一种多角度复合冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及配件加工技术领域，尤其涉及一种多角度复合冲压装置。


背景技术：

2.常见的冲压装置通常被人们称为冲压机，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
3.目前，现有的大部分复合冲压装置是通过上下模具对材料进行冲压，模具通常是固定在冲压装置上，固定后无法调节角度，难以实现多角度的对材料进行冲压，导致材料需要通过多个冲压装置进行冲压成型，冲压效果较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度复合冲压装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多角度复合冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体与外部电源电性连接，所述冲压机本体上设置有液压汽缸，所述液压汽缸的输出端固定连接有液压板，所述液压板的底端可拆卸连接有上模具，所述冲压机本体内固定连接有支撑箱，所述支撑箱的上端可拆卸连接有下模具，所述下模具内转动连接有模具转动盘，且模具转动盘与上模具相对应，所述模具转动盘与支撑箱之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节模具转动盘的角度；工作时，通过将材料放置在模具转动盘上与上模具对应，冲压机本体通过外部电源启动液压汽缸，液压汽缸控制液压板带动上模具向下移动，上模具对模具转动盘上的材料进行冲压，当模具需要调节冲压角度时，通过调节机构使模具转动盘转动，模具转动盘使材料进行转动，转动后的模具转动盘通过调节机构固定，从而使材料能够改变角度与上模具对应进行冲压。
6.优选的，所述调节机构包括螺纹杆、齿条、齿轮和连接块，所述螺纹杆的一端转动连接于支撑箱的一侧壁，且螺纹杆的另一端贯穿至支撑箱的一侧，所述齿条螺纹连接于螺纹杆的外表面，所述齿轮转动连接于支撑箱的底壁，且齿轮与齿条相啮合，所述连接块固定连接于齿轮的顶端，所述模具转动盘可拆卸连接于连接块上；工作时，当材料的冲压角度需要调节时，通过转动螺纹杆使齿条在支撑箱内移动，齿条使齿轮转动，齿轮控制连接块转动，从而使模具转动盘进行转动，模具转动盘上材料的冲压角度得到调节。
7.优选的，所述齿条上固定连接有滑条，所述支撑箱的两侧壁之间固定连接有固定杆，所述滑条滑动连接于固定杆的外表面；工作时，齿条会带动滑条在固定杆的表面滑动，滑条和固定杆滑动连接能够使齿条的移动更加稳定。
8.优选的，所述连接块的顶端开凿有安装槽，所述模具转动盘的底端固定连接有插接块，所述插接块插接于安装槽内；工作时，模具转动盘通过安装槽和插接块的插接连接在
连接块上，安装槽和插接块的插接方便下模具和模具转动盘的拆除更换。
9.优选的，所述下模具的内表面开凿有转槽，所述模具转动盘的外表面固定连接有转环，且转环转动连接于转槽内；工作时，模具转动盘转动会使转环在转槽内转动，转环和转槽的转动连接使模具转动盘调节角度时更加稳定。
10.优选的，所述下模具的上端开凿有多个定位缓冲口，所述上模具的底端固定连接有多个定位缓冲杆，且多个定位缓冲杆分别与多个定位缓冲口相匹配；工作时，上模具对模具转动盘上的材料进行冲压时，多个定位缓冲杆会分别进入多个定位缓冲口内，多个定位缓冲杆和多个定位缓冲口起到一定的定位作用，多个定位缓冲杆采用橡胶材质，多个定位缓冲杆进入多个定位缓冲口内后具有一定的缓冲效果，可以防止上模具和下模具之间产生较大的冲击力导致损伤。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将材料放置在模具转动盘上与上模具对应，冲压机本体通过外部电源启动液压汽缸，液压汽缸控制液压板带动上模具向下移动，上模具对模具转动盘上的材料进行冲压，当模具需要调节冲压角度时，通过调节机构使模具转动盘转动，模具转动盘使材料进行转动，转动后的模具转动盘通过调节机构固定，从而使材料能够改变角度与上模具对应进行冲压；本实用新型中，通过调节机构使模具转动盘转动，从而使模具转动盘上材料的角度得到调节，实现材料的多角度冲压，材料通过一个冲压装置进行冲压成型，每个角度达到不同的冲压效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的爆炸图。
