用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机的制作方法

1.本实用新型涉及压型机技术领域，尤其涉及用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机。


背景技术：

2.压型机是通过机器里的作用将代加工毛坯产品进行挤压来得到我们所需求的成品。
3.由于生产过程中对保温材料的厚度有着不同的要求，而现有的一些压型机结构单一，不能对压型机构进行调节高度，从而生产的产品厚度就比较单一，不能加工不同厚度的产品，继而满足不了生产的需求，这样就会影响生产的进度和客户的需求。为此，我们提出用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机，包括地坪和四组支撑腿，四组支撑腿呈矩形分布固定安装在地坪的上侧壁面上，四组支撑腿的上侧壁面固定安装有工作台，所述工作台上部壁面的前侧固定安装有第一气压泵，第一气压泵的输出端固定安装有第一液压杆，第一液压杆的后侧壁面固定安装有呈矩形的导向板，工作台上部壁面的左右两侧中心处活动安装有呈左右水平放置的两组支撑杆，两组支撑杆均为矩形且活动贯穿工作台上侧壁面，两组支撑杆均位于导向板的后侧位置，两组支撑杆相靠近的壁面之间活动安装有呈圆柱体的压型轮，两组支撑杆的下侧壁面固定安装有呈矩形的固定板，固定板对应地坪上侧壁面的位置固定安装有第二气压泵，第二气压泵的输出端固定安装有第二液压杆，第二液压杆的上侧壁面固定安装在固定板的下侧壁面中心处。
6.作为优选，所述工作台的上侧壁面开设有呈矩形的活动槽，压型轮共有两组且呈竖直状态设置。
7.作为优选，上侧的所述压型轮左右两侧端面均固定安装有活动杆，两组活动杆远离压型轮的一端均活动安装在对应支撑杆的壁面上，左侧支撑杆的左边壁面上固定安装有电机，电机的输出端固定安装在对应活动杆的左侧端面上。
8.作为优选，下侧的所述压型轮活动安装在活动槽的腔内，下侧压型轮的上部壁面和工作台上侧壁面呈同一水平面。
9.作为优选，所述工作台的上侧壁面固定安装有呈左右水平设置的限位板，导向板位于两组限位板的中间位置，两组限位板位于两组支撑杆的前侧，两组限位板的上侧壁面均活动安装有挡板，两组挡板和限位板上侧壁面之间固均定安装有两组第一弹簧和伸缩杆，两组伸缩杆均活动贯穿两组第一弹簧的内部壁面。
10.作为优选，两组所述挡板的上侧壁面均活动连接有螺栓，两组螺栓的下侧端面均贯穿挡板的上侧壁面且螺纹连接在限位板的上侧壁面，限位板和挡板下侧壁面相靠近的面之间固定安装有可以活动套入螺栓外壁上的第二弹簧，螺栓的上侧端面固定安装有把手。
11.作为优选，所述把手呈l形，第一弹簧和第二弹簧均为支撑弹簧且均匀分布在限位板的上侧壁面。
12.有益效果
13.本实用新型提供了用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机。具备以下有益效果：
14.(1)、该用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机，将代加工产品放置在工作台的上侧壁面，必将工件推至导向板的位置并与导向板的后侧壁面相接触，开启第二气压泵，第二气压泵带动第二液压杆上下运动，固定板在第二液压杆的作用下上下运动，固定板带着支撑杆上下运动，压型轮跟随着支撑杆上下运动，从而改变上侧压型轮的高度，这样可以根据产品不同的厚度调节两组压型轮的之间的距离，在开启第一气压泵，第一液压杆和导向板在第一气压泵的作用下运动，这样工件可以两组压型轮的之间运动，从而对工件进行加工，这样的操作简单，同时可以根据工件不同的厚度进行调节加工，满足了生产的不同需求。
15.(2)、该用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机，将工件卡在两组限位板的之间的位置，根据工件厚度的大小伸缩杆会抬上或抬下，第一弹簧和挡板会跟着伸缩杆向上或向下运动，转动把手使挡板和工件之间的位置固定不变且工件可以在挡板和工作台之间可以活动，这样导向板在推动工件时候，攻坚可以保持稳定的状态运动，避免了工件的偏移导致加工出不合格产品，增加了合格率也提高了生产的效率。
