一种切割生产线升降移动平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降移动平台技术领域，尤其涉及一种切割生产线升降移动平台。


背景技术：

2.生产线也叫流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
3.目前现有的一些升降移动平台在对成品架进行升降移动时，无法对移动机构的部件进行防护，很容易导致部件发生损坏，同时也无法保证成品架在升降移动的过程中的稳定性，于是提出一种切割生产线升降移动平台来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割生产线升降移动平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切割生产线升降移动平台，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的侧表面活动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有限位板，所述支撑板的上表面开设有限位槽，所述支撑板的上表面且限位槽的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧面固定连接有滑杆；
6.所述支撑板的下表面且位于电机的左侧设置有防护机构；
7.所述移动块的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有侧板二，所述移动块的侧表面固定连接有侧板一，所述侧板一的内部活动连接有转杆一，所述侧板二的内部活动连接有转杆二。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述防护机构包括防护板，所述防护板的内部设置有安装槽，所述安装槽的右内侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的远离安装槽的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端固定连接有压板，所述限位杆的上下表面均固定连接有限位滑块，所述安装槽的上下内侧面均开设有限位滑槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述防护板的上表面与支撑板的下表面且位于电机的左侧固定连接，所述限位杆远离弹簧的一端延伸至防护板的外侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位滑块的位置位于限位滑槽的内部，且限位滑块与限位滑槽滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位板通过限位槽延伸至支撑板的上方，所述限位板与限位槽滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑杆贯穿限位板，且滑杆与限位板活动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述转杆一远离侧板一的一端与转杆二远离侧板二的一端转动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述支撑板的侧表面固定连接有隔板，所述隔板与安装板的下表面均开设有安装孔。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该切割生产线升降移动平台，通过设置限位板、滑杆，能够保证移动块在移动时的稳定性，使其不会发生晃动的现象，增强移动块的平稳性。
24.2、与现有技术相比。该切割生产线升降移动平台，通过设置防护机构，能够通过弹簧降低移动块与压板之间的冲击力，避免移动块发生损坏，提高移动块的使用寿命。
25.3、与现有技术相比。该切割生产线升降移动平台，通过设置转杆一、转杆二，能够保证安装板在升降时的稳定性，同时增强液压缸的牢固性，提高该装置的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种切割生产线升降移动平台的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种切割生产线升降移动平台的支撑板的剖视图；
28.图3为本实用新型提出的一种切割生产线升降移动平台的正视图；
29.图4为图2中a处的放大图。
30.其中，1、支撑板；2、电机；3、螺杆；4、移动块；5、限位板；6、限位槽；7、固定板；8、滑杆；9、防护机构；91、防护板；92、安装槽；93、弹簧；94、限位杆；95、压板；96、限位滑块；97、限位滑槽；10、液压缸；11、安装板；12、侧板一；13、侧板二；14、转杆一；15、转杆二。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种切割生产线升降移动平台，包括支撑板1，支撑板1的侧表面固定连接有隔板，隔板与安装板11的下表面均开设有安装孔，支撑板1的下表面固定连接有电机2，电机2通过外接电源带动，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的侧表面活动连接有移动块4，移动块4的上表面固定连接有限位板5，保证移动块4的稳定性，限位板5通过限位槽6延伸至支撑板1的上方，限位板5与限位槽6滑动连接，支撑板1的上表面开设有限位槽6，支撑板1的上表面且限位槽6的左右两侧均固定连接有固定板7，固定板7的内侧面固定连接有滑杆8，滑杆8贯穿限位板5，且滑杆8与限位板5活动连接，二次增强移动块4的稳定性。
33.通过设置此结构，通过限位板5、滑杆8，能够保证移动块4在移动时的稳定性，使其不会发生晃动的现象，增强移动块4的平稳性。
34.支撑板1的下表面且位于电机2的左侧设置有防护机构9，防护机构9包括防护板91，防护板91的上表面与支撑板1的下表面且位于电机2的左侧固定连接，限位杆94远离弹簧93的一端延伸至防护板91的外侧，防护板91的内部设置有安装槽92，便于限位杆94限位滑动，安装槽92的右内侧面固定连接有弹簧93，弹簧93的远离安装槽92的一端固定连接有限位杆94，限位杆94远离弹簧93的一端固定连接有压板95，限位杆94的上下表面均固定连接有限位滑块96，限位滑块96的位置位于限位滑槽97的内部，且限位滑块96与限位滑槽97滑动连接，安装槽92的上下内侧面均开设有限位滑槽97，便于限位滑块96限位滑动。
35.通过设置此结构，通过防护机构9，能够通过弹簧93降低移动块4与压板95之间的冲击力，避免移动块4发生损坏，提高移动块4的使用寿命。
36.移动块4的下表面固定连接有液压缸10，液压缸10为yhg型，液压缸10的输出端固定连接有安装板11，便于对成品架进行固定，安装板11的上表面固定连接有侧板二13，移动块4的侧表面固定连接有侧板一12，侧板一12的内部活动连接有转杆一14，转杆一14远离侧板一12的一端与转杆二15远离侧板二13的一端转动连接，侧板二13的内部活动连接有转杆二15。
37.通过设置此结构，通过转杆一14、转杆二15，能够保证安装板11在升降时的稳定性，同时增强液压缸10的牢固性，提高该装置的实用性。
38.工作原理：在使用时，通过隔板上的安装孔利用紧固螺栓将该装置安装在指定的位置，然后通过安装板11上的安装孔将成品架进行固定，通过液压缸10可以将成品架进行升降，在升降的同时通过转杆一14与转杆二15的限位支撑，增强液压缸10的牢固性，再通过外部电源启动电机2通过螺杆3带动移动块4进行左右移动，移动块4在移动的过程中通过限位板5在限位槽6内限位滑动以及滑杆8的限位滑动，保证移动块4在移动时的稳定性，当移动块4与压板95接触时，通过限位杆94在安装槽92内滑动以及通过弹簧93的弹性性能来对两者之间的冲击力进行减缓，避免移动块4发生损坏的现象。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。