一种用于瓶体的CO2激光喷码机输送带的制作方法

一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带
技术领域
1.本实用新型涉及co2激光喷码机输送带技术领域，具体为一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带。


背景技术：

2.co2激光喷码机是采用co2气体冲入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，较高能量密度的激光束照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀和蒸发等现象，完成喷码。
3.co2激光喷码机在使用时，常常会与其他装置配合，比如与工作台配合，将产品放置于工作台，然后使用co2激光喷码机对工作台进行加工，或者与传送带配合，进行连续的加工。
4.通过传送带配合的co2激光喷码机加工的产品也是多种，包括包装袋、食品外包装、纸盒和瓶子等。
5.其中在对瓶子进行加工时，由于瓶体时圆的，因此同传送带传送容易四处滚动，而竖直传送则容易意外倾倒，给使用者带来了不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带，目的解决不便于对瓶体进行传送的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带，包括底座、喷码机和设置于喷码机侧面的喷码头，还包括：
9.固定座，其与底座固定连接；
10.传动架，其可升降的设置于固定座的上方；
11.传动结构，其设置于传动架的顶部，且呈v型设置，用于传送瓶体。
12.优选的，所述底座的底部设置有万向轮。
13.优选的，所述传动结构位于喷码头的下方，且喷码头对准v型传动结构的最低处。
14.优选的，所述传动架包括：
15.活动座，其可升降的设置于固定座的上方；
16.两个支撑板，其设置于活动座的两侧；
17.两个固定板，其与支撑板固定连接。
18.优选的，所述固定板与支撑板呈九十度设置；
19.两个支撑板呈v型设置。
20.优选的，所述传动结构包括：
21.两组滚筒电机，其设置于固定板和活动座之间，且呈v型均匀排列；
22.两组连接套，其套接于滚筒电机的外部；
23.两条传送带，其分别且防滑的套接于两组连接套的外部，并通过连接套与滚筒电机传动连接。
24.优选的，所述连接套的内部开设于凹槽，所述传送带的内侧固定连接有延伸至凹槽内部的防滑条，用于防止传送带滑落。
25.优选的，所述传动架和固定座之间还设置有升降结构，用于传动架的升降。
26.优选的，所述升降结构包括：
27.固定套，其设置于固定座的顶部；
28.活动套，其设置于传动架的底部；
29.步进电机，其设置于固定座的内部；
30.螺纹杆，其与步进电机的输出轴固定连接，并延伸至活动套的内部，与活动套螺纹连接。
31.优选的，所述活动座的内部设置有分隔结构，分隔结构包括：
32.气缸，其设置于活动座的内部；
33.隔离块，其与气缸的输出端固定连接，并延伸至活动座的上方，且可延伸至传动结构的上方。
34.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
35.本实用新型提供的一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带，便于在对瓶体进行连续喷码时传送瓶体，不仅可以避免瓶体随意晃动和倾倒，还能够达到准确定位的效果，更便于使用者传送瓶体进行喷码；
36.传送的高度可以调节，适应能力更好。
附图说明
37.图1为本实用新型所述一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带的结构示意图；
38.图2为本实用新型所述升降结构、传动架、传动结构和分隔结构的结构放大示意图；
39.图3为本实用新型所述一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带与喷码机结合后的示意图。
40.图中：10底座、20固定座、30万向轮、40升降结构、41固定套、42活动套、43步进电机、44螺纹杆、50传动架、51活动座、52支撑板、53固定板、60传动结构、61滚筒电机、62连接套、63传送带、64防滑条、70分隔结构、71气缸、72隔离块、80喷码机、81喷码头。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1，一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带，包括底座10、喷码机80和设置
于喷码机80侧面的喷码头81，还包括：固定座20，其与底座 10固定连接；传动架50，其可升降的设置于固定座20的上方；传动结构60，其设置于传动架50的顶部，且呈v型设置，用于传送瓶体；底座10的底部设置有万向轮30。
43.在使用时，将瓶体侧放在传动结构60上，由于是v型，从而瓶体会自动置于v型的底部，然后被传动结构60传送至喷码头81下即可进行打标，不仅可以有效避免瓶体随意滚动，还可以保证瓶体移动的位置，达到准确定位的目的。
44.请参阅图3，传动结构60位于喷码头81的下方，且喷码头81对准v型传动结构60的最低处，即可便于喷码头81喷码。
45.请参阅图1和2，传动架50包括：活动座51，其可升降的设置于固定座 20的上方；两个支撑板52，其设置于活动座51的两侧；两个固定板53，其与支撑板52固定连接；固定板53与支撑板52呈九十度设置；两个支撑板52 呈v型设置。
46.传动结构60包括：两组滚筒电机61，其设置于固定板53和活动座51之间，且呈v型均匀排列；两组连接套62，其套接于滚筒电机61的外部；两条传送带63，其分别且防滑的套接于两组连接套62的外部，并通过连接套62 与滚筒电机61传动连接。
47.在使用时，启动滚筒电机61可带动连接套62转动，从而即可带动传送带63转动，最终即可带动上方放置的瓶体移动，操作简单，便于移动瓶体。
48.为了防止传送带63滑落，连接套62的内部开设于凹槽，传送带63的内侧固定连接有延伸至凹槽内部的防滑条64，在传送时，通过防滑条64使得传送带63会向下滑动时，能够被防滑条64挡住。
49.请参阅图1和2，传动架50和固定座20之间还设置有升降结构40，用于传动架50的升降。
50.升降结构40包括：固定套41，其设置于固定座20的顶部；活动套42，其设置于传动架50的底部；步进电机43，其设置于固定座20的内部；螺纹杆44，其与步进电机43的输出轴固定连接，并延伸至活动套42的内部，与活动套42螺纹连接。
51.在需要调节瓶体与喷码头81之间的距离时，启动步进电机43带动螺纹杆44转动，从而带动活动套42上下移动，即可带动活动座51上下移动，从而带动传动结构60上下移动，最终即可带动瓶体上下移动，从而即可调节瓶体与喷码头81之间的距离。
52.请参阅图1和2，活动座51的内部设置有分隔结构70，分隔结构70包括：气缸71，其设置于活动座51的内部；隔离块72，其与气缸71的输出端固定连接，并延伸至活动座51的上方，且可延伸至传动结构60的上方。
53.在需要停止传送或者分隔瓶体时，启动气缸71带动隔离块72上移，使得隔离块72位于传动结构60的上方将瓶体挡住，即可对瓶体进行分离和止停。
54.综上，本实用新型提供的一种用于瓶体的co2激光喷码机输送带，不仅可以避免瓶体随意晃动和倾倒，还能够达到准确定位的效果，更便于传送瓶体；同时传送的高度可以调节，适应能力更好。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。