一种可精准定位的激光打标机的制作方法

1.本实用新型应用于激光打标机背景，名称是一种可精准定位的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机在标刻领域较快，应用场景越来越多，而激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义
3.在激光打标机在给工具打标的过程中，由于现有的一些激光达标机的定位性能很差，夹持性能也不好，很容易出现打标误差，影响标板质量，故，有必要提供一种一种可精准定位的激光打标机，可以达到精准定位的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可精准定位的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准定位的激光打标机，包含机体，所述机体的上端安装有工作台，所述工作台的表面后端安装有支板，所述支板的内部安装有丝杠，所述丝杠的上端安装有手把，所述支板的两侧开设有滑行槽，所述支板的前端设置有滑行板，所述滑行板与丝杠螺纹连接，所述滑行板的前端表面安装有横板，所述横板的上端安装有连接板，所述连接板的左侧下端安装有打标针头，所述工作台的右侧安装有控制面板。
6.在一个实施例中，所述工作台的表面两侧安装有限位板，所述横板与限位板连接，所述限位板的中段连接有螺纹杆，所述连接板的右侧下端安装有螺旋凸块，所述螺旋凸块与螺纹杆螺纹连接，所述限位板的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机与控制面板电连接。
7.在一个实施例中，所述工作台的表面前端安装有夹持装置，所述夹持装置的内部两侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端侧端安装有夹块，所述夹持装置的中段安装有液压气缸，所述液压气缸的两侧连接有活塞杆，所述活塞杆与滑动板连接。
8.在一个实施例中，所述机体的底端安装多组万向轮。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
10.(1)通过设置有滑行板和丝杠，使得激光打标机可以手动调节打标高度，从而便捷了工件的安装；
11.(2)通过设置有螺纹杆和螺旋凸块，从而使得激光打标机可以实现移动定位打标效果，从而提高激光打标机的打标效率；
12.(3)通过设置有夹持装置，使得激光打标机在打标的过程中，将工件夹持的更紧，从而不会出现滑动情况，影响打标精度。
附图说明
13.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
14.在附图中：
15.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的立体俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的夹持装置剖析结构示意图；
18.图中：1、机体；2、工作台；3、支板；4、丝杠；5、滑行板；6、滑行槽；7、打标针头；8、限位板；9、螺纹杆；10、连接板；11、夹持装置；12、横板；13、螺旋凸块；14、液压气缸；15、控制面板；16、夹块；17、滑动板；18、活塞杆；19、万向轮。
具体实施方式
19.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可精准定位的激光打标机，包含机体1，机体1的上端安装有工作台2，工作台2的表面后端安装有支板3，支板3的内部安装有丝杠4，丝杠4的上端安装有手把，支板3的两侧开设有滑行槽6，支板3的前端设置有滑行板5，滑行板5与丝杠4螺纹连接，滑行板5的前端表面安装有横板12，横板12的上端安装有连接板10，连接板10的左侧下端安装有打标针头7，工作台2的右侧安装有控制面板15，当激光打标机启动前，工作人员通过手把将丝杠4逆时针转动，丝杠4逆时针转动带动滑行板5，在滑行槽6的内部向上滑动，滑行板5带动连接板10向上移动，连接板10带动打标针头7向上移动，工作人员再将工件放置好在工作台2上，再顺时针旋转手把，丝杠4顺时针转动带动滑行板5，在滑行槽6的内部向下移动，当打标针头7接近工件时，通过控制面板15启动激光打标机，打标针头7转动，对工件进行打标，通过上述步骤，使得激光打标机可以手动调节打标高度，从而便捷了工件的安装；
21.工作台2的表面两侧安装有限位板8，横板12与限位板8连接，限位板8的中段连接有螺纹杆9，连接板10的右侧下端安装有螺旋凸块13，螺旋凸块13与螺纹杆9螺纹连接，限位板8的右侧安装有驱动电机，驱动电机与控制面板15电连接，当激光打标机确定好位置后，通过控制面板15启动驱动电机，使得螺纹杆9转动，从而带动螺旋凸块13可以在横板12表面左右移动，螺旋凸块13带动连接板10左右移动，连接板10带动打标针头7在工件上可以左右移动进行打标，打标完一个位置暂停驱动电机，当工作人员将滑行板5手动提升上去，再启动驱动电机，将连接板10移动到下一区域，对其进行打标，通过上述步骤，从而使得激光打标机可以实现移动定位打标效果，从而提高激光打标机的打标效率；
22.工作台2的表面前端安装有夹持装置11，夹持装置11的内部两侧滑动连接有滑动板17，滑动板17的顶端侧端安装有夹块16，夹持装置11的中段安装有液压气缸14，液压气缸
14的两侧连接有活塞杆18，活塞杆18与滑动板17连接，激光打标机启动前，将待打标的工件放置在工作台2上，启动液压气缸14吸气，带动活塞杆18向内收缩，活塞杆18向内收缩带动滑动板17向内滑动，滑动板17带动夹块16向内移动将待打标工件夹紧，通过上述步骤，使得激光打标机在打标的过程中，将工件夹持的更紧，从而不会出现滑动情况，影响打标精度；
23.机体1的底端安装多组万向轮19，通过安装有万向轮19，在激光打标机使用前，便捷了激光打标机的移动和运输。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
25.以上对本技术实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。