一种立车高速切削用安全夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种立车高速切削用安全夹具。


背景技术：

2.夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。立车高速切削加工需要使用安全夹具，一般的安全夹具在使用一段时间后，夹具上会存留一定量的碎屑，影响工件的夹持。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种立车高速切削用安全夹具，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立车高速切削用安全夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立车高速切削用安全夹具，包括支座和两个均带有防滑垫的夹座，两个所述夹座均设在支座内，支座内固定有两个横杆，两个所述夹座的底端均设有底座，两个底座内均开设有两个与横杆适配的通孔，支座的两侧均固定有液压缸，其中一个液压缸的活塞杆与其中一个底座连接，另一个液压缸的活塞杆与另一个底座连接，支座的一侧构造有与抽屉适配的通槽，支座的另一侧固定有集尘罩，集尘罩远离支座的一侧固定有软管，软管远离集尘罩的一端与设在支座一侧的吸风机的进风管连接，吸风机的排风管通过弯管与固定在吸风机底端的柜体连通。
6.在进一步的实施例中，所述柜体的一侧通过铰链连接有柜门，柜体的外壁固定有密码锁。
7.在进一步的实施例中，所述柜体的一侧固定有伸缩管，伸缩管上固定有挂钩，所述柜体的外壁固定有凸起，凸起上开设有与挂钩适配的插槽。
8.在进一步的实施例中，所述柜体的两个对称设置的竖向内壁均固定有两个用于支撑第一滤网和第二滤网的撑块。
9.在进一步的实施例中，两个所述夹座的底端均固定有凸块，两个所述底座的顶端均构造有与凸块适配的燕尾槽。
10.在进一步的实施例中，两个所述夹座相背的侧壁均固定有挡块，四个挡块内均开设有与拉杆适配的通孔，四个拉杆上均套有弹簧，四个拉杆的端部均固定有插块，两个所述底座的侧壁均开设有两个与插块适配的卡槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：该立车高速切削用安全夹具，利用螺栓将支座固定在立车上，两个液压缸、夹座、防滑垫、底座的设置，利于工件的夹持，无需工人手动固定工件，提高了安全性；
12.抽屉能够收集从工件上落下的碎屑，减轻了碎屑对后期夹持工件的影响，集尘罩、
软管、吸风机、弯管与柜体的设置，利于对加工过程中产生的扬尘进行收集；
13.柜体内的第一滤网与第二滤网利于碎屑、扬尘的过滤，过滤后的空气经伸缩管排出，将伸缩管侧壁的挂钩从凸起上取下，方便利用从伸缩管排出的空气对支座、夹座和立车的其他位置进行清理；
14.拉动四个拉杆并平移两个夹座即可将两个夹座从两个底座上卸下更换，该立车高速切削用安全夹具，方便碎屑的收集，方便拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的柜体的主视图；
17.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
18.图4为本实用新型的图1中b处结构的放大图。
19.图中：1、支座；2、抽屉；3、液压缸；4、夹座；40、凸块；41、底座；42、插块；43、挡块；44、拉杆；45、弹簧；5、横杆；6、集尘罩；7、软管；8、吸风机；9、弯管；10、柜体；11、伸缩管；12、柜门；13、撑块；14、第一滤网；15、第二滤网；16、凸起；17、挂钩。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了方便碎屑的收集，如图1至图4所示的一种立车高速切削用安全夹具，包括支座1和两个均带有防滑垫的夹座4，两个夹座4均设在支座1内，支座1内固定有两个横杆5，两个夹座4的底端均设有底座41，两个底座41内均开设有两个与横杆5适配的通孔，支座1的两侧均通过螺栓固定有单活塞杆式的液压缸3，其中一个液压缸3的活塞杆通过螺栓与其中一个底座41连接，另一个液压缸3的活塞杆通过螺栓与另一个底座41连接，支座1的一侧构造有与抽屉2适配的通槽，支座1的另一侧固定有集尘罩6，集尘罩6远离支座1的一侧固定有软管7，软管7远离集尘罩6的一端与设在支座1一侧的吸风机8的进风管螺纹连接，吸风机8的排风管通过弯管9与固定在吸风机8底端的柜体10连通，柜体10的一侧通过铰链连接有柜门12，柜体10的外壁固定有密码锁，两个液压缸3的活塞杆带动两个底座41、夹座4相向移动，利于工件的夹持；
22.抽屉2能够收集部分碎屑，吸风机8运转产生的吸力使支座1附近的扬尘进入柜体10，实现扬尘的收集。
23.为了对支座1和其他位置进行清理，如图1和图4所示，柜体10的一侧固定有伸缩管11，伸缩管11上固定有挂钩17，柜体10的外壁固定有凸起16，凸起16上开设有与挂钩17适配的插槽，将伸缩管11侧壁的挂钩17从凸起16上取下，方便利用从伸缩管11排出的空气对支座1、夹座4和立车的其他位置进行清理。
24.为了对气体进行过滤，如图2所示，柜体10的两个对称设置的竖向内壁均固定有两个用于支撑第一滤网14和第二滤网15的撑块13。
25.为了方便夹座4的拆卸更换和后期的安装，如图3所示，两个夹座4的底端均固定有凸块40，两个底座41的顶端均构造有与凸块40适配的燕尾槽，两个夹座4相背的侧壁均固定有挡块43，四个挡块43内均开设有与拉杆44适配的通孔，四个拉杆44上均套有弹簧45，四个拉杆44的端部均固定有插块42，两个底座41的侧壁均开设有两个与插块42适配的卡槽，拉动四个拉杆44并平移两个夹座4即可将两个夹座4从两个底座41上卸下更换；
26.拉动四个拉杆44，将两个夹座4底端的两个凸块40置于两个底座41顶端的燕尾槽中后松开四个拉杆44，四个弹簧45推动四个插块42复位，方便两个夹座4的安装。
27.工作原理，该立车高速切削用安全夹具，利用螺栓将支座1固定在立车上，两个液压缸3的活塞杆带动两个底座41、夹座4相向移动，利于工件的夹持；
28.抽屉2能够收集部分碎屑，吸风机8运转产生的吸力使支座1附近的扬尘进入柜体10，实现扬尘的收集；
29.第一滤网14与第二滤网15能够对气体进行过滤，过滤后的空气经伸缩管11排出，将伸缩管11侧壁的挂钩17从凸起16上取下，方便利用从伸缩管11排出的空气对支座1、夹座4和立车的其他位置进行清理；
30.拉动四个拉杆44并平移两个夹座4即可将两个夹座4从两个底座41上卸下更换；
31.拉动四个拉杆44，将两个夹座4底端的两个凸块40置于两个底座41顶端的燕尾槽中后松开四个拉杆44，四个弹簧45推动四个插块42复位，方便两个夹座4的安装。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。