一种具有精确定位功能的精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及精密模具技术领域，特别是一种具有精确定位功能的精密模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
4.但是现有的冲压模具在放置待压板时位置十分不稳定，且冲头的连接容易出现倾斜，因此需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有精确定位功能的精密模具。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面活动连接有调节板，所述第一固定轴的外表面套接有扭簧，所述调节板的顶部搭接有待压板；
7.所述固定块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接框，所述连接框的内部卡接有连接块，所述连接块的底部固定连接有冲头。
8.优选的，所述固定块的内部固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外表面活动连接有冲模。
9.通过采用上述技术方案，下压的冲头可配合冲模将待压板进行冲压。
10.优选的，所述底座的内部固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部与冲模搭接。
11.通过采用上述技术方案，被冲头下压的两个冲模可被弹簧复位的顶杆向上顶出，从而将冲压后的待压板脱模。
12.优选的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别位于两个固定块顶部的中心处，所述连接框的内部开设有第一通孔，所述连接框靠近第一通孔的一侧开设有卡槽。
13.通过采用上述技术方案，连接框的底部开设有与连接块相适配的槽体。
14.优选的，所述连接块的内部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内部插接有连接螺丝，所述连接块为长方体。
15.通过采用上述技术方案，两组内壁光滑的通孔可快速插入连接螺丝，提高安装速度。
16.优选的，所述弹簧为压簧，所述活动块为圆板，所述活动块的直径与套筒的内径相适配，所述顶杆的直径小于活动块的直径，所述顶杆位于活动块顶部的中心处。
17.通过采用上述技术方案，直径较大的活动块可避免顶杆脱离操作台。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1、该具有精确定位功能的精密模具，通过设置调节板，第一固定轴的外表面活动连接有调节板，第一固定轴的外表面套接有扭簧，使用时，直接将待压板放置于左右两个调节板上，然后降下冲头，冲头将待压板向冲模压去，调节板向下翻转后，待压板的左右两侧脱离调节板，从而可以通过冲头和冲模对待压板进行冲压处理，通过扭簧连接的调节板在常态下处于水平状态，可以辅助待压板水平放置，达到快速定位的目的；
20.2、该具有精确定位功能的精密模具，通过设置连接框，液压杆的输出端固定连接有连接框，连接框的内部卡接有连接块，安装冲头时，直接将冲头顶部的连接块卡入连接框的内部，长方体的连接块可以垂直插入连接框的内部，从而可以使冲头保持垂直状态，连接螺丝可以贯穿第一通孔和第二通孔，从而将连接块和连接框进行连接，连接螺丝的头体可以放入卡槽的内部，从而可以快速且稳定的安装冲头。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型调节板的结构示意图；
23.图3为本实用新型连接框的结构示意图；
24.图4为本实用新型顶杆的结构示意图。
25.图中：1-底座，2-操作台，3-固定块，4-第一固定轴，5-调节板，6-扭簧，7-待压板，8-支撑架，9-液压杆，10-连接框，11-连接块，12-冲头，13-冲模，14-套筒，15-弹簧，16-活动块，17-顶杆，18-第一通孔，19-卡槽，20-第二通孔，21-连接螺丝。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1-4所示，一种具有精确定位功能的精密模具，它包括底座1，底座1的顶部焊接有操作台2，操作台2顶部的左右两侧均焊接有固定块3，固定块3朝内的的一侧开设有凹槽，凹槽内部靠上的一侧焊接有第一固定轴4，第一固定轴4的外表面套接有调节板5，第一固定轴4的外表面套接有扭簧6，调节板5的顶部搭接有待压板7；
28.固定块3的顶部焊接有支撑架8，支撑架8的顶部通过螺丝安装有液压杆9，液压杆9的输出端焊接有矩形的连接框10，连接框10的内部卡接有长方体的连接块11，连接块11的底部焊接有冲头12。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，固定块3的内部固定连接有第二固定轴，第二
固定轴的外表面活动连接有冲模13。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，底座1的内部固定连接有套筒14，套筒14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的顶部固定连接有活动块16，活动块16的顶部固定连接有顶杆17，顶杆17的顶部与冲模13搭接。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑架8的数量为两个，两个支撑架8分别位于两个固定块3顶部的中心处，连接框10的内部开设有第一通孔18，连接框10靠近第一通孔18的一侧开设有卡槽19。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，连接块11的内部开设有第二通孔20，第一通孔18和第二通孔20的内部插接有连接螺丝21，连接块11为长方体。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，弹簧15为压簧，活动块16为圆板，活动块16的直径与套筒14的内径相适配，顶杆17的直径小于活动块16的直径，顶杆17位于活动块16顶部的中心处。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.s1、直接将冲头12顶部的连接块11卡入连接框10的内部，长方体的连接块11可以垂直插入连接框10的内部；
36.s2、连接螺丝21可以贯穿第一通孔18和第二通孔20，从而将连接块11和连接框10进行连接；
37.s3、将待压板7放置在调节板5的上边，扭簧6连接的调节板5在常态下处于水平状态，可以辅助待压板7水平放置；
38.s4、启动液压杆9将冲头12向冲模13压去，冲头12对待压板7进行冲压；
39.s5、被冲头12下压的两个冲模13可被弹簧15复位的顶杆17向上顶出，从而将冲压后的待压板7脱模。
40.综上所述，通过设置调节板5，第一固定轴4的外表面活动连接有调节板5，第一固定轴4的外表面套接有扭簧6，使用时，直接将待压板7放置于左右两个调节板5上，然后降下冲头12，冲头12将待压板7向冲模13压去，调节板5向下翻转后，待压板7的左右两侧脱离调节板5，从而可以通过冲头12和冲模13对待压板7进行冲压处理，通过扭簧6连接的调节板5在常态下处于水平状态，可以辅助待压板7水平放置，达到快速定位的目的；通过设置连接框10，液压杆9的输出端固定连接有连接框10，连接框10的内部卡接有连接块11，安装冲头12时，直接将冲头12顶部的连接块11卡入连接框10的内部，长方体的连接块11可以垂直插入连接框10的内部，从而可以使冲头12保持垂直状态，连接螺丝21可以贯穿第一通孔18和第二通孔20，从而将连接块11和连接框10进行连接，连接螺丝21的头体可以放入卡槽19的内部，从而可以快速且稳定的安装冲头12。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。