立体仓库喷淋管的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工领域，具体是一种立体仓库喷淋管的加工设备。


背景技术：

2.大型的立体仓库都会配备高层货架来存放各种货物，在进行立体仓库消防喷淋设计时，不仅要在屋面下设置喷淋系统，按照消防规范的要求，货架内的每个货位均要设置喷头进行喷淋保护，而每个喷头所连接的支管都要与立管上焊接的接头所连接，每对接头一般需要对立180
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焊接在立管的管壁上，有时在立管的同一圈上会设置有两组对立的共四个接头，两组接头中相邻的支管在立管管壁上会呈现预定的夹角，这时需要开孔的孔角度准确，且在焊接过程中必须保证接头未被焊歪，接头焊接歪后会严重影响喷淋支管及喷头的安装，最终会导致其喷淋效果受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种精准控制开孔角度的立体仓库喷淋管的加工设备。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种立体仓库喷淋管的加工设备，包括相对设置的两个主轴箱，两个主轴箱之间设置有开孔机，主轴箱和开孔机的底部均设置有支架，主轴箱的轴承中设置有主轴，主轴的两端向外贯穿主轴箱，两个主轴相对的一端上均套装有用于与喷淋管的立管相连的法兰，两个主轴的另一端上均套装有转盘，转盘上设置有指针，主轴箱与转盘相对的侧面外环上设有角度刻度值，主轴箱与转盘相对的侧面上环向开设有多个销孔，转盘上贯穿设置有多个伸缩销轴，伸缩销轴伸入销孔中将转盘和主轴箱锁紧固定。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.本实用新型可以对立管的角度进行调节，然后通过开孔机对立管进行开孔，本实用新型的制造成本低、安装效率高，加工制作简单，应用范围广；伸缩销轴贯穿转盘并伸入销孔中，伸缩销轴收缩时脱离销孔，此时控制销轴转动即可带动转盘转动，当转盘上的指针对准主轴箱上的所要求的刻度时，伸缩销轴复位伸入销孔中将转盘固定，就实现角度对准及角度锁定，两个主轴箱上的多个伸缩销轴重复上述操作，此时立管需要加工的角度就已经锁定。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
9.还包括焊接定位机构，焊接定位机构包括中轴、第一弹簧、按轴、卡销、第一堵头、顶座，中轴贯穿立管的对孔，中轴的上部沿纵向开设有阶梯形盲孔，按轴位于阶梯形盲孔中且顶部伸出中轴，按轴的底部直径与阶梯形盲孔下层直径相适配，第一弹簧位于阶梯形盲孔下层中且顶端与按轴底部相抵，第一堵头固定在中轴顶部，按轴顶部贯穿第一堵头，按轴的杆体上且位于第一堵头下方设置有第一堵头相抵的限位盘，两个卡销分别由阶梯形盲孔的上层穿入中轴，按轴的杆体上且位于限位盘下方逐步向内凹陷形成与卡销相对的键槽，
顶座在中轴上部和下部各套装一个，顶座与立管相对的一侧开设有用于固定支管接头的凹槽，中轴的底部为螺纹结构并套装有锁紧螺母，按轴第一弹簧处于压缩状态时，卡销滑入键槽中，第一弹簧位于初始位置时，卡销位于中轴外侧的销体将位于立管上方的顶座卡紧。
10.开孔机底部的支架为可调节支架。
11.转盘上固定有多个固定套，固定套的内表面为螺纹结构，伸缩销轴的外表面为螺纹结构，伸缩销轴通过螺纹与固定套相固定并贯穿转盘伸入销孔中。
12.伸缩销轴包括销壳、轴芯、第二堵头、把手，销壳的外表面为螺纹结构，销壳插入固定套中与固定套螺纹连接，销壳的顶部呈凸出的圆盘状且圆盘的直径大于固定套的直径，销壳中纵向开设有贯穿的阶梯孔，第二堵头包括下部的固定管和上部的限位台，固定管固定于阶梯孔中且固定管的内表面为螺纹结构，限位台卡在销壳外侧，轴芯依次贯穿限位台、固定管和阶梯孔，阶梯孔下层的直径缩小至与轴芯的直径相适配，轴芯的中部设置有与阶梯孔上层内壁相抵的卡台，轴芯位于卡台上方的杆体为上部光滑、下部螺纹结构，位于阶梯孔上层的轴芯杆体上套装有第二弹簧，把手位于第二堵头的上方且与轴芯的顶部通过销片固定。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例一种立体仓库喷淋管的加工设备的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例一种立体仓库喷淋管的加工设备的焊接定位机构的工作时主视结构示意图；
15.图3为图2的拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例一种立体仓库喷淋管的加工设备的伸缩销轴的主视结构示意图；
