一种用于存放架的生产焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及存放架生产技术领域，具体为一种用于存放架的生产焊接辅助装置。


背景技术：

2.存放架是采用金属杆焊接组合而成存放货物的架子。多由条形支架支撑，加以底板作承托，造型独特，设计灵巧，装卸简便，洁净亮丽，开放式的设计，令储物一眼可见。存放架生产时通过焊接的方式将金属杆连接在一起后，进行喷漆即可，现有的存放架焊接时大多是人工将金属杆定位/固定后进行焊接，人工定位/固定易出现偏差，且稳定性差，从而导致存放架的加工效率较低，因此需要一种用于存放架的生产焊接辅助装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于存放架的生产焊接辅助装置，解决了现有的存放架焊接时稳定性差，加工效率低等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于存放架的生产焊接辅助装置，包括焊接底座、第一辅架板和第二辅架板，所述焊接底座的上表面中段开设有滑道，所述滑道的左右两端均安装有滑块，所述第一辅架板的下端连接左端所述滑块，所述第二辅架板的下端连接右端所述滑块；
5.所述第一辅架板和第二辅架板的上端装配有顶架板，所述顶架板的下表面中段安装有固定板，所述固定板的下端安装有焊接机，所述第一辅架板和第二辅架板的相对侧壁中段均安装有固定座，两个所述固定座上设置有存放架主体，所述第一辅架板和第二辅架板的相对侧壁下端均安装有辅助组件，所述辅助组件包括安装在第一辅架板和第二辅架板侧壁上的固定杆，所述固定杆的端部安装有辅助底板，所述辅助底板的侧壁上端安装有固定夹板a，所述辅助底板的侧壁下端安装有固定夹板b；
6.所述辅助底板的侧壁中段装配有驱动夹板，所述固定夹板b的上表面中段开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内螺接有夹持螺杆，所述驱动夹板的下表面中段开设有转槽，所述夹持螺杆的端部安装在转槽内。
7.优选的，所述焊接底座的内部中段安装有承载块，所述承载块的侧壁中段开设有通孔，且通孔内安装有连接转筒，所述连接转筒的左端安装有滚珠丝杠a，所述连接转筒的右端安装有滚珠丝杠b，所述滚珠丝杠a和滚珠丝杠b的外部均螺接有丝杠座，所述滑块连接丝杠座。
8.优选的，所述焊接底座的左侧装配有伺服电机，所述焊接底座的左侧壁中段开设有转孔，所述焊接底座的右侧内壁安装有轴承，所述滚珠丝杠a的端部安装在转孔内，且连接伺服电机的驱动端，所述滚珠丝杠b的端部安装在轴承内。
9.优选的，所述焊接机的左右两侧壁均安装有外套筒，所述外套筒的侧壁开设有调
节口，所述调节口内插接有内支杆，两个所述内支杆的端部均安装有连接板，左端所述连接板连接第一辅架板的侧壁，右端所述连接板连接第二辅架板的侧壁。
10.优选的，所述固定夹板a的下表面中段和驱动架板的上表面均开设有夹槽，所述夹持螺杆的端部安装有转动盘。
11.优选的，所述顶架板的下表面左右两端均开设有滑槽，所述第一辅架板的上端安装在左端所述滑槽内，所述第二辅架板的上端安装在右端所述滑槽内，所述焊接底座的下端四周均安装有底块。
12.本实用新型提供了一种用于存放架的生产焊接辅助装置。具备以下有益效果：本案通过在辅助架板的上端设置可相对移动第一辅架板和第二辅架板，并在两个辅架板之间设置固定座和辅助组件，从而通过两个辅架板的相对移动，便于不同尺寸的存放架进行固定，减小定位时出现的偏差，提升了稳定性，从而便于调节存放架的位置和角度，提升了加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的焊接底座剖视图。
15.图3为本实用新型的辅助组件示意图。
16.图4为本实用新型的外套筒内部示意图。
