一种磁头生产用冲孔夹具的制作方法

1.本发明涉及磁头加工技术领域，特别涉及一种磁头生产用冲孔夹具。


背景技术：

2.磁头的外壳为金属材质，在其外壳两侧会设置金属安装板，磁头在生产的过程中会在安装板上冲孔，该孔为安装孔，一般会通过螺栓螺母配合安装在相关的应用设备上。
3.如现有技术中的一种磁头生产用冲孔夹具(专利号：cn209077548u)，该夹紧在使用时需要多人合作才可进行，具体为：在取出磁头时：需一人拉动导杆销及t型块进行移动，以防止其卡住安装板，由于该装置数量为两组，且需同时将其向外拉扯开才不会影响磁头的取出工作，此时受扭簧蓄力推动转臂将安装板推出时，由于扭簧蓄力过大，使得还需一人将磁头摁住并将其缓慢取出，否则受强力推动下磁头易于弹出，进而将其砸伤，同理，在放入磁头时也存在上述问题，最终导致其工作效率降低的同时，人工成本也明显增加。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是提供一种磁头生产用冲孔夹具。
5.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
6.一种磁头生产用冲孔夹具，包括用于固定磁头的固定座，其中磁头两侧对应设置有安装板：
7.所述固定座顶部设置有容纳安装板的凹槽，其中凹槽底部中间处设置有用于容纳磁头下半部的容纳槽，且凹槽内还设置有位于安装板上方的金属压板，所述压板中间处设置有用于磁头穿过的套管，其中凹槽外侧的固定座顶部设置有一端延伸至压板上方的匚型板，且匚型板的其中一端底部设置有与固定座螺接的螺杆；
8.所述容纳槽两侧的固定座底部均设置有位于安装板正下方处的缺口，其中缺口内设置有一端与凹槽连通的螺管，且缺口内还设置有与螺管底端螺接的集料筒，所述压板上开设有对应螺管的通孔，其中螺管两侧的凹槽底壁上还开设有活动槽，所述活动槽内设置有弹簧i，其中弹簧i顶端连接有与安装板底端面相贴的托板。
9.优选地，所述通孔与螺管及安装板上的安装孔之间同轴设置，其中通孔内径不小于安装板上安装孔的内径，且螺管内径大于通孔内径，所述螺管顶端与凹槽内底壁之间平齐。
10.优选地，所述集料筒侧壁顶端均匀设置有位于螺管下方的透气孔，其中透气孔下方的集料筒内设置有支撑板，且支撑板底部设置有与集料筒内底壁连接的弹簧ii，所述支撑板顶部边沿还设置有一圈紧贴在集料筒内侧壁上的围边，其中围边截面呈直角三角形。
11.优选地，所述压板大小与凹槽大小相适配，其中压板顶端与固定座顶端水平面平齐，且压板顶端面为磨砂结构。
12.优选地，所述匚型板开口朝上设置，其中位于压板上方的匚型板底端面上设置有磁性连接层。
13.本发明的有益效果是：本发明通过匚型板锁紧压板的方式将安装板锁紧固定在凹槽内、将磁头下半部锁紧固定在容纳槽中，其中由于磁头及安装板的放入或取出工作均仅只需单人即可完成，可有效的提升工作效率及降低劳动成本。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；
15.图2是本发明的局部放大图。
16.图中：1、固定座，2、凹槽，3、容纳槽，4、磁头，5、安装板，6、安装孔，7、压板， 8、套管，9、匚型板，10、螺杆，11、缺口，12、螺管，13、集料筒，14、通孔，15、活动槽，16、弹簧i，17、托板，18、支撑板，19、弹簧ii，20、围边。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
18.一种磁头生产用冲孔夹具，包括用于固定磁头4的固定座1，其中磁头4两侧对应设置有安装板5：
19.所述固定座1顶部设置有容纳安装板5的凹槽2，其中凹槽2底部中间处设置有用于容纳磁头4下半部的容纳槽3，且凹槽2内还设置有位于安装板5上方的金属压板7，所述压板 7中间处设置有用于磁头4穿过的套管8，所述压板7大小与凹槽2大小相适配，其中压板7 顶端与固定座1顶端水平面平齐，且压板7顶端面为磨砂结构，所述凹槽2外侧的固定座1 顶部设置有一端延伸至压板7上方的匚型板9，且匚型板9的其中一端底部设置有与固定座1 螺接的螺杆10，本实施例中匚型板9开口朝上设置，其中位于压板7上方的匚型板9底端面上设置有磁性连接层。
