一种可调式干粉压机的顶压机构的制作方法

1.本实用新型涉及干粉压机技术领域，具体为一种可调式干粉压机的顶压机构。


背景技术：

2.干粉压机是大中型压块机设备，干粉压机适用于将各种粉状物料、各种粉末、粉料、废料、废渣压制成正方型、长方型、多边形、条型、枕型、面包型、菱型等不同规格形状，大小可自行调节，该系列产品压力可大可小，进料多少及成品密实度可以调节。
3.目前，可调式干粉压机在使用的过程中需要将各种粉状物料、各种粉末和粉料加工成不同形状，也就需要使用不同的模具进行压制，但现有干粉压机顶压机构的模具拆除更换的困难，需要使用工具进行拆除更换，不仅费时费力，影响设备的使用效率，且拆除时易使设备受损，进而降低使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式干粉压机的顶压机构，具备便于拆除更换等优点，解决了干粉压机顶压机构的模具拆除更换的困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式干粉压机的顶压机构，包括干粉压机本体，所述干粉压机本体的内部设置有下压机构，所述干粉压机本体的内部设置有上顶机构，所述上顶机构的内部设置有成型机构，所述上顶机构的左右两侧均设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有传动机构；
6.所述传动机构包括竖杆、活动块、压力弹簧、传动杆和卡块，所述调节机构的内顶壁固定安装有一端与调节机构内底壁固定连接的竖杆，所述竖杆的外部活动安装有数量为两个的活动块，所述活动块之间固定安装有位于竖杆外部的压力弹簧，活动块的背面活动安装有传动杆，左侧所述传动杆整体的右侧和右侧传动杆整体的左侧均固定安装有一端贯穿上顶机构并延伸到成型机构内部的卡块。
7.进一步，所述干粉压机本体包括定压机体和支架，所述定压机体的顶部固定安装有支架。
8.进一步，所述下压机构包括第一液压组件和下压盘，所述支架的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支架内部的第一液压组件，所述第一液压组件的输出端固定安装有下压盘。
9.进一步，所述上顶机构包括第二液压组件和连接仓，所述定压机体的内底壁固定安装有第二液压组件，所述第二液压组件的输出端固定安装有连接仓。
10.进一步，所述成型机构包括紧固块、承载模盘和定位槽，所述连接仓的内部活动安装有紧固块，所述紧固块的左右两侧开设有定位槽，所述紧固块顶部固定安装有承载模盘。
11.进一步，所述调节机构包括防护仓、工型杆和带动杆，所述连接仓的左右两侧均固定安装有防护仓，所述防护仓相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到防护仓内部的工型杆，所述工型杆相对的一侧均活动安装有数量为两个且一端与活动块活动连接的带动
杆。
12.进一步，所述卡块与定位槽相适配，所述活动块的内部开设有与竖杆相适配的穿孔，所述紧固块与连接仓相适配，所述传动机构位于防护仓内部，所述定压机体的正面嵌设有活动门。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该可调式干粉压机的顶压机构，通过传动机构、调节机构和成型机构的设置，使承载模盘便于进行拆除更换，如此，尽量避免使用工具更换对承载模盘和顶压机构整体造成的损伤，也实现了快速拆除，避免耽误干粉压机整体的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型正视图。
18.图中：1干粉压机本体、11定压机体、12支架、2下压机构、21第一液压组件、22下压盘、3上顶机构、31第二液压组件、32连接仓、4成型机构、41紧固块、42承载模盘、43定位槽、5调节机构、51防护仓、52工型杆、53带动杆、6传动机构、61竖杆、62活动块、63压力弹簧、64传动杆、65卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种可调式干粉压机的顶压机构，包括干粉压机本体1，干粉压机本体1的内部设置有下压机构2，干粉压机本体1的内部设置有上顶机构3，上顶机构3的内部设置有成型机构4，上顶机构3的左右两侧均设置有调节机构5，调节机构5的内部设置有传动机构6；
21.传动机构6包括竖杆61、活动块62、压力弹簧63、传动杆64和卡块65，调节机构5的内顶壁固定安装有一端与调节机构5内底壁固定连接的竖杆61，竖杆61的外部活动安装有数量为两个的活动块62，活动块62之间固定安装有位于竖杆61外部的压力弹簧63，活动块62的背面活动安装有传动杆64，左侧传动杆64整体的右侧和右侧传动杆64整体的左侧均固定安装有一端贯穿上顶机构3并延伸到成型机构4内部的卡块65，在使用中，按压调节机构5使两个活动块62在竖杆61上进行相背方向的位移，使压力弹簧63的力不再对活动块62进行限位，进而使活动块62带动两个传动杆64以活动块62为轴心向相对方向转动，使卡块65脱离成型机构4内部，也就使得承载模盘42快速的与上顶机构3进行拆除更换。
22.本实施例中，干粉压机本体1包括定压机体11和支架12，定压机体11的顶部固定安装有支架12。
23.本实施例中，下压机构2包括第一液压组件21和下压盘22，支架12的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支架12内部的第一液压组件21，第一液压组件21的输出端固定安装有
下压盘22。
24.本实施例中，上顶机构3包括第二液压组件31和连接仓32，定压机体11的内底壁固定安装有第二液压组件31，第二液压组件31的输出端固定安装有连接仓32，通过连接仓32的设置使成型机构4便于进行定位。
25.本实施例中，成型机构4包括紧固块41、承载模盘42和定位槽43，连接仓32的内部活动安装有紧固块41，紧固块41的左右两侧开设有定位槽43，紧固块41顶部固定安装有承载模盘42，通过承载模盘42和下压盘22的双重作用，使粉料被压后更加紧密平实。
26.本实施例中，调节机构5包括防护仓51、工型杆52和带动杆53，连接仓32的左右两侧均固定安装有防护仓51，防护仓51相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到防护仓51内部的工型杆52，工型杆52相对的一侧均活动安装有数量为两个且一端与活动块62活动连接的带动杆53，通过工型杆52的设置，有效避免工型杆52脱离防护仓51内部。
27.本实施例中，卡块65与定位槽43相适配，活动块62的内部开设有与竖杆61相适配的穿孔，紧固块41与连接仓32相适配，传动机构6位于防护仓51内部，定压机体11的正面嵌设有活动门，通过活动门的设置，使承载模盘42便于进行拆装。
28.上述实施例的工作原理为：
29.在使用中，通过按压工型杆52使带动杆53对活动块62进行压迫，进而使两个活动块62在竖杆61上进行相背方向的位移，使压力弹簧63的力不再对活动块62进行限位，进而使活动块62带动两个传动杆64以活动块62为轴心向相对方向转动，使卡块65脱离定位槽43内部，使也紧固块41得以脱离连接仓32，使用者便可经活动门将承载模盘42取出更换，也就使承载模盘42得以快速拆除更换，避免了工具拆除的麻烦和带来的损伤。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。