一种全自动板材折弯机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备的领域，特别涉及一种全自动板材折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。传统的折弯机包括用于折弯板材的折弯刀架部件、用于夹紧板材的夹持部件，在加工时，夹持部件对需要折弯的薄板进行夹紧，之后折弯刀架部件上的折弯上模刀与折弯下模刀分别对板材实现上下的折弯操作。但现有的带有自动送料功能的折弯机在实际运行中，由于其在对板材进行送料时，仅通过板材下方的吸盘对板材进行单侧气动固定和送料、旋转动作，其很难对宽度较大或者重量较大的板材进行有效的承托和推动，而且当板材的折弯端受力较大时，板材容易出现移动倾斜的现象，并降低折弯的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对板材进行有效夹紧，且送料过程稳定、压紧效果好、折弯效果好和折弯效率高的全自动板材折弯机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种全自动板材折弯机，其包括折弯底座，所述折弯底座的进料侧设置有送料工作台和送料底座，所述送料底座位于送料工作台的中部，所述送料底座的上端水平滑动连接有u形夹持臂，所述u形夹持臂的开口方向朝向折弯底座；所述u形夹持臂包括送料臂和夹紧旋转臂，所述送料臂位于夹紧旋转臂的下方；所述送料臂的前端水平转动安装有下夹紧件，所述送料臂的上端水平滑动连接有推板机构，所述推板机构位于下夹紧件远离折弯底座的一侧；所述夹紧旋转臂上竖直滑动连接有夹紧支架，所述夹紧支架上水平转动安装有上夹紧件，所述上夹紧件位于下夹紧件的上方。这样在使用本实用新型所提供的全自动板材折弯机进行折弯时，本实用新型可以通过上夹紧件和下夹紧件同时对板材进行夹紧，避免板材在折弯旋转过程中发生移动倾斜；同时在最初的送料过程中，本实用新型可通过推板机构对板材进行有效推动，减少整个u形夹持臂的行程，并保证整个送料过程稳定。
5.进一步地，所述送料工作台上靠近折弯底座的一端设置有板材端面定位机构，并通过板材端面定位机构和推板机构之间的配合，以及板材端面定位机构和u形夹持臂之间的配合确保板材位置的准确性。
6.进一步地，所述推板机构包括第一推板，所述第一推板与送料臂的上端水平滑动连接，第一推板上靠近折弯底座的一端设置有第二推板，所述第一推板和第二推板之间设置有弹性元件一，这样在推板机构的推料过程中，本实用新型可通过弹性元件一确保板材被推到位，且位移量不会过多；同时还能避免推板机构将板材碰伤。
7.进一步地，所述第一推板上远离折弯底座的一端设置有第三推板，所述第一推板和第三推板之间设置有弹性元件二，并通过第三推板和弹性元件二避免推板机构复位时位移量过大而将u形夹持臂碰伤。
8.进一步地，所述下夹紧件包括下夹紧杆，所述下夹紧杆的下端传动连接有下旋转电机，所述下夹紧杆的上端设置有下夹紧座；所述上夹紧件包括上夹紧杆，所述上夹紧杆的上端传动连接有上旋转电机，所述上夹紧杆的下端设置有上夹紧座，所述上夹紧座位于下夹紧座的上方，并通过上旋转电机和下旋转电机的转动带动上夹紧座和下夹紧座之间的板材进行旋转。
9.进一步地，所述折弯底座上靠近送料底座的一端设置有板材上压紧机构和下压紧刀，所述折弯底座上方远离送料底座的一端水平滑动连接有折弯支架，所述折弯支架上靠近送料底座的一端竖直滑动连接有c型折弯架，所述c型折弯架上设置有上折弯刀和下折弯刀，并通过上折弯刀和下折弯刀的运动来实现板材的折弯；同时，本实用新型所提供的上折弯刀和下折弯刀具有通用性，其可适用于多种类型、尺寸的折弯。
10.进一步地，所述板材上压紧机构包括压紧支架，所述压紧支架可拆卸安装在折弯底座的上方，所述压紧支架上靠近送料底座的一端竖直滑动连接有压模支架，所述压模支架的下端安装有上压紧刀，所述上压紧刀与下压紧刀相对设置，并通过对应的压紧刀和折弯刀之间的配合实现板材的折弯，同时还可通过上压紧刀对板材的折弯端进行压紧，避免板材在折弯过程中发生变形。
11.进一步地，所述压紧支架的上端和所述折弯支架的上端均设置有吊耳，并通过吊耳方便对压紧支架和折弯支架进行安装。
12.进一步地，所述折弯底座与折弯支架的连接处设置有调整工装，所述折弯底座上靠近送料底座的一端设置有板材折弯定位块，这样在整个全自动板材折弯机的安装过程中，本实用新型可通过调整工装进行定位、调整，避免上折弯刀、下折弯刀的位置不准确；同时在整个全自动板材折弯机的加工过程中，本实用新型可通过板材折弯定位块对板材进行定位，避免板材折弯位置、折弯尺寸存在误差。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：首先，在使用本实用新型所提供的全自动板材折弯机进行折弯时，本实用新型可以通过上夹紧件和下夹紧件同时对板材进行夹紧，避免板材在折弯过程中发生移动倾斜；其次，在最初的送料过程中，本实用新型可通过推板机构对板材进行有效推动，并减少整个u形夹持臂的行程；同时本实用新型还可以通过板材端面定位机构和推板机构之间的配合，以及板材端面定位机构和u形夹持臂之间的配合确保板材位置的准确性，保证板材折弯尺寸、折弯位置的准确性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图2为本实用新型具体实施方式的左视图。
