一种纽扣电池焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种治具，具体是一种纽扣电池焊接治具。


背景技术：

2.纽扣电池(buttoncell)也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号aa等电池).纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。目前在一些电子行业插件焊接中，通常会人工手持电烙铁将纽扣电池上的焊脚焊接在pcb板对应的焊接孔上。
3.目前在将纽扣电池上的焊脚焊接在pcb板上时，通常是焊接人员用手限制纽扣电池和pcb板的位置，此种方式焊接时容易导致纽扣电池和pcb板移位，影响焊接质量，为此，我们提出一种纽扣电池焊接治具对其进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纽扣电池焊接治具，包括底板，所述底板顶部对称设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构包括压紧板、摇柄、升降块、螺纹杆、竖杆、滑块、支撑座和滑槽，所述支撑座底部与底板顶部固定连接，所述滑槽纵向开设于支撑座的内部，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧，所述竖杆的底端与滑块顶部固定连接，所述竖杆的顶端纵向贯穿于支撑座并伸至其上方后与升降块底部固定连接，所述压紧板固定连接于升降块的一侧，所述螺纹杆纵向贯穿螺纹连接于升降块上，所述螺纹杆的底端与支撑座顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端与摇柄固定连接，所述底板顶部对称设置有定夹紧座和动夹紧座，所述定夹紧座和动夹紧座上均设置有纽扣电池放置槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述定夹紧座固定连接于底板顶部，所述动夹紧座滑动设置于底板顶部，所述底板顶部固定连接有固定块，所述固定块上横向贯穿滑动连接有横杆，所述横杆的一端与动夹紧座的一侧固定连接，所述横杆的另一端固定连接有拉把，所述横杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与动夹紧座的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与固定块的一侧固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的外侧对称固定连接有四个安装块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块上纵向贯穿开设有安装孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板底部固定连接有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑垫为橡胶防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将pcb板的两侧放置于两个夹紧机构中的支撑座顶部，同时使纽扣电池的焊脚对应穿过pcb板上的焊接孔，进而操作两个夹紧机构，通过摇动摇柄带动螺纹杆转动，
同时通过滑块在滑槽内的滑动配合，螺纹杆转动带动升降块向下运动，升降块带动压紧板向下运动，从而通过压紧板将pcb板压紧固定在支撑座上，从而使得焊接时纽扣电池和pcb板更稳定的放置不易移位。
14.2、通过拉动拉把带动横杆使动夹紧座与定夹紧座远离，动夹紧座在移动时对弹簧进行压缩，进而将纽扣电池放置于定夹紧座的纽扣电池放置槽的内侧，同时使纽扣电池的焊脚朝上，进而推动动夹紧座使其向定夹紧座靠拢，最后使纽扣电池位于定夹紧座和动夹紧座的纽扣电池放置槽内，同时在弹簧反弹力的作用下推动动夹紧座对纽扣电池进行压紧固定。
附图说明
15.图1为纽扣电池焊接治具的结构示意图。
16.图2为纽扣电池焊接治具中的局部侧视图。
17.图3为纽扣电池焊接治具中的局部俯视图。
18.图中所示：夹紧机构1、压紧板101、摇柄102、升降块103、螺纹杆104、竖杆105、滑块106、支撑座107、滑槽108、安装块2、安装孔3、底板4、定夹紧座5、动夹紧座6、横杆7、弹簧8、固定块9、拉把10、防滑垫11、纽扣电池放置槽12。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纽扣电池焊接治具，包括底板4，所述底板4顶部对称设置有两个夹紧机构1，所述夹紧机构1包括压紧板101、摇柄102、升降块103、螺纹杆104、竖杆105、滑块106、支撑座107和滑槽108，所述支撑座107底部与底板4顶部固定连接，所述滑槽108纵向开设于支撑座107的内部，所述滑块106滑动连接于滑槽108的内侧，所述竖杆105的底端与滑块106顶部固定连接，所述竖杆105的顶端纵向贯穿于支撑座107并伸至其上方后与升降块103底部固定连接，所述压紧板101固定连接于升降块103的一侧，所述螺纹杆104纵向贯穿螺纹连接于升降块103上，所述螺纹杆104的底端与支撑座107顶部转动连接，所述螺纹杆104的顶端与摇柄102固定连接，所述底板4顶部对称设置有定夹紧座5和动夹紧座6，所述定夹紧座5和动夹紧座6上均设置有纽扣电池放置槽12。
21.所述定夹紧座5固定连接于底板4顶部，所述动夹紧座6滑动设置于底板4顶部，所述底板4顶部固定连接有固定块9，所述固定块9上横向贯穿滑动连接有横杆7，所述横杆7的一端与动夹紧座6的一侧固定连接，所述横杆7的另一端固定连接有拉把10，所述横杆7的外侧套设有弹簧8，所述弹簧8的一端与动夹紧座6的一侧固定连接，所述弹簧8的另一端与固定块9的一侧固定连接。
22.所述底板4的外侧对称固定连接有四个安装块2，所述安装块2上纵向贯穿开设有安装孔3。
23.所述压紧板101底部固定连接有防滑垫11。
24.所述防滑垫11为橡胶防滑垫。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本纽扣电池焊接治具在使用时，首先拉动拉把10带动横杆7使动夹紧座6与定夹紧座5远离，动夹紧座6在移动时对弹簧8进行压缩，进而将纽扣电池放置于定夹紧座5的纽扣电池放置槽12的内侧，同时使纽扣电池的焊脚朝上，进而推动动夹紧座6使其向定夹紧座5靠拢，最后使纽扣电池位于定夹紧座5和动夹紧座6的纽扣电池放置槽12内，同时在弹簧8反弹力的作用下推动动夹紧座6对纽扣电池进行压紧固定，进而将pcb板的两侧放置于两个夹紧机构1中的支撑座107顶部，同时使纽扣电池的焊脚对应穿过pcb板上的焊接孔，进而操作两个夹紧机构1，通过摇动摇柄102带动螺纹杆104转动，同时通过滑块106在滑槽108内的滑动配合，螺纹杆104转动带动升降块103向下运动，升降块103带动压紧板101向下运动，从而通过压紧板101将pcb板压紧固定在支撑座107上，从而使得焊接时纽扣电池和pcb板更稳定的放置不易移位，使得焊接质量更佳，进而人员通过电烙铁将纽扣电池的焊脚焊接在相适配的pcb板上，通过防滑垫11的设置，使得压紧板101对pcb板压紧时对pcb板的上表面进行保护，降低pcb板被压坏的风险。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。