，能够将切割时产生的烟气吸走，另外，可在每个所述的集烟罩1的口部均设置一个过滤网(附图未示意)，从而能够避免较大的颗粒杂质，比如铁屑等，进入到集烟罩1内，从而避免集烟罩1损坏，减小对集烟罩1的清理维护，提高集烟罩1的使用寿命，两个所述的集烟罩1，在布置时，分别设置在激光机主体6上部的左右两侧，并且两个集烟罩1在激光机主体6上一前一后错开设置，两个集烟罩1的罩口均朝向激光机主体6内侧，每个集烟罩1均通过一个带动其前后移动的移动部7与激光机主体6连接。
28.如图3、图5和图6所示，每个所述的移动部7均包括一个电机71、一个螺杆72、一个螺母73和一个限位导向部74，螺杆72前后两端均通过轴承与固定在激光机主体6上的两个固定座75转动连接，且其中一端穿过固定座75与电机71连接，所述的电机71通过支撑座76固定在固定座75上，上述支撑座76为钢板拼焊制作，能够支撑固定电机71即可，另外，为了提高支撑座76的连接强度，支撑座76靠近激光机主体6的一侧与激光机主体6连接，螺母73螺纹配合的套设在螺杆72中部，并且通过一个限制其旋转的限位导向部74与激光机主体6连接，集烟罩1连接设置在螺母73上。
29.本实施例中，上述限位导向部74包括两个导向杆741，两个导向杆741均与螺杆72平行设置，每个导向杆741两端均固定在两个固定座75上，且中部均穿过螺母73并与螺母73滑动连接。最好，在与导向杆741的轴线垂直的截面上，两个导向杆741的中心连线在螺母73的对角线上，即两个导向杆741在螺杆72的外侧的两个对角上，以提高螺母73的稳定性。工作时，启动电机71，电机71即可带动螺杆72旋转，螺杆72旋转的过程中，螺母73在限位导向部74的限位下，带动与其连接的集烟罩1前后移动，结构简单，操作方便。
30.如图3、图5和图6所示，上述每个所述的固定座75均包括一个固定板751，固定板751的底部设有一个水平的支撑板752，支撑板752固定在激光机主体6的一侧，并且支撑板752的底部设有两个与激光机主体6相连的筋板753，固定板751靠近激光机主体6的一侧也与激光机主体6连接，螺杆72两端与两个固定板751转动连接。
31.如图3和图4所示，每个所述的集烟罩1底部均通过一个能够对其进行支撑的滑动支撑部8与激光机主体6可前后滑动的滑动连接，上述每个所述的滑动支撑部8包括一个滑块81和一个滑槽82，滑槽82与螺杆72平行的设置在激光机主体6的一侧，滑块81上部与集烟罩1的底部连接，滑块81底部与滑槽82滑动配合连接；从而在集烟罩1前后移动的过程中，滑动支撑部8能够为集烟罩1提供一定的支撑导向，提高集烟罩1的稳定性，避免集烟罩1晃动
或塌陷。另外，为了减小滑块81与滑槽82之间的摩擦力，可以在滑块81的底部设置滚轮83，具体到本实施例，滑块81的底板设有四个滚轮83，滚轮83底部嵌设在滑槽82内，并与滑槽82滚动连接，从而将滑块81与滑槽82之间的滑动摩擦，改变为滚动摩擦，结节约能量，避免滑块81和滑槽82的磨损。
32.本实用新型具有的有益效果为：通过设置两个集烟罩1，且两个集烟罩1分别设置在激光机主体6上部的左右两侧，并且两个集烟罩1在激光机主体6上一前一后错开设置，另外每个集烟罩1均通过一个带动其前后移动的移动部7与激光机主体6连接，从而两个集烟罩1可以沿着激光机主体6前后移动，两个集烟罩1在前后移动的过程中，能够对激光机主体6整个床体范围内的烟气进行收集，集烟效果大大增加，避免传统的集烟罩1固定在某个位置，集烟范围较小，导致集烟不彻底，造成激光机排烟达不到理想效果的问题，而上述两个集烟罩1在激光机主体6上一前一后错开设置，也增大了两个集烟罩1同时工作时的集烟范围，提高集烟效果。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。