一种网纹PCD铣刀的表面成型设备的制作方法

一种网纹pcd铣刀的表面成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及铣刀加工成型技术领域，特别涉及一种网纹pcd铣刀的表面成型设备。


背景技术：

2.pcd铣刀是一种用于铣削加工的旋转刀具，其形状有多种，包括网纹状，现有部分的网纹pcd铣刀的表面成型设备不能很好的对pcd铣刀进行固定，容易出现移动的情况，还需要重新固定，增加加工的成本，部分的网纹pcd铣刀的表面成型设备不能根据pcd铣刀的长短对成型设备进行上下左右的调整，自动化效果差，还需要人工进行工作，降低了加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种网纹pcd铣刀的表面成型设备，能够解决不能很好的对pcd铣刀进行固定和不能根据pcd铣刀的长短对成型设备进行上下左右的调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网纹pcd铣刀的表面成型设备，包括侧板、固定机构和调整机构，侧板的数量为两组，两组侧板之间固定连接有安装板，固定机构位于两组侧板之间，固定机构包括弓形板、滑动板和弹簧，弓形板上设置有滑动板，滑动板的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端与侧板的一侧内壁固定连接，调整机构位于固定机构上方，调整机构包括螺纹杆和导向杆，两组侧板之间转动安装有螺纹杆，两组侧板之间固定安装有导向杆。
5.优选的，所述安装板的顶部固定安装有工作台。
6.优选的，所述弓形板上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块的顶部与滑动板的底部固定连接，弓形板与滑动板滑动安装。
7.优选的，所述固定机构还包括转动柱、u型卡接块、连接块和第一电机，侧板的另一侧内壁和滑动板的一侧均各转动安装有转动柱，滑动板上的转动柱固定连接有u型卡接块，侧板上的转动柱固定连接有连接块，侧板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与侧板上的转动柱固定连接，使用时，将pcd铣刀的尾端放置在u型卡接块上，同时手动带动u型卡接块向一侧移动，使得u型卡接块带动滑动板向一侧移动，滑动板带动滑块在滑槽上滑动，滑动板带动弹簧向一侧收缩直至pcd铣刀的首端与连接块的一侧相抵柱，对pcd铣刀进行固定，同时控制第一电机启动，第一电机带动转动柱进行转动，转动柱带动u型卡接块和连接块进行转动，u型卡接块和连接块带动pcd铣刀转动，便于对pcd铣刀的表面进行加工。
8.优选的，所述调整机构还包括安装箱、电动推杆、成型设备和第二电机，螺纹杆上螺纹安装有安装箱，安装箱上开设有可供导向杆穿过的开孔，安装箱的内侧底部固定连接有电动推杆，电动推杆的自由端固定连接有成型设备，一组侧板的一侧固定连接有第二电
机，第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，控制第二电机启动，第二电机带动安装箱进行左右移动，安装箱带动成型设备进行左右移动，能够对pcd铣刀网纹加工的长度进行调整，同时控制电动推杆启动，电动推杆的自由端带动成型设备进行上下移动，使得成型设备与pcd铣刀的表面贴合。
9.优选的，所述弓形板和工作台上均开设有开口，便于加工后产生的碎屑从开口处掉落，方便人工进行清扫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该网纹pcd铣刀的表面成型设备，通过弓形板、滑槽、滑块、滑动板、弹簧、转动柱、u型卡接块、连接块和第一电机的配合使用，能够对pcd铣刀进行固定，便于对pcd铣刀进行加工成型工作，减少由于pcd铣刀固定的不够稳固，导致pcd铣刀出现移动的情况，影响了对pcd铣刀的加工，容易出现加工形状不够均匀的情况，还需要重新对pcd铣刀进行加工，加大了pcd铣刀加工的成本。
