一种便于上料式螺钉加工用攻丝机的制作方法

1.本实用新型属于螺钉加工用攻丝机技术领域，具体涉及一种便于上料式螺钉加工用攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，在不锈钢螺钉加工时需要攻丝机进行钻孔，来达到预期的效果。
3.专利cn211939374u所阐述的不锈钢螺钉加工用攻丝机，通过夹紧机构可以实现快速地对不锈钢螺钉进行夹紧固定，方便工人操作，且夹紧固定的效果好，拆装更换方便，提高了实用性与适用范围，但是该设备大部分操作都需要手动完成，这样就会导致工作效率低的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于上料式螺钉加工用攻丝机，具备自动下料和送料的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料式螺钉加工用攻丝机，包括主体，所述主体的外壁固定连接有连接台，所述连接台的顶部外壁固定连接有下料块，所述下料块的内壁开设有下料槽，所述下料块的内壁底部开设有出料槽，所述出料槽与下料槽相连通，所述连接台的外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑块，所述下料块的内壁开设有连通出料槽的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述下料槽的内壁设置有工件，所述主体的内壁顶部设置有出料机构。
6.通过上述技术方案，可以起到方便送料的效果，工件为设备的加工原料，将工件叠加磊放入下料槽中，然后启动设备，液压杆推动滑块将最底部的工件从出料槽内推出至主体所开设的移动槽内，然后滑块回程，使得工件自由降落，等待滑块的推动，移动槽内的出料机构就会将工件移动至攻丝刀具的底部进行攻丝加工，加工完成之后，出料机构再将工件送出主体，在加工的时候可以添加自动夹具设备对工件进行固定，例如汽缸控制的夹具，连杆控制的夹具等，这样可以方便进行上料，不需要手动的更换工件。
7.优选的，所述出料机构包括多个移动轮和传动带，每个所述移动轮的外壁固定连接有传动轮，每个所述传动轮通过传动带传动链接，其中一个所述移动轮的底部外壁固定连接有第三电机。
8.通过上述技术方案，可以起到自动送料的效果，工件在被送上主体之后，两边的移动轮的橡胶边缘会对工件产生挤压，这样在第三电机通过传动带带动每个移动轮进行工作的时候，工件就可以实现移动，这样工件就可以被送至攻丝刀具处进行加工和送出主体完成自动送料的效果。
9.优选的，所述主体的顶部外壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部外壁固定连
接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定架的内部，所述固定架的内壁固定连接有两个限位杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动架，所述移动架与两个限位杆滑动连接。
10.通过上述技术方案，可以起到升降刀具的效果，第一电机可以控制螺纹杆进行旋转，这样移动架就可以实现上下运动，从而实现攻丝刀具的上下运动，两个限位杆可以确定移动架的相对位置，防止移动架旋转。
11.优选的，所述移动架的外壁固定连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有安装块，所述安装块的顶部外壁固定连接有第二电机，所述安装块的底部外壁设置有攻丝刀具。
12.通过上述技术方案，可以实现加工工件，攻丝刀具由第二电机提供动力，从而对工件进行攻丝。
13.优选的，所述主体的内壁中部贯穿有加工通孔。
14.通过上述技术方案，工件需要进行开设贯穿的螺纹孔，加工通孔可以让攻丝刀具贯穿工件。
15.优选的，所述主体的底部外壁固定连接有底块。
16.通过上述技术方案，底块为主体的支撑件，可以起到支撑主体的效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、工件为设备的加工原料，将工件叠加磊放入下料槽中，然后启动设备，液压杆推动滑块将最底部的工件从出料槽内推出至主体所开设的移动槽内，然后滑块回程，使得工件自由降落，等待滑块的推动，移动槽内的出料机构就会将工件移动至攻丝刀具的底部进行攻丝加工，加工完成之后，出料机构再将工件送出主体，在加工的时候可以添加自动夹具设备对工件进行固定，例如汽缸控制的夹具，连杆控制的夹具等，这样可以方便进行上料，不需要手动的更换工件。
19.2、工件在被送上主体之后，两边的移动轮的橡胶边缘会对工件产生挤压，这样在第三电机通过传动带带动每个移动轮进行工作的时候，工件就可以实现移动，这样工件就可以被送至攻丝刀具处进行加工和送出主体完成自动送料的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的主体结构示意图；
21.图2为本实用新型的下料块结构示意图；