20.所述容纳槽3两侧的固定座1底部均设置有位于安装板5正下方处的缺口11，其中缺口 11内设置有一端与凹槽2连通的螺管12，且缺口11内还设置有与螺管12底端螺接的集料筒 13，所述压板7上开设有对应螺管12的通孔14，其中螺管12两侧的凹槽2底壁上还开设有活动槽15，所述活动槽15内设置有弹簧i16，其中弹簧i16顶端连接有与安装板5底端面相贴的托板17。
21.本实施例中通孔14与螺管12及安装板5上的安装孔6之间同轴设置，其中通孔14内径不小于安装板5上安装孔6的内径，且螺管12内径大于通孔14内径，所述螺管12顶端与凹槽2内底壁之间平齐。
22.在使用时通过旋转匚型板9带动螺杆10在固定座1上的螺孔内转动，进而使匚型板9位于凹槽2外侧的固定座1上方处，接着将磁头4底端插入容纳槽3内，而安装板5则位于凹槽2内，其中将套管8套在磁头上、压板7位于安装板5上方处的凹槽2内，在上述过程中向下挤压压板7以迫使安装板5下移，进而对托板17及弹簧i16起到挤压作用，进而使得上述两者滑入活动槽15内，那么此时人们可一手摁压压板7，另一手旋转对应的匚型板9带动螺杆10在固定座1上的螺孔内转动，使得匚型板9一端滑动至此时压板7的顶端面上，以此实现通过匚型板9锁紧压板7的方式将安装板5锁紧固定在凹槽2内、将磁头4下半部锁紧固定在容纳槽3中，而在上述过程中由于匚型板9底端面有磁性连接层的存在，可有效加强其与压板7之间的连接稳固性，防止匚型板9在未受人为干预的情况下从压板7顶端面上滑出。
23.而在钻孔时钻头穿过通孔14并对安装板5进行钻孔以构成所需的安装孔6，同时钻头从成型后的安装孔6底部穿出并滑入螺管12内，那么此时从安装孔6底部落下的碎屑可经螺管 12掉落在集料筒13内淤积，防止其四溅而导致汇集不易或影响现场工作环境的问题，而在集料筒13内杂质较多时可将其与螺管12分离后取下进行彻底清理即可。
24.在上述过程中通过通孔14对安装板5上的钻孔位置处进行标示，防止钻孔位置出现错误，有效提升工作效率及工作效果，同时也可防止压板7影响安装板5中安装孔6处的钻孔工作。
25.其中在需要取下钻孔完毕后的磁头4及安装板5时，通过一手摁压压板7，此时另一手逐步转动多个匚型板9，使得匚型板9带动螺杆10在螺孔内转动并从压板7上旋转出，同时向上移动套管8使其从磁头4上半部移出、压板7从凹槽2内移出，那么在缓慢失去压板7 及套管8挤压力作用下的同时，弹簧i16舒展并通过托板17推动安装板5从凹槽2内缓慢向上移动、间接带动磁头4下半部从容纳槽3内缓慢向上移动，在上述过程中由于压板7及套管8在未完全从磁头4上半部取下时，其还是会对受弹簧i16舒展推动下的安装板5及磁头 4起到限制作用，防止其快速向上滑动并从凹槽2或容纳槽3内弹出损伤的问题，而在压板7 及套管8取下后，舒展的弹簧i16也通过托板17将安装板5从凹槽2内顶出、将磁头4下半部从容纳槽3内顶出，以此方便人们最后将磁头4取出。
26.在上述过程中由于磁头4及安装板5的放入或取出工作均仅只需一个人即可完成，可有效的提升工作效率及降低劳动成本。
27.所述集料筒13侧壁顶端均匀设置有位于螺管12下方的透气孔，其中透气孔下方的集料筒13内设置有支撑板18，且支撑板18底部设置有与集料筒13内底壁连接的弹簧ii19，所述支撑板18顶部边沿还设置有一圈紧贴在集料筒13内侧壁上的围边20，其中围边20截面呈直角三角形。
28.当钻孔掉落的碎屑大量掉入集料筒13内后会挤压支撑板18，而支撑板18则会挤压弹簧 ii19使其收缩，那么在将集料筒13取下对其内部杂质进行倾倒时，受支撑板18上方集料筒 13内杂质数量的减少，弹簧ii19舒展并可推动支撑板18朝其开口处滑动，进而使得碎屑靠近于集料筒13出口处并排出，同时被推动的支撑板18还可带动围边20在集料筒13内侧壁上滑动，此时围边20上的锥形角可对集料筒13下半部内侧壁起到刮动作用，进而刮落可能粘附在其下半部内侧壁上的杂质以使其顺利排出。
29.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。