一种自动化点焊焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及点焊设备领域，特别涉及一种自动化点焊焊接设备。


背景技术：

2.点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.现有的便携式的点焊焊接设备(其由壳体、变压器、铜制的两焊接柱和线缆组成)其在进行焊件点焊时，需要将焊件的焊接处放置在下方设置的焊接柱的上端，并手动向下按压压板，使得上方设置的焊接柱与焊件的上端接触，从而进行点焊操作，如此反复进行点焊操作，劳动强度大且工作效率低，故此，我们提出一种自动化点焊焊接设备来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动化点焊焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动化点焊焊接设备，包括内部安装有变压器的壳体、安装有焊接柱且活动设置的压板和安装有焊接柱的安装板，两组所述焊接柱均与缠绕在所述变压器上的线缆连接，所述压板的左端通过可使得其复位的扭簧转动设置在所述壳体的内腔，所述壳体上安装有支撑板且所述支撑板上安装有可带动所述压板向下运动的下压组件，所述支撑板上还安装有可带动所述下压组件进行上下运动的驱动组件。
7.优选的，所述下压组件包括带有活动腔的环体，所述环体的下端固定有方型杆且所述方型杆的下端贯穿所述支撑板并通过缓冲弹簧与方型接触头固定连接，所述方型接触头的下端与所述压板的上端接触。
8.优选的，所述方型接触头的上端呈对称设置有若干组限位柱且若干组所述限位柱的上端均滑动设置在所述方型杆的滑腔内。
9.优选的，所述方型接触头的下端转动设置有与所述压板上端面接触的滚柱且所述滚柱的外表面设置为光滑面。
10.优选的，所述缓冲弹簧的外表面设置有一层zs-无机防腐涂层。
11.优选的,所述支撑板上固定嵌入有其内部设置有方型腔的滑套，所述滑套的内腔四侧壁上均设置有与所述方型杆外表面接触的万向滚珠。
12.优选的，所述驱动组件包括与所述壳体上得到控制器电性连接且可进行调速的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有其端部位于所述环体活动腔内的l型杆。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.本实用新型中，设置有驱动组件和下压组件，并通过其焊接设备自带的具有将压板进行复位的扭簧的配合可使得上压板做连续的上下运动，可进行连续的点焊操作，无需人工进行按压板进行点焊操作，自动化程度高，降低劳动强度且提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种自动化点焊焊接设备的整体结构图；
16.图2为本实用新型一种自动化点焊焊接设备的下压组件结构图；
17.图3为本实用新型一种自动化点焊焊接设备的驱动组件结构图；
18.图4为本实用新型一种自动化点焊焊接设备的滑套结构图。
19.图中：1、壳体；2、线缆；3、驱动组件；31、伺服电机；32、l型杆；4、下压组件；41、环体；42、方型杆；43、限位柱；44、缓冲弹簧；45、方型接触头；46、滚柱；5、滑套；51、万向滚珠；6、支撑板；7、安装板；8、压板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种自动化点焊焊接设备，包括内部安装有变压器的壳体1、安装有焊接柱且活动设置的压板8和安装有焊接柱的安装板7，两组焊接柱均与缠绕在变压器上的线缆2连接，压板8的左端通过可使得其复位的扭簧转动设置在壳体1的内腔，壳体1上安装有支撑板6且支撑板6上安装有可带动压板8向下运动的下压组件4，支撑板6上还安装有可带动下压组件4进行上下运动的驱动组件3。
24.下压组件4包括带有活动腔的环体41，环体41的下端固定有方型杆42且方型杆42的下端贯穿支撑板6并通过缓冲弹簧44与方型接触头45固定连接，方型接触头45的下端与压板8的上端接触，驱动组件3包括与壳体1上得到控制器电性连接且可进行调速的伺服电机31，伺服电机31的输出轴上固定有其端部位于环体41活动腔内的l型杆32，将点焊接的焊接处放置在下方设置的焊接柱上端，控制伺服电机31带动l型杆32进行旋转，通过l型杆32可带动方型杆42进行上下运动，当方型杆42的下端向下运动时，其方型接触头45将带动压板8做克服扭簧弹力的向下运动，可使得上方设置的焊接柱与点焊件接触进行点焊接，此时缓冲弹簧44将被压缩，其可使得焊接柱与点焊件进行紧密接触并可延长接触时间，以提高
焊接质量，当方型杆42向上运动时，通过扭簧的弹力作用可使得压板8恢复原位，在焊件点焊完毕后，将其取下并在一定的时间内更换未点焊的点焊件，将其焊接处放置在下方设置的焊接柱上端，等待下一次的点焊，可进行连续的点焊操作，无需人工进行按压板8进行点焊操作，自动化程度高，大大提高工作效率。
25.方型接触头45的上端呈对称设置有若干组限位柱43且若干组限位柱43的上端均滑动设置在方型杆42的滑腔内，可通过限位柱43防止方型接触头45在向下运动时发生偏移，影响对压板8向下的运动。
26.方型接触头45的下端转动设置有与压板8上端面接触的滚柱46且滚柱46的外表面设置为光滑面，可减小方型接触头45与压板8之间的摩擦力的作用，防止产生磨损。
27.缓冲弹簧44的外表面设置有一层zs-711无机防腐涂层，其涂层具有很高地耐酸碱性，可提高缓冲弹簧44的使用寿命。
28.支撑板6上固定嵌入有其内部设置有方型腔的滑套5，滑套5的内腔四侧壁上均设置有与方型杆42外表面接触的万向滚珠51，可减小方型杆42与支撑板6之间的摩擦力的作用，防止产生磨损。
29.需要说明的是，本实用新型为一种自动化点焊焊接设备，将点焊接的焊接处放置在下方设置的焊接柱上端，控制伺服电机31带动l型杆32进行旋转，通过l型杆32可带动方型杆42进行上下运动，当方型杆42的下端向下运动时，其方型接触头45将带动压板8做克服扭簧弹力的向下运动，可使得上方设置的焊接柱与点焊件接触进行点焊接，此时缓冲弹簧44将被压缩，其可使得焊接柱与点焊件进行紧密接触并可延长接触时间，以提高焊接质量，当方型杆42向上运动时，通过扭簧的弹力作用可使得压板8恢复原位，在焊件点焊完毕后，将其取下并在一定的时间内更换未点焊的点焊件，将其焊接处放置在下方设置的焊接柱上端，等待下一次的点焊，可进行连续的点焊操作，无需人工进行按压板8进行点焊操作，自动化程度高，大大提高工作效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。