17.图3为图2中f-f处的剖视图。
18.图4为图3中a处的局部放大图。
19.图5为本实用新型中上夹紧件处的结构示意图。
20.图6为本实用新型中折弯底座处的结构示意图。
21.图7为本实用新型中u形夹持臂处的结构示意图。
22.图8为图7中b处的局部放大图。
23.图9为本实用新型中c型折弯架处的结构示意图。
24.图中：1、折弯底座，2、压紧支架，3、送料工作台，4、折弯支架，5、u形夹持臂，6、吊耳，7、调整工装，8、送料底座，9、压模支架，10、上压紧刀，11、下压紧刀，12、下夹紧座，13、下夹紧杆，14、下旋转电机，15、夹紧支架，16、上旋转电机，17、上夹紧杆，18、上夹紧座，19、板材折弯定位块，20、防脱限位块，21、下夹紧件，22、夹紧旋转臂，23、送料臂，24、推板机构，25、上夹紧件，26、第一推板，27、第二推板，28、第三推板，29、c型折弯架，30、上折弯刀，31、下折弯刀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图9所示，本实用新型提供一种全自动板材折弯机，其包括折弯底座1，所述折弯底座1的进料侧设置有送料工作台3，而且在所述送料工作台3上靠近折弯底座1的一端设置有板材端面定位机构，在所述送料工作台3的中部放置有送料底座8。所述送料底座8的上方水平滑动连接有开口方向朝向折弯底座1的u形夹持臂5，且所述u形夹持臂5能够对板材进行送料和旋转。具体地，所述u形夹持臂5包括送料臂23和夹紧旋转臂22，其中，所述送料臂23位于夹紧旋转臂22的下方，且所述送料臂23与送料底座8沿进料方向水平滑动连接；而且所述送料臂23的前端水平转动安装有下夹紧件21，且所述下夹紧件21包括下夹紧杆13，所述下夹紧杆13的下端传动连接有下旋转电机14，所述下夹紧杆13的上端设置有下夹紧座12；所述送料臂23的上端水平滑动连接有推板机构24，且所述推板机构24位于下夹紧件21远离折弯底座1的一侧；另外，所述夹紧旋转臂22上竖直滑动连接有夹紧支架15，所述夹紧支架15上水平转动安装有上夹紧件25，所述上夹紧件25包括上夹紧杆17，所述上夹紧杆17的上端传动连接有上旋转电机16，所述上夹紧杆17的下端设置有上夹紧座18，且所述上夹紧座18位于下夹紧座12的上方。这样在送料过程中，以及在板材旋转过程中，可以通过上夹紧件25和下夹紧件21对板材进行夹紧，并通过上夹紧件25和下夹紧件21的旋转带动板材进行旋转，通过上夹紧件25和下夹紧件21的运动带动板材进行移动。
27.此外，作为优选，所述推板机构24包括第一推板26、第二推板27和第三推板28，其中，所述第一推板26与送料臂23的上端水平滑动连接，且所述第一推板26与送料臂23之间可拆卸连接，所述第二推板27设置在第一推板26上靠近折弯底座1的一端，且所述第一推板26和第二推板27之间设置弹性元件一；所述第三推板28设置在第一推板26上远离折弯底座1的一端，且所述第一推板26和第三推板28之间设置有弹性元件二。这样在推板过程中，当第二推板27将板材推至与板材端面定位机构接触时，本实用新型可继续通过推板机构24向前推动板材，从而确保板材被推到位，同时还可以通过弹性元件一确保板材位移量不会过多；而当推板机构24复位时，还能够通过弹性元件二和第三推板28避免推板机构24位移量过大而将u形夹持臂5碰伤。另外，作为进一步地优选，所述弹性元件一优选为弹簧一，所述
弹性元件二优选为弹簧二，并在所述第一推板26上贯穿连接杆，且所述连接杆的一端穿过弹簧一后与第二推板27连接，所述连接杆的另一端穿过弹簧二后与第三推板28连接。
28.另外，所述折弯底座1的上方靠近送料底座8的一端设置有板材上压紧机构和下压紧刀11。其中，所述板材上压紧机构包括压紧支架2，所述压紧支架2可拆卸安装在折弯底座1的上方，且所述压紧支架2上靠近送料底座8的一端竖直滑动连接有压模支架9，所述压模支架9的下端安装有上压紧刀10，且所述上压紧刀10与下压紧刀11相对设置。此外，作为优选，本实用新型还在所述折弯底座1上靠近送料底座8的一端设置有板材折弯定位块19，并通过板材折弯定位块19保证板材定位准确，以及保证板材折弯质量符合要求。
29.所述折弯底座1上方远离送料底座8的一端水平滑动连接有折弯支架4，且所述折弯支架4上靠近送料底座8的一端竖直滑动连接有c型折弯架29，所述c型折弯架29上设置有上折弯刀30和下折弯刀31，而且所述上折弯刀30和下折弯刀31位于压模支架9远离送料底座8的一侧。此外，为避免折弯支架4在水平滑动过程中与折弯底座1发生脱离，本实用新型还在所述折弯底座1的后端设置有防脱限位块20；为方便对折弯支架4、压紧支架2进行安装，本实用新型在所述折弯支架4的上端和压紧支架2的上端均设置有吊耳6。
30.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。