一种降噪式铣槽机的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种降噪式铣槽机。


背景技术：

2.在阀门零件加工中，特别是在零件铣槽钻孔过程中，裸露的加工环境，容易产生大量的铁屑杂质，这些飞溅的杂质不仅会危害工人的呼吸道，还可能会伤及工人的眼睛，钻孔过程产生的噪声也会危害人耳健康。
3.在中国专利cn214559026u中公开了一种便携式铣槽机，包括机体和底座，所述机体与所述底座通过连接柱相连，所述机体内部设有钻机，所述机体的下端设有钻头，所述钻头与所述钻机相连，所述机体外侧设有除杂装置，所述连接柱的底端设有弹簧，所述连接柱至少设有两个，所述除杂装置包括除杂流道和负压风机，所述除杂流道在靠近底座一端开口，所述钻头钻铣时产生的杂质从杂质流道吸出，但是在钻孔过程中产生的噪声却无法有效排除，工作人员难以长期在这样的环境中工作，可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种降噪式铣槽机，包括机体和底座，所述机体底部设有钻机，机体和底座之间通过若干数量的连接柱相连，所述连接柱的底部设有伸缩件，所述底座的顶部设有用于零件摆放的凹槽和环形隔音圈，所述凹槽位于所述环形隔音圈的圈内。在实际使用中，环形隔音圈一方面可以阻挡钻机钻铣时产生的杂质，防止飞溅的杂质危害工人的呼吸道和眼睛；另一方面，环形隔音圈可以对钻机的切割声起到降噪作用，保护工人的听力健康。
5.进一步的，所述环形隔音圈的底部设有第二伸缩件。在实际使用中，机体与环形隔音圈接触之后，随着钻机钻头的下移，环形隔音圈可继续向下压缩，让环形隔音圈与机体、底座之间保持成为一个相对封闭的环境，从而进一步提高降噪功能。
6.进一步的，所述环形隔音圈内部填充有隔音棉。
7.进一步的，还设有除杂流道和负压风机，除杂流道设置在所述机体上且处于钻机外围，所述除杂流道在朝向底座一端开口，所述钻机钻铣时产生的杂质从除杂流道吸出，所述除杂流道的顶部或侧壁与所述负压风机连通。
8.进一步的，所述除杂流道的内径小于所述环形隔音圈的内径。
9.进一步的，所述伸缩件和第二伸缩件皆为弹簧。
10.进一步的，所述机体外侧还设有用于工作人员施力的把手。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过提供一种降噪式铣槽机，包括机体和底座，所述机体底部设有钻机，机体和底座之间通过若干数量的连接柱相连，所述连接柱的底部设有伸缩件，所述底座的顶部设有用于零件摆放的凹槽和环形隔音圈，所述凹槽位于所述环形隔音圈的圈内，在
实际使用中，环形隔音圈一方面可以阻挡钻机钻铣时产生的杂质，防止飞溅的杂质危害工人的呼吸道和眼睛；另一方面，环形隔音圈可以对钻机的切割声起到降噪作用，保护工人的听力健康。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
14.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型实施例中的一种降噪式铣槽机的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例中的侧面结构示意图。
17.图3是图2中沿b-b方向的局部剖视图。
18.附图标记：
19.10、机体；20、底座；21、凹槽；30、钻机；40、连接柱；50、伸缩件；60、环形隔音圈；70、第二伸缩件；80、除杂流道；90、把手。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.请参照图1-图3，图1是本实用新型实施例中的一种降噪式铣槽机的结构示意图，该降噪式铣槽机包括机体10和底座20，所述机体10底部设有钻机30，机体10和底座20之间通过若干数量的连接柱40相连，所述连接柱40的底部设有伸缩件50，所述底座20的顶部设有用于零件摆放的凹槽21和环形隔音圈60，所述凹槽21位于所述环形隔音圈60的圈内，机体10外侧还设有用于工作人员施力的把手90,在实际使用中,环形隔音圈60一方面可以阻挡钻机30钻铣时产生的杂质，防止飞溅的杂质危害工人的呼吸道和眼睛；另一方面，环形隔音圈60可以对钻机30的切割声起到降噪作用，保护工人的听力健康。
26.在一些优选的实施方式中，所述环形隔音圈60的底部设有第二伸缩件70。实际使用中，考虑到机体10在运行过程中产生的位移，保证环形隔音圈60与机体10、底座20之间的密封性。机体10与环形隔音圈60接触之后，随着钻机30钻头的下移，环形隔音圈60可继续向下压缩，让环形隔音圈60与机体10、底座20之间保持成为一个相对封闭的环境，从而进一步提高降噪功能。实际使用中，可以在环形隔音圈60内部填充隔音棉等降噪材料。也可以在隔音圈60外壁侧涂刷降噪涂料。
27.在某些优选的实施方式中，还设有除杂流道80和负压风机，除杂流道80设置在所述机体10上且处于钻机30外围，所述除杂流道80在朝向底座20一端开口，所述钻机30钻铣时产生的杂质从除杂流道81吸出，所述除杂流道80的顶部或侧壁与所述负压风机连通，其中，为了便于除杂流道80吸收钻铣过程中产生的杂质，所述除杂流道80的内径小于所述环形隔音圈60的内径。
28.本实用新型的工作原理是：
29.首先将待加工的工件置于底座20上的凹槽21，然后手持把手90并带动机体10下压对工件进行钻铣。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
31.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。