14.图3为本实用新型的剖视图。
15.图4为本实用新型中部分结构的立体图。
16.图中：1、冲压机本体；2、液压汽缸；3、液压板；4、上模具；5、支撑箱；6、下模具；7、模具转动盘；8、螺纹杆；9、齿条；10、齿轮；11、连接块；12、滑条；13、固定杆；14、安装槽；15、插接块；16、转槽；17、转环；18、定位缓冲口；19、定位缓冲杆。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1-图4所示的一种多角度复合冲压装置，包括冲压机本体1，冲压机本体1与外部电源电性连接，冲压机本体1上设置有液压汽缸2，液压汽缸2的输出端固定连接有液压板3，液压板3的底端可拆卸连接有上模具4，冲压机本体1内固定连接有支撑箱5，支撑箱5的上端可拆卸连接有下模具6，下模具6内转动连接有模具转动盘7，且模具转动盘7与上模具4相对应，模具转动盘7与支撑箱5之间设置有调节机构，调节机构用于调节模具转动盘7的角度；工作时，通过将材料放置在模具转动盘7上与上模具4对应，冲压机本体1通过外部电源启动液压汽缸2，液压汽缸2控制液压板3带动上模具4向下移动，上模具4对模具转动盘7上的材料进行冲压，当模具需要调节冲压角度时，通过调节机构使模具转动盘7转动，模具转动盘7使材料进行转动，转动后的模具转动盘7通过调节机构固定，从而使材料能够改变角
度与上模具4对应进行冲压。
19.调节机构包括螺纹杆8、齿条9、齿轮10和连接块11，螺纹杆8的一端转动连接于支撑箱5的一侧壁，且螺纹杆8的另一端贯穿至支撑箱5的一侧，齿条9螺纹连接于螺纹杆8的外表面，齿轮10转动连接于支撑箱5的底壁，且齿轮10与齿条9相啮合，连接块11固定连接于齿轮10的顶端，模具转动盘7可拆卸连接于连接块11上；工作时，当材料的冲压角度需要调节时，通过转动螺纹杆8使齿条9在支撑箱5内移动，齿条9使齿轮10转动，齿轮10控制连接块11转动，从而使模具转动盘7进行转动，模具转动盘7上材料的冲压角度得到调节。
20.齿条9上固定连接有滑条12，支撑箱5的两侧壁之间固定连接有固定杆13，滑条12滑动连接于固定杆13的外表面；工作时，齿条9会带动滑条12在固定杆13的表面滑动，滑条12和固定杆13滑动连接能够使齿条9的移动更加稳定。
21.连接块11的顶端开凿有安装槽14，模具转动盘7的底端固定连接有插接块15，插接块15插接于安装槽14内；工作时，模具转动盘7通过安装槽14和插接块15的插接连接在连接块11上，安装槽14和插接块15的插接方便下模具6和模具转动盘7的拆除更换。
22.下模具6的内表面开凿有转槽16，模具转动盘7的外表面固定连接有转环17，且转环17转动连接于转槽16内；工作时，模具转动盘7转动会使转环17在转槽16内转动，转环17和转槽16的转动连接使模具转动盘7调节角度时更加稳定。
23.下模具6的上端开凿有多个定位缓冲口18，上模具4的底端固定连接有多个定位缓冲杆19，且多个定位缓冲杆19分别与多个定位缓冲口18相匹配；工作时，上模具4对模具转动盘7上的材料进行冲压时，多个定位缓冲杆19会分别进入多个定位缓冲口18内，多个定位缓冲杆19和多个定位缓冲口18起到一定的定位作用，多个定位缓冲杆19采用橡胶材质，多个定位缓冲杆19进入多个定位缓冲口18内后具有一定的缓冲效果，可以防止上模具4和下模具6之间产生较大的冲击力导致损伤。
24.本实用新型工作原理：
25.通过将材料放置在模具转动盘7上与上模具4对应，冲压机本体1通过外部电源启动液压汽缸2，液压汽缸2控制液压板3带动上模具4向下移动，上模具4对模具转动盘7上的材料进行冲压，当模具需要调节冲压角度时，通过转动螺纹杆8使齿条9在支撑箱5内移动，齿条9使齿轮10转动，齿轮10控制连接块11转动，从而使模具转动盘7进行转动，模具转动盘7使材料进行转动，材料能够改变角度与上模具4对应进行冲压。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。