12.(2)、该网纹pcd铣刀的表面成型设备，通过螺纹杆、导向杆、安装箱、电动推杆、成型设备和第二电机的配合使用，能够实现对固定后的pcd铣刀的自动化加工，能够根据pcd铣刀的长短对成型设备进行上下左右的调整，使得成型设备能够与pcd铣刀的外壁相贴合，不需要人工手动对成型设备进行方位的调节，减少了人力成本，提高了加工的效率，使得pcd铣刀的加工更加的便捷。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：1、侧板；2、工作台；3、弓形板；4、滑槽；5、滑块；6、滑动板；7、弹簧；8、转动柱；9、u型卡接块；10、连接块；11、第一电机；12、螺纹杆；13、导向杆；14、安装箱；15、电动推杆；16、成型设备；17、第二电机。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种网纹pcd铣刀的表面成型设备，包括侧板1、固定机构和调整机构，侧板1的数量为两组，两组侧板1之间固定连接有安装板，固定机构位于两组侧板1之间，固定机构包括弓形板3、滑动板6和弹簧7，弓形板3上设置有滑动板6，滑动板6的一侧固定连接有弹簧7，弹簧7的一端与侧板1的一侧内壁固定连接，调整机构位于固定机构上方，调整机构包括螺纹杆12和导向杆13，两组侧板1之间转动安装有螺纹杆12，两组侧板1之间固定安装有导向杆13。
21.进一步的，安装板的顶部固定安装有工作台2，便于对弓形板3的放置。
22.更进一步的，弓形板3和工作台2上均开设有开口，便于加工后产生的碎屑从开口处掉落，方便人工进行清扫。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，弓形板3上开设有滑槽4，滑槽4上滑动安装有滑块5，滑块5的顶部与滑动板6的底部固定连接，弓形板3与滑动板6滑动安装便于带动6进行左右运动，使得6能够根据pcd铣刀的长短进行调节，增强了其灵活性。
25.进一步的，固定机构还包括转动柱8、u型卡接块9、连接块10和第一电机11，侧板1的另一侧内壁和滑动板6的一侧均各转动安装有转动柱8，滑动板6上的转动柱8固定连接有u型卡接块9，侧板1上的转动柱8固定连接有连接块10，侧板1的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与侧板1上的转动柱8固定连接，使用时，将pcd铣刀的尾端放置在u型卡接块9上，同时手动带动u型卡接块9向一侧移动，使得u型卡接块9带动滑动板6向一侧移动，滑动板6带动滑块5在滑槽4上滑动，滑动板6带动弹簧7向一侧收缩直至pcd铣刀的首端与连接块10的一侧相抵柱，对pcd铣刀进行固定，便于对pcd铣刀进行加工成型工作，减少由于pcd铣刀固定的不够稳固，导致pcd铣刀出现移动的情况，影响了对pcd铣刀的加工，容易出现加工形状不够均匀的情况，还需要重新对pcd铣刀进行加工，加大了pcd铣刀加工的成本，同时控制第一电机11启动，第一电机11带动转动柱8进行转动，转动柱8带动u型卡接块9和连接块10进行转动，u型卡接块9和连接块10带动pcd铣刀转动，便于对pcd铣刀的表面进行加工。
26.更进一步的，调整机构还包括安装箱14、电动推杆15、成型设备16和第二电机17，螺纹杆12上螺纹安装有安装箱14，安装箱14上开设有可供导向杆13穿过的开孔，安装箱14的内侧底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的自由端固定连接有成型设备16，一组侧板1的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴与螺纹杆12固定连接，控制第二电机17启动，第二电机17带动安装箱14进行左右移动，安装箱14带动成型设备16进行左右移动，能够对pcd铣刀网纹加工的长度进行调整，同时控制电动推杆15启动，电动推杆15的自由端带动成型设备16进行上下移动，使得成型设备16与pcd铣刀的表面贴合，能够根据pcd铣刀的长短对成型设备16进行上下左右的调整，使得成型设备16能够与pcd铣刀的外壁相贴合，不需要手动对成型设备16进行方位的调节，使得pcd铣刀的加工更加的便捷。
27.工作原理：使用时，将pcd铣刀的尾端放置在u型卡接块9上，同时手动带动u型卡接块9向一侧移动，使得u型卡接块9带动滑动板6向一侧移动，滑动板6带动滑块5在滑槽4上滑动，滑动板6带动弹簧7向一侧收缩直至pcd铣刀的首端与连接块10的一侧相抵柱，对pcd铣刀进行固定，同时控制第二电机17启动，第二电机17带动安装箱14进行左右移动，安装箱14带动成型设备16进行左右移动，能够对pcd铣刀网纹加工的长度进行调整，同时控制电动推杆15启动，电动推杆15的自由端带动成型设备16进行上下移动，使得成型设备16与pcd铣刀的表面贴合，同时控制第一电机11启动，第一电机11带动转动柱8进行转动，转动柱8带动u型卡接块9和连接块10进行转动，u型卡接块9和连接块10带动pcd铣刀转动，便于对pcd铣刀的表面进行加工。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。