一种全封闭除烟式吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种全封闭除烟式吸尘器，属于铝型材生产设备技术领域。


背景技术：

2.在线热锯产生的铝屑一般温度高于500摄氏度，锯切时由于润滑油之故会产生带油的烟雾，由于温度高，烟雾很难处理，传统的方法一般直接将烟雾排放到工厂外的大气中，造成空气污染，铝屑用人工收集，工作效率低，因此设计一种在线热锯高温铝屑收集装置很有必要。
3.申请号为201721005020.3的实用新型公开了一种在线热锯全自动铝屑收集器，包括：抽风机一、抽风机二、铝屑分离筒、铝屑收集箱、帆布除尘袋，所述的铝屑分离筒由锥筒、排风管、入风管组成，入风管的入风口朝向锥筒上部的侧壁并与侧壁相切，排风管由上往下竖向设在锥筒轴线上，抽风机一的入气端通过管道连接热锯的收屑罩，排风连接管上端通过抽风机二与帆布除尘袋连接并且热锯产生的烟雾经过帆布除尘袋过滤。但是上述铝屑收集箱与铝屑分离筒之间存在一定间隙，在铝屑收集过程中不可避免存在烟雾外溢以及铝屑、铝粉乱飞的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种全封闭除烟式吸尘器，其铝屑收集桶通过提桶钩能够与机架紧密结合，从而使整个吸尘器形成全封闭结构，能够有效防止锯切烟雾外溢以及铝屑、铝粉乱飞的情况产生。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种全封闭除烟式吸尘器，它包括机架，所述机架上设置有旋风筒，所述旋风筒下方设置有铝屑收集桶，所述旋风筒左右两侧沿竖向设置有提桶气缸，所述提桶气缸活塞杆端连接设置有提桶钩，所述铝屑收集桶左右两侧设置有挂钩，所述提桶钩与挂钩相配合。
6.可选的，所述机架包括支撑架，所述支撑架上设置有密封板，所述铝屑收集桶设置于密封板下方，所述密封板上设置有开口，所述旋风筒下端与开口相连接。
7.可选的，所述密封板底部设置有一圈第一硅胶密封管，所述铝屑收集桶顶部设置有一圈密封边，所述第一硅胶密封管的位置与密封边的位置相对应。
8.可选的，所述密封板上设置有多个定位销轴，多个定位销轴设置于密封边外围。
9.可选的，所述机架上设置有探测组件，所述探测组件位于铝屑收集桶上方。
10.可选的，所述探测组件包括探测座，所述探测座内穿装有探测杆，所述探测座顶部设置有探测气缸，所述探测气缸活塞杆端与探测杆相连接，通过探测气缸能够使探测杆伸入铝屑收集桶内。
11.可选的，所述旋风筒上方设置有吸屑风机，所述吸屑风机吸风口与旋风筒顶部相连接，所述旋风筒一侧设置有除雾过滤箱，所述吸屑风机排风口通过连接管除雾过滤箱相连接，所述除雾过滤箱顶部连接设置有除雾过滤器。
12.可选的，所述除雾过滤器下方设置有活性炭过滤棉，所述除雾过滤箱底部设置有清灰盖。
13.可选的，所述除雾过滤箱包括上段、中段和下段，所述上段为矩形箱体段，所述中段为圆形箱体段，所述下段为锥形箱体段；所述活性炭过滤棉设置于上段内，所述清灰盖设置于下段底部。
14.可选的，所述下段一侧设置有支座，所述支座上铰接设置有翻转臂，所述翻转臂一侧设置有气缸座，所述气缸座上铰接设置有清灰气缸，所述清灰气缸活塞杆端与翻转臂一端相连接，所述翻转臂另一端与清灰盖相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型铝屑收集桶通过提桶钩能够与机架紧密贴合，贴合位置处通过硅胶密封管进行密封，从而使整个吸尘器形成全封闭结构，能够有效防止烟雾外溢以及铝屑、铝粉乱飞的情况产生；
17.2、本实用新型吸屑风机出风口安装有除雾过滤箱，除雾过滤箱上方设置有除雾过滤器，除雾过滤箱与除雾过滤器连接位置处安装有活性炭过滤棉，可以有效防止除雾过滤器堵塞；
18.3、本实用新型除雾过滤箱下段呈锥形结构，若有部分铝屑进入除雾过滤箱，在离心力状态下，也可将铝屑沉在除雾过滤箱底部；