17.图中标记为：限位盘1、焊接定位机构2、托架3、开孔机4、地板5、伸缩销轴6、主轴箱7、卡台8、主轴9、法兰10、转盘11、支架12、可调节支架13、第一堵头14、按轴15、卡销16、顶座17、第一弹簧18、中轴19、锁紧螺母20、把手21、销片22、第二堵头23、销壳24、第二弹簧25、轴芯26、固定套27 、键槽28、立管29、支管接头30。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
19.一种立体仓库喷淋管的加工设备，包括相对设置的两个主轴箱7，两个主轴箱7之间设置有开孔机4，开孔机4的输出端与立管29的管体相对，开孔机4的型号为km-2一体式电动开孔机，主轴箱7和开孔机4的底部均设置有支架12，主轴箱7的轴承中设置有主轴9，主轴9的两端向外贯穿主轴箱7，两个主轴9相对的一端上均套装有用于与喷淋管的立管29相连的法兰10，两个主轴9的另一端上均套装有转盘11，转盘11上设置有指针，主轴箱7与转盘11相对的侧面外环上设有角度刻度值，主轴箱7与转盘11相对的侧面上环向开设有多个销孔，转盘11上贯穿设置有多个伸缩销轴6，伸缩销轴6伸入销孔中将转盘11和主轴箱7锁紧固定，立管29中部设置有托架3，托架3和支架12均固定在地板5上。
20.还包括焊接定位机构2，焊接定位机构2包括中轴19、第一弹簧18、按轴15、卡销16、
第一堵头14、顶座17，中轴19贯穿立管29的对孔，中轴19的上部沿纵向开设有阶梯形盲孔，阶梯形盲孔分为两层且上层的直径大于下层的直径，按轴15位于阶梯形盲孔中且顶部伸出中轴19，按轴15的底部直径与阶梯形盲孔下层直径相适配，第一弹簧18位于阶梯形盲孔下层中且顶端与按轴15底部相抵，第一堵头14固定在中轴19顶部，按轴15顶部贯穿第一堵头14，按轴15的杆体上且位于第一堵头14下方设置有第一堵头14相抵的限位盘1，两个卡销16分别由阶梯形盲孔的上层穿入中轴19，按轴15的杆体上且位于限位盘1下方逐步向内凹陷形成与卡销16相对的键槽28，顶座17在中轴19上部和下部各套装一个，顶座17与立管29相对的一侧开设有用于固定支管接头30的凹槽，中轴19的底部为螺纹结构并套装有锁紧螺母20，第一弹簧18处于压缩状态时，卡销16滑入键槽28中，第一弹簧18位于初始位置时，卡销16位于中轴19外侧的销体将位于立管29上方的顶座17卡紧；首先将中轴19贯穿立管29上的对孔，下压按轴15，两个卡销16滑入键槽28，将两个支管接头30分别套入中轴19的上下两侧，将两个顶座17分别套装在支管接头30外侧并通过凹槽将支管接头30固定，此时松开按轴15，第一弹簧18复位带动卡销16复位并将上方的顶座17限位，在中轴19的底部套装锁紧螺母20并拧紧使两个顶座17将支管接头30牢牢固定，即可进行焊接，焊接完成后，下压按轴15，两个卡销16滑入键槽28取出上方的顶座17，将中轴19由下方抽出即可。
21.开孔机4底部的支架12为可调节支架13，两段立管29直径不同时进行变径焊接时，可调节支架13方便将两段立管29的轴心相对。
22.转盘11上固定有多个固定套27，固定套27的内表面为螺纹结构，伸缩销轴6的外表面为螺纹结构，伸缩销轴6通过螺纹与固定套27相固定并贯穿转盘11伸入销孔中。
23.伸缩销轴6包括销壳24、轴芯26、第二堵头23、把手21，销壳24的外表面为螺纹结构，销壳24插入固定套27中与固定套27螺纹连接，销壳24的顶部呈凸出的圆盘状且圆盘的直径大于固定套27的直径，销壳24纵向开设有贯穿的阶梯孔，阶梯孔分为两层且上层的直径大于下层的直径，第二堵头23包括下部的固定管和上部的限位台，固定管固定于阶梯孔中且固定管的内表面为螺纹结构，限位台卡在销壳24外侧，轴芯26依次贯穿限位台、固定管和阶梯孔，阶梯孔下层的直径缩小至与轴芯26的直径相适配，轴芯26的中部设置有与阶梯孔上层内壁相抵的卡台8，轴芯26位于卡台8上方的杆体为上部光滑、下部螺纹结构，位于阶梯孔上层的轴芯26杆体上套装有第二弹簧25，把手21位于第二堵头23的上方且与轴芯26的顶部通过销片22固定；控制把手21向外拔出，轴芯26上的光滑结构先滑入第二堵头23，当轴芯26上的螺纹结构与螺纹孔接触时，逆时针转动把手21使轴芯26固定在第二堵头23上，转盘11的指针与主轴箱7上的所要求的刻度对齐时，顺时针转动把手21将轴芯26与第二堵头23解锁，第二弹簧25复位将轴芯26上的光滑结构弹出使轴芯26头部进入销孔。
24.本实用新型可以对立管的角度进行调节，然后通过开孔机对立管进行开孔，本实用新型的制造成本低、安装效率高，加工制作简单，应用范围广；该加工设备工作时首先通过打孔机打出一组对孔，然后根据预定的第二组的角度，通过伸缩销轴的伸缩带动转盘在带刻度的主轴箱外实现角度对准及角度锁定，使打孔机对准第二组对孔的位置，以实现在立管同一位置不同角度的管壁上精准开孔；该加工设备通过焊接辅助机构在开孔处焊接支管接头时，可以防止在对准及焊接过程中发生偏移，且具有快拆的功能。
25.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的
权利范围之内。