22.图3为本实用新型的下料块背部结构示意图；
23.图4为本实用新型的主体底座结构示意图；
24.图5为本实用新型的出料机构结构示意图。
25.图中：1、主体；2、连接台；3、下料块；4、下料槽；5、出料槽；6、液压杆；7、滑槽；8、滑块；9、工件；10、出料机构；11、固定架；12、第一电机；13、螺纹杆；14、限位杆；15、移动架；16、连接架；17、安装块；18、第二电机；19、攻丝刀具；20、加工通孔；21、底块；1000、移动轮；1001、传动轮；1002、传动带；1003、第三电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料式螺钉加工用攻丝机，包括主体1，主体1的外壁固定连接有连接台2，连接台2的顶部外壁固定连接有下料块3，下料块3的内壁开设有下料槽4，下料块3的内壁底部开设有出料槽5，出料槽5与下料槽4相连通，连接台2的外壁固定连接有液压杆6，液压杆6的一端固定连接有滑块8，下料块3的内壁开设有连通出料槽5的滑槽7，滑槽7的内壁与滑块8的外壁滑动连接，下料槽4的内壁设置有工件9，主体1的内壁顶部设置有出料机构10。
28.本实施方案中，工件9为设备的加工原料，将工件9叠加磊放入下料槽4中，然后启动设备，液压杆6推动滑块8将最底部的工件9从出料槽5内推出至主体1所开设的移动槽内，然后滑块8回程，使得工件9自由降落，等待滑块8的推动，移动槽内的出料机构10就会将工件9移动至攻丝刀具19的底部进行攻丝加工，加工完成之后，出料机构10再将工件9送出主体1，在加工的时候可以添加自动夹具设备对工件9进行固定，例如汽缸控制的夹具，连杆控制的夹具等，这样可以方便进行上料，不需要手动的更换工件9。
29.具体的，出料机构10包括多个移动轮1000和传动带1002，每个移动轮1000的外壁固定连接有传动轮1001，每个传动轮1001通过传动带1002传动链接，其中一个移动轮1000的底部外壁固定连接有第三电机1003。
30.本实施例中，工件9在被送上主体1之后，两边的移动轮1000的橡胶边缘会对工件9产生挤压，这样在第三电机1003通过传动带1002带动每个移动轮1000进行工作的时候，工件9就可以实现移动，这样工件9就可以被送至攻丝刀具19处进行加工和送出主体1完成自动送料的效果。
31.具体的，主体1的顶部外壁固定连接有固定架11，固定架11的顶部外壁固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13位于固定架11的内部，固定架11的内壁固定连接有两个限位杆14，螺纹杆13的外壁螺纹连接有移动架15，移动架15与两个限位杆14滑动连接。
32.本实施例中，第一电机12可以控制螺纹杆13进行旋转，这样移动架15就可以实现上下运动，从而实现攻丝刀具19的上下运动，两个限位杆14可以确定移动架15的相对位置，防止移动架15旋转。
33.具体的，移动架15的外壁固定连接有连接架16，连接架16的外壁固定连接有安装块17，安装块17的顶部外壁固定连接有第二电机18，安装块17的底部外壁设置有攻丝刀具19。
34.本实施例中，攻丝刀具19由第二电机18提供动力，从而对工件9进行攻丝。
35.具体的，主体1的内壁中部贯穿有加工通孔20。
36.本实施例中，工件9需要进行开设贯穿的螺纹孔，加工通孔20可以让攻丝刀具19贯穿工件9。
37.具体的，主体1的底部外壁固定连接有底块21。
38.本实施例中，底块21为主体1的支撑件，可以起到支撑主体1的效果。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：工件9为设备的加工原料，将工件9叠加磊放入下料槽4中，然后启动设备，液压杆6推动滑块8将最底部的工件9从出料槽5内推出至主体1所开设的移动槽内，然后滑块8回程，使得工件9自由降落，等待滑块8的推动，移动槽内的出料机构10就会将工件9移动至攻丝刀具19的底部进行攻丝加工，加工完成之后，出料机构10再将工件9送出主体1，在加工的时候可以添加自动夹具设备对工件9进行固定，例如汽缸控制的夹具，连杆控制的夹具等，这样可以方便进行上料，不需要手动的更换工件9，工件9在被送上主体1之后，两边的移动轮1000的橡胶边缘会对工件9产生挤压，这样在第三电机1003通过传动带1002带动每个移动轮1000进行工作的时候，工件9就可以实现移动，这样工件9就可以被送至攻丝刀具19处进行加工和送出主体1完成自动送料的效果，第一电机12可以控制螺纹杆13进行旋转，这样移动架15就可以实现上下运动，从而实现攻丝刀具19的上下运动，两个限位杆14可以确定移动架15的相对位置，防止移动架15旋转，攻丝刀具19由第二电机18提供动力，从而对工件9进行攻丝，工件9需要进行开设贯穿的螺纹孔，加工通孔20可以让攻丝刀具19贯穿工件9，底块21为主体1的支撑件，可以起到支撑主体1的效果。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。