19.4、本实用新型铝屑收集桶处安装有探测组件，当检测气缸无法伸出到位时，说明桶内铝屑已收集满，显示屏上则提醒操作人员更换铝屑收集桶，并清理。
附图说明
20.图1为本实用新型一种全封闭除烟式吸尘器的立体结构示意图。
21.图2为图1的主视图。
22.图3为图2的俯视图。
23.其中：
24.机架1
25.支撑架1.1
26.密封板1.2
27.开口1.3
28.旋风筒2
29.铝屑收集桶3
30.提桶气缸4
31.提桶钩5
32.挂钩6
33.第一硅胶密封管7
34.密封边8
35.定位销轴9
36.探测组件10
37.探测座10.1
38.探测杆10.2
39.探测气缸10.3
40.吸屑风机11
41.除雾过滤箱12
42.上段12.1
43.中段12.2
44.下段12.3
45.连接管13
46.除雾过滤器14
47.活性炭过滤棉15
48.清灰盖16
49.支座17
50.翻转臂18
51.气缸座19
52.清灰气缸20
53.可调铰链21
54.第二硅胶密封管22
55.吸屑管23。
具体实施方式
56.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
57.如图1～图3所示，本实施例中的一种全封闭除烟式吸尘器，它包括机架1，所述机架1上设置有旋风筒2，所述旋风筒2下方设置有铝屑收集桶3，所述旋风筒2左右两侧沿竖向设置有提桶气缸4，所述提桶气缸4活塞杆端连接设置有提桶钩5，所述铝屑收集桶3左右两侧设置有挂钩6，所述提桶钩5与挂钩6相配合，所述铝屑收集桶3通过提升钩5能够与机架1紧密贴合；
58.所述机架1包括支撑架1.1，所述支撑架1.1上设置有密封板1.2，所述铝屑收集桶3设置于密封板1.2下方，所述密封板1.2上设置有开口1.3，所述旋风筒2下端与开口1.3相连接；
59.所述密封板1.2底部设置有一圈第一硅胶密封管7，所述铝屑收集桶3顶部设置有一圈密封边8，所述第一硅胶密封管7的位置与密封边8的位置相对应；
60.所述密封板1.2上设置有多个定位销轴9，多个定位销轴9设置于密封边8外围；
61.所述机架1上设置有探测组件10，所述探测组件10位于铝屑收集桶3上方；
62.所述探测组件10倾斜布置；
63.所述探测组件10包括探测座10.1，所述探测座10.1内穿装有探测杆10.2，所述探测座10.1顶部设置有探测气缸10.3，所述探测气缸10.3活塞杆端与探测杆10.2相连接，通过探测气缸10.3能够使探测杆10.2伸入铝屑收集桶3内；
64.所述旋风筒2上方设置有吸屑风机11，所述吸屑风机11吸风口与旋风筒2顶部相连接，所述旋风筒2一侧设置有除雾过滤箱12，所述吸屑风机11排风口通过连接管13除雾过滤
箱12相连接，所述除雾过滤箱12顶部连接设置有除雾过滤器14；
65.所述除雾过滤器14下方设置有活性炭过滤棉15；
66.所述除雾过滤箱12底部设置有清灰盖16；
67.所述除雾过滤箱12包括上段12.1、中段12.2和下段12.3，所述上段12.1为矩形箱体段，所述中段12.2为圆形箱体段，所述下段12.3为锥形箱体段；
68.所述活性炭过滤棉15设置于上段12.1内，所述清灰盖16设置于下段12.3底部；
69.所述下段12.3一侧设置有支座17，所述支座17上铰接设置有翻转臂18，所述翻转臂18一侧设置有气缸座19，所述气缸座19上铰接设置有清灰气缸20，所述清灰气缸20活塞杆端与翻转臂18一端相连接，所述翻转臂18另一端与清灰盖16相连接；
70.所述翻转臂18通过可调铰链21与支座17相铰接；
71.所述清灰盖16与下段12.3底部之间设置有第二硅胶密封管22；
72.所述旋风筒2上连接设置有吸屑管23，所述旋风筒2通过吸屑管23连接热锯的收屑罩。
73.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。