一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，而数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，现有的小型数控铣床一半都具有加工精度高和多轴驱动的功能。
3.但是现有的具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床，在加工时对加工物体固定麻烦，需要两组夹持机构从两侧对物品进行紧固，并且还不具有阻挡加工碎屑飞溅的功能，因此，亟需重新设计一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床，包括底座和竖板，所述竖板竖直安装于底座顶部一端暂存箱，且竖板内部为中空，所述竖板一侧滑动有刀座，且底座顶部滑动有放置座并水平设置，所述放置座一侧水平安装有条形箱，且放置座顶部两端均滑动有夹板，所述条形箱内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构，且刀座下方水平设置有防护罩，所述刀座底部竖直安装有铣刀，且铣刀末端穿过防护罩顶部并位于防护罩内，所述刀座一对称侧面均水平安装有安装板，且两个安装板底部两端均竖直安装有弹簧杆，四个所述弹簧杆的伸缩端分别安装于防护罩顶部四端。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述竖板内部竖直安装有第一电动滑台，且竖板靠近刀座的一侧竖直开设有长型槽口，第一电动滑台的输出端穿过长型槽口并安装于刀座一侧。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述底座内部水平安装有第二电动滑台，且放置座一侧安装有第二c型板，所述第二c型板下横边安装于第二电动滑台的输出端，所述放置座内部水平安装有第三电动滑台，且条形箱一侧安装有第三c型架，所述第三c型架另一端安装于第三电动滑台的输出端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述同步移动机构包括滑板和丝杆，且滑板有两个并分别滑动于条形箱内部两端，所述条形箱一侧开设有条形槽口，且两个滑板一侧均固定有凸块，两个凸块均穿过条形槽口并分别安装于两个夹板两端。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆水平转动于条形箱内部，且丝杆表面通过螺纹连接于两个滑板内部，所述丝杆连接两个滑板的螺纹方向相反，且条形箱内部一侧
水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于丝杆一端中心处，且条形箱内部一侧设有用于限位两个滑板的限位机构。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括限位柱，且限位柱水平固定连接于条形箱内部，所述限位柱表面滑动于两个滑板内部。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括c型杆，且c型杆两个竖边分别安装于条形箱内底部两端，所述c型杆横边表面滑动于两个滑板内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床，当需要使用该设备时，首先把需要加工的物品放置于放置座顶部，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑板移动，且通过限位柱的设置，保证了两个滑板移动的稳定性，两个滑板移动会带动两个凸块移动，两个凸块移动会带动两个夹板移动，从而可对待加工的物体进行夹持，并且无需通过两组夹持机构从两侧对物品进行夹持，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床，当对待加工的物体夹持好后，通过第一电动滑台可带动刀座上下移动，刀座上下移动会带动铣刀和安装板上下移动，安装板上下移动会带动弹簧杆上下移动，弹簧杆上下移动会带动防护罩上下移动，从而可使防护罩抵接于两个夹板顶部，则可对铣床加工时飞射处的碎屑进行阻挡，避免了碎屑击伤工作人员的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
附图说明
16.图1是根据本实用新型实施例1的一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例1的一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床的后视图；
18.图3是根据本实用新型实施例1的一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床的防护罩仰视图；
19.图4是根据本实用新型实施例1的一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床的条形箱剖视图；
20.图5是根据本实用新型实施例2的一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床的截面图。
21.图中：1、底座；2、竖板；3、刀座；4、防护罩；5、安装板；6、弹簧杆；7、放置座；8、条形箱；9、第二c型板；10、第三c型架；11、条形槽口；12、铣刀；13、长型槽口；14、滑板；15、丝杆；16、驱动电机；17、限位柱；18、c型杆；19、夹板驱动。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-4，一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床，包括底座1和竖板