16.(3)、该用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机，开启支撑杆上的电机，上侧的压型轮在电机的作用下开始转动，这样工件在两组压型轮之间运动会更加顺畅，从而减少操作人员的体力的消耗。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体的立体图；
20.图2为本实用新型第二气压泵的立体图；
21.图3为本实用新型a的放大立体图；
22.图4为本实用新型b的放大立体图。
23.图例说明：1、工作台；2、第一气压泵；3、第一液压杆；4、导向板；5、支撑杆；6、压型轮；7、固定板；8、第二气压泵；9、第二液压杆；10、限位板；11、伸缩杆；12、第一弹簧；13、挡板；14、螺栓；15、第二弹簧；16、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：用于保温材料生产加工用的降噪型气动压型机，如图1-图4所示，包括地坪和四组支撑腿，四组支撑腿呈矩形分布固定安装在地坪的上侧壁面上，四组支撑腿的上侧壁面固定安装有工作台1，工作台1上部壁面的前侧固定安装有第一气压泵2，第一气压泵2的输出端固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3的后侧壁面固定安装有呈矩形的导向板4，工作台1上部壁面的左右两侧中心处活动安装有呈左右水平放置的两组支撑杆5，两组支撑杆5均为矩形且活动贯穿工作台1上侧壁面，两组支撑杆5均位于导向板4的后侧位置，两组支撑杆5相靠近的壁面之间活动安装有呈圆柱体的压型轮6，两组支撑杆5的下侧壁面固定安装有呈矩形的固定板7，固定板7对应地坪上侧壁面的位置固定安装有第二气压泵8，第二气压泵8的输出端固定安装有第二液压杆9，第二液压杆9的上侧壁面固定安装在固定板7的下侧壁面中心处。
26.工作台1的上侧壁面开设有呈矩形的活动槽，压型轮6共有两组且呈竖直状态设置。上侧的压型轮6左右两侧端面均固定安装有活动杆，两组活动杆远离压型轮6的一端均活动安装在对应支撑杆5的壁面上，左侧支撑杆5的左边壁面上固定安装有电机，电机的输出端固定安装在对应活动杆的左侧端面上。下侧的压型轮6活动安装在活动槽的腔内，下侧压型轮6的上部壁面和工作台1上侧壁面呈同一水平面。
27.工作台1的上侧壁面固定安装有呈左右水平设置的限位板10，导向板4位于两组限位板10的中间位置，两组限位板10位于两组支撑杆5的前侧，两组限位板10的上侧壁面均活动安装有挡板13，两组挡板13和限位板10上侧壁面之间固均定安装有两组第一弹簧12和伸缩杆11，两组伸缩杆11均活动贯穿两组第一弹簧12的内部壁面。两组挡板13的上侧壁面均活动连接有螺栓14，两组螺栓14的下侧端面均贯穿挡板13的上侧壁面且螺纹连接在限位板10的上侧壁面，限位板10和挡板13下侧壁面相靠近的面之间固定安装有可以活动套入螺栓14外壁上的第二弹簧15，螺栓14的上侧端面固定安装有把手16。
28.把手16呈l形，第一弹簧12和第二弹簧15均为支撑弹簧且均匀分布在限位板10的上侧壁面。
29.本实用新型的工作原理：
30.将代加工产品放置在工作台1的上侧壁面，必将工件推至导向板4的位置并与导向板4的后侧壁面相接触，开启第二气压泵8，第二气压泵8带动第二液压杆9上下运动，固定板7在第二液压杆9的作用下上下运动，固定板7带着支撑杆5上下运动，压型轮6跟随着支撑杆5上下运动，从而改变上侧压型轮6的高度，这样可以根据产品不同的厚度调节两组压型轮6的之间的距离，在开启第一气压泵2，第一液压杆3和导向板4在第一气压泵2的作用下运动，
这样工件可以两组压型轮6的之间运动，从而对工件进行加工，这样的操作简单，同时可以根据工件不同的厚度进行调节加工。
31.将工件卡在两组限位板10的之间的位置，根据工件厚度的大小伸缩杆11会抬上或抬下，第一弹簧12和挡板13会跟着伸缩杆11向上或向下运动，转动把手16使挡板13和工件之间的位置固定不变且工件可以在挡板13和工作台1之间可以活动，这样导向板4在推动工件时候，攻坚可以保持稳定的状态运动，避免了工件的偏移导致加工出不合格产品。
32.开启支撑杆5上的电机，上侧的压型轮6在电机的作用下开始转动，这样工件在两组压型轮6之间运动会更加顺畅。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。