一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备的制作方法

文档序号:31506462发布日期:2022-09-14 10:20阅读:46来源:国知局
一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件制备技术领域,具体涉及一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备。


背景技术:

2.众所周知,线切割——数控电火花线切割加工的简称,利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工,线切割机床是由拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割还可以用于紧固件的制备,在紧固件制备时还需要用到收料装置对切割后的紧固件进行收料操作。
3.经检索,中国专利申请号为cn202121232222.8的实用新型专利公开了一种线切割机切屑回收收集装置,其大致描述为,包括:工作台,所述工作台上安装有切屑快速回收收集结构;其中,所述切屑快速回收收集结构包含有:梯形移动底座、滑动座、移动驱动箱、一对连接杆、切割台、支撑架、线切割机、切割头、一对抽屑管、一对连接头、收集箱、一对波纹连接软管以及抽气风机,其在使用时,解决了切割出现偏差,影响加工精度的问题。
4.上述的现有技术方案虽然解决了切割出现偏差,影响加工精度的问题,但是对紧固件加工后需要人力将紧固件拿起更换,紧固件在切割后热量较高,容易对操作人员造成烫伤,安全性较低。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备,以解决背景技术中提出的现有技术对紧固件加工后需要人力将紧固件拿起更换,紧固件在切割后热量较高,容易对操作人员造成烫伤,安全性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备,包括切割设备本体,还包括底板,所述底板的左端固定连接有收料箱,所述切割设备本体安装在底板的顶端,所述底板上滑动连接有滑架,所述底板的底端固定连接有第一齿条,所述滑架的底端通过安装板安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有移动齿轮,所述移动齿轮与第一齿条啮合,所述滑架的顶端安装有两个第一电缸,两个所述第一电缸的输出端均固定连接有固定盒,两个所述固定盒内均滑动连接有第二齿带,两个所述固定盒的顶端均通过安装板安装有第二电机,两个所述第二电机的输出端均固定连接有调节齿轮,两个所述调节齿轮分别与两个第二齿带啮合,两个所述第二齿带的右端均固定连接有推料机构。
9.优选的,所述推料机构包括固定架,所述固定架固定连接在两个第二齿带的右端,
所述固定架的右端安装有第二电缸,所述第二电缸的输出端贯穿固定架并固定有推料架。
10.进一步的,两个所述第二齿带的左端均固定连接有挡板。
11.再进一步的,所述滑架的顶端固定连接有两个固定板,两个所述第一电缸分别安装在两个固定板的顶端。
12.作为本方案进一步的方案,所述收料箱的顶端铰接有顶盖。
13.作为本方案再进一步的方案,两个所述安装板分别焊接在两个固定盒的前端。
14.在前述方案的基础上,两个所述固定盒的顶端均固定连接有保护壳。
15.在前述方案的基础上进一步的,所述底板的底端固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备,具备以下有益效果:
18.本实用新型中,通过安装板的底端安装的第一电机进行转动,从而带动第一电机的输出端固定连接的移动齿轮与底板的底端固定连接的第一齿条啮合,从而带动底板上滑动连接的滑架进行左右移动操作,并通过滑架的顶端安装的第一电缸进行升降操作,并带动第一电缸的输出端固定连接的固定盒进行升降操作,并通过安装板上安装的第二电机进行转动,并带动第二电机的输出端固定连接的调节齿轮与滑盒内滑动连接的第二齿带啮合,从而带动第二齿带的右端固定连接的推料机构进行推料操作,因此,该带有收料装置的紧固件制备用线切割设备无需人力对切割后的紧固件进行收集操作,不易烫伤操作人员,安全性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图;
21.图3为本实用新型滑架、第一电缸和第二齿带等配合的立体结构示意图;
22.图4为本实用新型固定架、第二电缸和推料架等配合的立体结构示意图。
23.图中:1、切割设备本体;2、底板;3、收料箱;4、滑架;5、第一齿条;6、第一电机;7、移动齿轮;8、第一电缸;9、固定盒;10、第二齿带;11、第二电机;12、调节齿轮;13、固定架;14、第二电缸;15、推料架;16、挡板;17、保护壳;18、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4,一种带有收料装置的紧固件制备用线切割设备,包括切割设备本体1,还包括底板2,底板2的底端固定连接有多个支撑腿18,多个支撑腿18的底端均固定连接有防滑垫,以便于支撑其进行工作,增加其在工作时的稳定性,底板2的左端固定连接有收
料箱 3,收料箱3的顶端铰接有顶盖,以便于杂物掉落在收集箱内,切割设备本体1安装在底板2 的顶端,底板2上滑动连接有滑架4,滑架4的顶端固定连接有两个固定板,两个第一电缸8 分别安装在两个固定板的顶端,以便于增加第一电缸8在升降时的稳定性,底板2的底端固定连接有第一齿条5,滑架4的底端通过安装板安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有移动齿轮7,移动齿轮7与第一齿条5啮合,滑架4的顶端安装有两个第一电缸8,两个第一电缸8的输出端均固定连接有固定盒9,两个固定盒9的顶端均固定连接有保护壳17,以便于防止其内部结构运行时伤害到操作人员,两个固定盒9内均滑动连接有第二齿带10,两个第二齿带10的左端均固定连接有挡板16,以便于防止其在滑动时脱落,两个固定盒9 的顶端均通过安装板安装有第二电机11,两个安装板分别焊接在两个固定盒9的前端,以便于连接时较易操作,且整体的连接强度较高,连接时的稳定性较好,使用寿命较长,两个第二电机11的输出端均固定连接有调节齿轮12,两个调节齿轮12分别与两个第二齿带10啮合,两个第二齿带10的右端均固定连接有推料机构,推料机构包括固定架13,固定架13固定连接在两个第二齿带10的右端,固定架13的右端安装有第二电缸14,第二电缸14的输出端贯穿固定架13并固定有推料架15,以便于对其进行推料操作。
27.还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机6、第二电机11、第一电缸8和第二电缸 14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机6、第二电机11、第一电缸8和第二电缸14均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述,该带有收料装置的紧固件制备用线切割设备,在使用时,首先将该带有收料装置的紧固件制备用线切割设备放置在所需使用的地点,并将第一电机6和第二电机11根据说明书连接好正反转电路,然后启动第一电机6、第二电机11、第一电缸8和第二电缸14,通过安装板的底端安装的第一电机6进行转动,从而带动第一电机6的输出端固定连接的移动齿轮7与底板2的底端固定连接的第一齿条5啮合,从而带动底板2上滑动连接的滑架4 进行左右移动操作,并通过滑架4的顶端安装的第一电缸8进行升降操作,并带动第一电缸 8的输出端固定连接的固定盒9进行升降操作,并通过安装板上安装的第二电机11进行转动,并带动第二电机11的输出端固定连接的调节齿轮12与滑盒内滑动连接的第二齿带10啮合,从而带动第二齿带10的右端固定连接的固定架13进行移动,并通过固定架13的右端安装的第二电缸14进行伸缩运动,从而带动第二电缸14的输出端固定连接的推料架15将切割后的紧固件进行推动,从而将紧固件推进底板2的左端固定连接的收集箱内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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