2，竖板2竖直安装于底座1顶部一端暂存箱，且竖板2内部为中空，竖板2一侧滑动有刀座3，且底座1顶部滑动有放置座7并水平设置，放置座7一侧水平安装有条形箱8，且放置座7顶部两端均滑动有夹板19，条形箱8内部设有用于同步移动两个夹板19的同步移动机构，且刀座3下方水平设置有防护罩4，刀座3底部竖直安装有铣刀12，且铣刀12末端穿过防护罩4顶部并位于防护罩4内，刀座3一对称侧面均水平安装有安装板5，且两个安装板5底部两端均竖直安装有弹簧杆6，四个弹簧杆6的伸缩端分别安装于防护罩4顶部四端，通过该设备的设置，可对碎屑进行阻挡。
25.本实施例，竖板2内部竖直安装有第一电动滑台，且竖板2靠近刀座3的一侧竖直开设有长型槽口13，第一电动滑台的输出端穿过长型槽口13并安装于刀座3一侧，底座1内部水平安装有第二电动滑台，且放置座7一侧安装有第二c型板9，第二c型板9下横边安装于第二电动滑台的输出端，放置座7内部水平安装有第三电动滑台，且条形箱8一侧安装有第三c型架10，第三c型架10另一端安装于第三电动滑台的输出端，能够待加工件进行移动。
26.本实施例，同步移动机构包括滑板14和丝杆15，且滑板14有两个并分别滑动于条形箱8内部两端，条形箱8一侧开设有条形槽口11，且两个滑板14一侧均固定有凸块，两个凸块均穿过条形槽口11并分别安装于两个夹板19两端，丝杆15水平转动于条形箱8内部，且丝杆15表面通过螺纹连接于两个滑板14内部，丝杆15连接两个滑板14的螺纹方向相反，且条形箱8内部一侧水平安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴安装于丝杆15一端中心处，且条形箱8内部一侧设有用于限位两个滑板14的限位机构，方便对待加工件进行固定。
27.本实施例，限位机构包括限位柱17，且限位柱17水平固定连接于条形箱8内部，限位柱17表面滑动于两个滑板14内部。
28.本实施例的工作原理：当需要使用该设备时，首先把需要加工的物品放置于放置座7顶部，通过驱动电机16带动丝杆15转动，丝杆15转动会带动两个滑板14移动，且通过限位柱17的设置，保证了两个滑板14移动的稳定性，两个滑板14移动会带动两个凸块移动，两个凸块移动会带动两个夹板19移动，从而可对待加工的物体进行夹持，并且无需通过两组夹持机构从两侧对物品进行夹持，进而提高了该设备的使用效果，当对待加工的物体夹持好后，通过第一电动滑台可带动刀座3上下移动，刀座3上下移动会带动铣刀12和安装板5上下移动，安装板5上下移动会带动弹簧杆6上下移动，弹簧杆6上下移动会带动防护罩4上下移动，从而可使防护罩4抵接于两个夹板19顶部，则可对铣床加工时飞射处的碎屑进行阻挡，避免了碎屑击伤工作人员的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
29.实施例2
30.参照图1-4，一种具有高精度多轴驱动件的桌面小型数控铣床，包括底座1和竖板2，竖板2竖直安装于底座1顶部一端暂存箱，且竖板2内部为中空，竖板2一侧滑动有刀座3，且底座1顶部滑动有放置座7并水平设置，放置座7一侧水平安装有条形箱8，且放置座7顶部两端均滑动有夹板19，条形箱8内部设有用于同步移动两个夹板19的同步移动机构，且刀座3下方水平设置有防护罩4，刀座3底部竖直安装有铣刀12，且铣刀12末端穿过防护罩4顶部并位于防护罩4内，刀座3一对称侧面均水平安装有安装板5，且两个安装板5底部两端均竖直安装有弹簧杆6，四个弹簧杆6的伸缩端分别安装于防护罩4顶部四端，通过该设备的设置，可对碎屑进行阻挡。
31.本实施例，竖板2内部竖直安装有第一电动滑台，且竖板2靠近刀座3的一侧竖直开
设有长型槽口13，第一电动滑台的输出端穿过长型槽口13并安装于刀座3一侧，底座1内部水平安装有第二电动滑台，且放置座7一侧安装有第二c型板9，第二c型板9下横边安装于第二电动滑台的输出端，放置座7内部水平安装有第三电动滑台，且条形箱8一侧安装有第三c型架10，第三c型架10另一端安装于第三电动滑台的输出端，能够待加工件进行移动。
32.本实施例，同步移动机构包括滑板14和丝杆15，且滑板14有两个并分别滑动于条形箱8内部两端，条形箱8一侧开设有条形槽口11，且两个滑板14一侧均固定有凸块，两个凸块均穿过条形槽口11并分别安装于两个夹板19两端，丝杆15水平转动于条形箱8内部，且丝杆15表面通过螺纹连接于两个滑板14内部，丝杆15连接两个滑板14的螺纹方向相反，且条形箱8内部一侧水平安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴安装于丝杆15一端中心处，且条形箱8内部一侧设有用于限位两个滑板14的限位机构，方便对待加工件进行固定。
33.参照图5，本实施例，限位机构包括c型杆18，且c型杆18两个竖边分别安装于条形箱8内底部两端，c型杆18横边表面滑动于两个滑板14内部。
34.本实施例的工作原理：当需要使用该设备时，首先把需要加工的物品放置于放置座7顶部，通过驱动电机16带动丝杆15转动，丝杆15转动会带动两个滑板14移动，且通过c型杆18的设置，保证了两个滑板14移动的稳定性，两个滑板14移动会带动两个凸块移动，两个凸块移动会带动两个夹板19移动，从而可对待加工的物体进行夹持，并且无需通过两组夹持机构从两侧对物品进行夹持，进而提高了该设备的使用效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。