一种钢带折弯定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢带加工的技术领域，特别是涉及一种钢带折弯定型设备。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；现有的钢带折弯定型效果较差，钢带的折弯效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加钢带折弯定型的效果，增加钢带折弯的效率，提高实用性的钢带折弯定型设备。
4.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，包括底板、支架、机架、限位辊、压辊、安装架、第一减速机、第一电机、移动架、升降机构、动力机构和传动机构，所述支架安装在底板上，所述机架安装在支架上，两组所述限位辊安装在机架上并相对转动，所述机架上设置有两组滑槽，所述压辊安装在两组滑槽上并相对滑动，所述动力机构安装在底板上，所述压辊安装在两组移动架上并相对转动，两组所述移动架分别安装在两组升降机构上，所述动力机构的输出端与其中一组升降机构的输入端连接，所述传动机构安装在两组升降机构上，所述安装架安装在移动架上，所述第一减速机安装在安装架上，所述第一电机安装在第一减速机上，所述第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，所述压辊的输入端与第一减速机的输出端连接，所述压辊位于两组限位辊的上方。
5.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，所述升降机构包括丝杠和轴承，所述轴承安装在机架上，所述丝杠安装在轴承上，所述丝杠通过轴承与机架相对转动连接，所述丝杠通过螺纹与移动架连接，所述丝杠的输入端与动力机构输出端连接。
6.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，所述动力机构包括转轴、第二减速机和第二电机，所述转轴安装在丝杠的输出端，所述转轴安装在第二减速机的输出端，所述第二减速机和第二电机安装在底板上，所述第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接。
7.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，所述传动机构包括第一链轮、链条和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别安装在两组丝杠上，所述链条安装在第一链轮和第二链轮上。
8.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，还包括防护板，所述防护板安装在机架上。
9.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，所述底板上设置有固定孔。
10.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，所述安装架上设置有加强筋。
11.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，还包括把手，所述把手安装在机架上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.钢带放置在两组限位辊与机架之间，动力机构通过传动机构和升降机构带动移动架竖直方向移动，移动架带动压辊竖直方向移动，压辊对钢带进行折弯，打开第一电机，第
一电机通过第一减速机带动压辊旋转，压辊对钢带折弯的同时带动钢带进给，增加钢带折弯定型的效果，增加钢带折弯的效率，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的前视结构示意图；
17.图4是本实用新型的左视结构示意图；
18.图5是本实用新型的a-a的剖面结构示意图；
19.附图中标记：1、底板；2、支架；3、机架；4、限位辊；5、滑槽；6、压辊；7、安装架；8、第一减速机；9、第一电机；10、移动架；11、丝杠；12、轴承；13、转轴；14、第二减速机；15、第二电机；16、第一链轮；17、链条；18、第二链轮；19、防护板；20、固定孔；21、把手。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种钢带折弯定型设备，包括底板1、支架2、机架3、限位辊4、压辊6、安装架7、第一减速机8、第一电机9、移动架10、升降机构、动力机构和传动机构，支架2安装在底板1上，机架3安装在支架2上，两组限位辊4安装在机架3上并相对转动，机架3上设置有两组滑槽5，压辊6安装在两组滑槽5上并相对滑动，动力机构安装在底板1上，压辊6安装在两组移动架10上并相对转动，两组移动架10分别安装在两组升降机构上，动力机构的输出端与其中一组升降机构的输入端连接，传动机构安装在两组升降机构上，安装架7安装在移动架10上，第一减速机8安装在安装架7上，第一电机9安装在第一减速机8上，第一电机9的输出端与第一减速机8的输入端连接，压辊6的输入端与第一减速机8的输出端连接，压辊6位于两组限位辊4的上方；钢带放置在两组限位辊4与机架3之间，动力机构通过传动机构和升降机构带动移动架10竖直方向移动，移动架10带动压辊6竖直方向移动，压辊6对钢带进行折弯，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速机8带动压辊6旋转，压辊6对钢带折弯的同时带动钢带进给，增加钢带折弯定型的效果，增加钢带折弯的效率，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，升降机构包括丝杠11和轴承12，轴承12安装在机架3上，丝杠11安装在轴承12上，丝杠11通过轴承12与机架3相对转动连接，丝杠11通过螺纹与移动架10连接，丝杠11的输入端与动力机构输出端连接；动力机构带动丝杠11旋转，通过丝杠11与移动架10螺纹连接带动移动架10竖直方向移动，移动架10带动压辊6竖直方向移动，压辊6对钢带进行折弯，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速机8带动压辊6旋转，压辊6对钢带折弯的同时带动钢带进给，增加钢带折弯定型的效果，增加钢带折弯的效率，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，动力机构包括转轴13、第二减速机14和第二电机15，转轴13安装在丝杠11的输出端，转轴13安装在第二减速机14的输出端，第二减速机14和第二电机15安装在底板1上，第二电机15的输出端与第二减速机14的输入端连接；打开第二电机
15，第二电机15通过第二减速机14带动转轴13旋转，转轴13带动丝杠11旋转，通过丝杠11与移动架10螺纹连接带动移动架10竖直方向移动，移动架10带动压辊6竖直方向移动，压辊6对钢带进行折弯，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速机8带动压辊6旋转，压辊6对钢带折弯的同时带动钢带进给，增加钢带折弯定型的效果，增加钢带折弯的效率，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，传动机构包括第一链轮16、链条17和第二链轮18，第一链轮16和第二链轮18分别安装在两组丝杠11上，链条17安装在第一链轮16和第二链轮18上；打开第二电机15，第二电机15通过第二减速机14带动转轴13旋转，转轴13带动其中一组丝杠11旋转，其中一组丝杠11带动第一链轮16旋转，第一链轮16通过链条17带动第二链轮18旋转，第二链轮18带动另一组丝杠11旋转，两组丝杠11通过与移动架10螺纹连接带动移动架10竖直方向移动，移动架10带动压辊6竖直方向移动，压辊6对钢带进行折弯，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速机8带动压辊6旋转，压辊6对钢带折弯的同时带动钢带进给，增加钢带折弯定型的效果，增加钢带折弯的效率，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括防护板19，防护板19安装在机架3上；通过以上设置，防护板19起防护作用，增加链条17的传动效果，增加钢带折弯定型的效果，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，底板1上设置有固定孔20；通过以上设置，便于通过螺栓对底板1进行固定，增加钢带折弯定型的效果，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，安装架7上设置有加强筋；通过以上设置，加强筋增加安装架7的支撑效果，增加钢带折弯定型的效果，提高实用性。
28.作为上述实施例的优选，还包括把手21，把手21安装在机架3上；通过以上设置，便于通过把手21对钢带折弯定型设备进行搬动，增加便利性，提高实用性。
29.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，其在工作时，钢带放置在两组限位辊4与机架3之间，打开第二电机15，第二电机15通过第二减速机14带动转轴13旋转，转轴13带动其中一组丝杠11旋转，其中一组丝杠11带动第一链轮16旋转，第一链轮16通过链条17带动第二链轮18旋转，第二链轮18带动另一组丝杠11旋转，两组丝杠11通过与移动架10螺纹连接带动移动架10竖直方向移动，移动架10带动压辊6竖直方向移动，压辊6对钢带进行折弯，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速机8带动压辊6旋转，压辊6对钢带折弯的同时带动钢带进给。
30.本实用新型的一种钢带折弯定型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢带折弯定型设备的第一减速机8、第一电机9、第二减速机14和第二电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。