一种工程用的工程材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程材料切割技术领域，具体为一种工程用的工程材料切割装置。


背景技术：

2.工程建设中需用到工程材料切割装置，现有的切割装置，不便于根据所需切割尺寸进行调节切割刀具自动化测距移动至相应位置和根据工程材料的高度尺寸调节至所需高度进行均速下降切割使用，同时不便于工程材料轻松滑动输送经过切割刀具切割处理，并不便于切割碎屑进行集中收集定型排出处理使用。
3.因此，需要一种工程用的工程材料切割装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程用的工程材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程用的工程材料切割装置，包括装置主体，所述装置主体的底端四角安装有支撑立柱，所述装置主体的背面设有电源接口，所述装置主体的顶部右侧设有切割凹槽，所述装置主体的顶部右侧并位于切割凹槽的前后两端均设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部安装有送料导辊架，所述装置主体的顶部左侧安装有控制立柜，所述控制立柜的正面嵌入安装有控制器面板，所述控制立柜的内部安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端贯穿控制立柜的左侧安装有排尘管，所述控制立柜的右侧设有测距反射器，所述控制立柜的顶部安装有顶座，所述顶座的底端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑件，所述滑件的底端设有安装座，所述安装座的左侧与控制立柜的右侧之间安装有电动伸缩杆，所述安装座的底端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有升降座，所述升降座的左侧嵌入安装有红外测距传感器，所述升降座的背面安装有吸尘罩，所述升降座的底端设有安装架，所述安装架的右侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装架的左侧安装有切割刀具。
7.作为本实用新型优选的方案，所述切割凹槽的尺寸大于切割刀具的尺寸。
8.作为本实用新型优选的方案，所述送料导辊架共设有两个，且两个所述送料导辊架的内侧均等间距分布安装有多个送料导辊。
9.作为本实用新型优选的方案，所述吸尘罩的背面与吸尘风机的另一端之间安装有伸缩吸尘管。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、电动伸缩杆、电动升降杆、红外测距传感器、吸尘风机以及电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆配合红外测距传感器，便于安装座沿着
滑槽方向根据所需切割尺寸进行调节切割刀具自动化测距移动至相应位置，并通过设置的电动升降杆驱动升降座底端安装架上电机驱动的切割刀具，根据工程材料的高度尺寸调节至所需高度进行均速下降切割使用，同时设置的送料导辊架滚动便于将待切割的工程材料轻松滑动输送经过切割刀具切割处理，并通过设置的吸尘罩配合吸尘风机便于将切割碎屑进行集中收集定型排出处理，结构简单且便于根据所需切割尺寸进行调节切割刀具自动化测距移动至相应位置和根据工程材料的高度尺寸调节至所需高度进行均速下降切割使用，同时便于工程材料轻松滑动输送经过切割刀具切割处理，并便于切割碎屑进行集中收集定型排出处理使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体主视图；
15.图3为本实用新型的整体主视内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的整体右视内部结构示意图。
17.图中：1、装置主体；101、切割凹槽；102、安装凹槽；103、电源接口；2、支撑立柱；3、送料导辊架；4、控制立柜；5、顶座；501、滑槽；502、滑件；6、安装座；7、电动伸缩杆；8、电动升降杆；9、升降座；10、红外测距传感器；11、测距反射器；12、吸尘罩；13、吸尘风机；131、伸缩吸尘管；132、排尘管；14、安装架；15、电机；16、切割刀具；17、控制器面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种工程用的工程材料切割装置，包括装置主体1，装置主体1的底端四角安装有支撑立柱2，装置主体1的背面设有电源接口103，装置主体1的顶部右侧设有切割凹槽101，
装置主体1的顶部右侧并位于切割凹槽101的前后两端均设有安装凹槽102，安装凹槽102的内部安装有送料导辊架3，装置主体1的顶部左侧安装有控制立柜4，控制立柜4的正面嵌入安装有控制器面板17，控制立柜4的内部安装有吸尘风机13，吸尘风机13的一端贯穿控制立柜4的左侧安装有排尘管132，控制立柜4的右侧设有测距反射器11，控制立柜4的顶部安装有顶座5，顶座5的底端设有滑槽501，滑槽501的内部滑动安装有滑件502，滑件502的底端设有安装座6，安装座6的左侧与控制立柜4的右侧之间安装有电动伸缩杆7，安装座6的底端安装有电动升降杆8，电动升降杆8的底端安装有升降座9，升降座9的左侧嵌入安装有红外测距传感器10，升降座9的背面安装有吸尘罩12，升降座9的底端设有安装架14，安装架14的右侧安装有电机15，电机15的输出端贯穿安装架14的左侧安装有切割刀具16，整体装置结构简单，便于根据所需切割尺寸进行调节切割刀具自动化测距移动至相应位置和根据工程材料的高度尺寸调节至所需高度进行均速下降切割使用，同时便于工程材料轻松滑动输送经过切割刀具切割处理，并便于切割碎屑进行集中收集定型排出处理使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
24.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，切割凹槽101的尺寸大于切割刀具16的尺寸；送料导辊架3共设有两个，且两个送料导辊架3的内侧均等间距分布安装有多个送料导辊；吸尘罩12的背面与吸尘风机13的另一端之间安装有伸缩吸尘管131；控制器面板17上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板17与电源接口103、电动伸缩杆7、电动升降杆8、红外测距传感器10、吸尘风机13以及电机15电性连接。
25.工作原理：使用时，通过电动伸缩杆7配合红外测距传感器10，便于安装座6沿着滑槽501方向根据所需切割尺寸进行调节切割刀具16自动化测距移动至相应位置，并通过设置的电动升降杆8驱动升降座9底端安装架14上电机15驱动的切割刀具16，根据工程材料的高度尺寸调节至所需高度进行均速下降切割使用，同时设置的送料导辊架3滚动便于将待切割的工程材料轻松滑动输送经过切割刀具16切割处理，并通过设置的吸尘罩12配合吸尘风机13便于将切割碎屑进行集中收集定型排出处理，整体装置结构简单，便于根据所需切割尺寸进行调节切割刀具自动化测距移动至相应位置和根据工程材料的高度尺寸调节至所需高度进行均速下降切割使用，同时便于工程材料轻松滑动输送经过切割刀具切割处理，并便于切割碎屑进行集中收集定型排出处理使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。