一种透镜激光切割治具的制作方法

1.本实用新型涉及透镜注塑生产切割技术领域，特别是涉及一种透镜激光切割治具。


背景技术：

2.透镜注塑生产工艺流程：透镜注塑成型
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开模
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机械手带动三爪卡盘吸盘装置吸取产品
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放入切割治具
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激光设备切割成型产品
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机械手带动三爪卡盘吸盘装置吸取透镜和水口料
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透镜放入周转箱、水口料放入回收箱。
3.然而，在激光设备切割成型产品时，会留下粉末状废料，粉末状废料残留在切割治具上，会污染切割好的透镜和堵塞三爪卡盘吸盘装置上的吸嘴，造成机械手报警，需要停机来清理粉末状废料，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种透镜激光切割治具，其具有结构简单、操作方便，能提升生产效率的优点。
5.一种透镜激光切割治具，其特征在于：包括基板，所述基板包括若干切割单元，每个切割单元包括基板本体和水口料放置部；
6.所述基板本体上开设有中心贯穿孔和若干个透镜放置凹槽，所述若干个透镜放置凹槽呈圆周阵列围绕所述中心贯穿孔设置；所述透镜放置凹槽包括底壁和侧壁，所述侧壁垂直固定在所述底壁上；
7.所述水口料放置部固设于所述中心贯穿孔内，包括定位板和定位柱，所述定位柱垂直固定在所述定位板上且设置在所述定位板中心位置；所述定位板与所述基板本体固定连接，所述定位板上设有通孔，所述侧壁面向所述定位柱的一侧设有开口，所述开口与所述中心贯穿孔连通。
8.与现有技术相比，本实用新型所述的一种透镜激光切割治具，设计巧妙，在所述透镜放置凹槽与所述水口料放置部之间，所述定位板上设有通孔，使切割分离透镜与水口料连接处产生的粉末状废料掉落到切割治具下面，避免了粉末状废料污染透镜产品及堵塞相应的吸盘装置，大大地提升了生产效率。
9.进一步地，所述底壁和所述侧壁通过铣削所述基板本体而形成。通过铣削加工方式，可以使切割治具的透镜放置凹槽结构更稳定，也简化了生产工艺。
10.进一步地，所述定位板和所述定位柱通过铣削所述基板本体而形成。通过铣削加工方式，可以使切割治具的水口料放置部结构更稳定，也简化了生产工艺。
11.进一步地，所述若干个切割单元的基板本体一体成型。采用一体成型的基板本体简化了生产工艺，节省生产成本。
12.进一步地，所述侧壁与所述基板本体上表面相交处设有固定凹槽，所述固定凹槽与所述透镜放置凹槽连通。所述固定凹槽与待切割产品的透镜凸起的部分相匹配，使透镜
放置凹槽固定待切割产品的透镜时更稳定，避免待切割产品的透镜在切割时松动，造成切口不平，甚至切伤透镜产品。
13.进一步地，所述固定凹槽边缘设有倒角。防止透镜产品被刮伤。
14.进一步地，所述定位柱呈圆柱状，所述定位柱轴向方向设有贯穿所述基板的贯穿孔。贯穿孔与水口料圆柱部分结构相匹配，使水口料的固定更稳定，保证切口平整。
15.进一步地，所述定位柱的末端径向方向设有定位通槽。使水口料定位更准、固定更稳定。
16.进一步地，还包括定位架，所述定位架一侧与所述基板固定连接，另一侧固定在外接切割设备上。使切割治具与切割设备的装卸更方便。
17.进一步地，所述通孔与所述开口连通且相互正对。所述通孔与所述开口正对连通，可以使切割待切割产品的透镜与水口料连接处产生的粉末状废料更好地掉出切割治具外。
18.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
19.图1为本技术实施例整体结构示意图；
20.图2为本技术实施例切割治具其中一个切割单元3的局部放大视图；
21.图3为本技术实施例切割治具放置待切割产品时的状态图。
具体实施方式
22.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“正面”、“背面”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例
24.参见图1，一种透镜激光切割治具，包括基板1、定位架2，定位架2一侧与基板1固定连接并设置在基板1上下两端，定位架2另一侧固定在切割设备上。基板1包括若干切割单元3，本实施中，切割单元3数量有8个并按四行两列排列方式均匀分布在基板1上。
25.参见图2，切割单元3包括基板本体和水口料放置部32；基板本体上开设有中心贯穿孔30和若干个透镜放置凹槽31，透镜放置凹槽31呈圆周阵列围绕有中心贯穿孔30设置。透镜放置凹槽31与水口料放置部32之间设有通孔10，参见图3，待切割产品4的透镜40与水口料41之间连接部分在通孔10的上方。
26.参见图2和图3，透镜放置凹槽31包括底壁311和侧壁312，侧壁312垂直固定于底壁311，本实施例中，在基板1上固定位置进行铣削形成了底壁311和侧壁312。侧壁312与基板本体相交处设有固定凹槽3121，固定凹槽3121在本实施例中设有三个且均等分布在侧壁312上，固定凹槽3121与待切割产品4的透镜40凸起部分相匹配，用于固定透镜40；侧壁312面向水口料放置部32中心的一侧设有开口3120，参见图3，用于放置待切割产品4的透镜40与水口料41之间连接部分，使透镜40能更快捷地放入透镜放置凹槽31里；参见图2，侧壁312边缘设有倒角3122，防止透镜被刮伤。
27.参见图2，水口料放置部32设于中心贯穿孔30内，水口料放置部32包括定位板321和定位柱322，定位柱322垂直固定在定位板321上，定位板上设有通孔10，本实施例中，在基板1上固定位置进行铣削形成了定位板321和定位柱322，在本实施例中，通孔10的数量为五个并均匀分布在定位板321上，每个通孔10与两个开口3120相正对连通。定位柱322呈圆柱状，在定位柱322的轴向方向设有贯穿孔3220，参见图3，用于放置固定水口料41立柱部分结构，定位柱322的末端径向方向设有定位通槽3221，定位通槽3221数量优选为五个，参见图3，用于固定待切割产品4的水口料41卧柱部分结构。
28.参见图3，一种透镜激光切割治具的工作原理：将切割治具固定在切割设备相应位置上，机械手带动三爪卡盘吸盘装置吸取注塑好的待切割产品4，放入本实施例的切割治具中，待切割产品4的透镜40和水口料41分别放置在透镜放置凹槽和水口料放置部上，然后激光设备切割断待切割产品4的透镜40与水口料41的连接处42，使透镜40与水口料41分离，此时，切割产生的粉末状废料会通过通孔10落到切割治具下面，切割治具下面的负压设备吸走粉末状废料，最后，机械手带动三爪卡盘吸盘装置吸取已切断分离好的透镜40和水口料41分别放入周转箱和回收箱。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。