17.图中：1焊接底座、2第一辅架板、3第二辅架板、4顶架板、5焊接机、6存放架主体、7固定座、8辅助组件、81固定夹板a、82辅助底板、83固定杆、84驱动夹板、85固定夹板b、9固定板、10滑槽、11滑道、12滑块、13转孔、14伺服电机、15底块、16滚珠丝杠a、17承载块、18连接转筒、19滚珠丝杠b、20丝杠座、21转动盘、22夹持螺孔、23夹持螺杆、24转槽、25夹槽、26连接板、27调节口、28内支杆、29外套筒、30轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-4所示，一种用于存放架的生产焊接辅助装置，包括焊接底座1、第一辅架板2和第二辅架板3，焊接底座1的上表面中段开设有滑道11，滑道11的左右两端均安装有滑块12，第一辅架板2的下端连接左端的滑块12，第二辅架板3的下端连接右端的滑块12，从而实现第一辅架板2和第二辅架板3在焊接底座1上的移动；
21.第一辅架板2和第二辅架板3的上端装配有顶架板4，顶架板4的下表面中段安装有固定板9，固定板9的下端安装有焊接机5，焊接机5为用于存放架焊接的机器，第一辅架板2和第二辅架板3的相对侧壁中段均安装有固定座7，两个固定座7上设置有存放架主体6，第一辅架板2和第二辅架板3的相对侧壁下端均安装有辅助组件8，辅助组件8包括安装在第一辅架板2和第二辅架板3侧壁上的固定杆83，固定杆83的端部安装有辅助底板82，辅助底板
82的侧壁上端安装有固定夹板a 81，辅助底板82的侧壁下端安装有固定夹板b 85；
22.辅助底板82的侧壁中段装配有驱动夹板84，固定夹板b85的上表面中段开设有夹持螺孔22，夹持螺孔22内螺接有夹持螺杆23，驱动夹板84的下表面中段开设有转槽24，夹持螺杆23的端部安装在转槽24内。
23.需要说明的是，在使用时，首先，根据存放架主体6的尺寸，相对或者相向移动第一辅架板2和第二辅架板3，从而将存放架主体6放置在两个固定座7上，然后将需要焊接的组件，夹持在辅助组件8中的固定夹板a 81和驱动夹板84之间进行焊接。
24.在具体实施过程中，焊接底座1的内部中段安装有承载块17，承载块17的侧壁中段开设有通孔，且通孔内安装有连接转筒18，连接转筒18的左端安装有滚珠丝杠a 16，连接转筒18的右端安装有滚珠丝杠b 19，滚珠丝杠a 16和滚珠丝杠b 19的外部均螺接有丝杠座20，滑块12连接丝杠座20。
25.需要说明的是，滚珠丝杠a 16和滚珠丝杠b 19的螺纹方向相反，且通过连接转筒18将两者连接，即可在承载块17内的通孔处转动，在滚珠丝杠a16和滚珠丝杠b 19转动时，两者上的丝杠座20可相对或者相向移动，从而驱动第一辅架板2和第二辅架板3。
26.在具体实施过程中，焊接底座1的左侧装配有伺服电机14，焊接底座1的左侧壁中段开设有转孔13，焊接底座1的右侧内壁安装有轴承30，滚珠丝杠a16的端部安装在转孔13内，且连接伺服电机14的驱动端，滚珠丝杠b19的端部安装在轴承30内。
27.需要说明的是，伺服电机14为正反转电机，从而驱动滚珠丝杠a 16和滚珠丝杠b 19转动。
28.在具体实施过程中，焊接机5的左右两侧壁均安装有外套筒29，外套筒29的侧壁开设有调节口27，调节口27内插接有内支杆28，两个内支杆28的端部均安装有连接板26，左端的连接板26连接第一辅架板2的侧壁，右端的连接板26连接第二辅架板3的侧壁。
29.需要说明的是，在第一辅架板2和第二辅架板3相对或者相向移动时，由于焊接机5固定不动，从而通过内支杆28在外套筒29内的移动，从而进行调节。
30.在具体实施过程中，固定夹板a81的下表面中段和驱动架板84的上表面均开设有夹槽25，夹持螺杆23的端部安装有转动盘21。
31.需要说明的是，夹槽25的设置便于夹持需要焊接的存放架，转动盘21便于转动夹持螺杆23。
32.在具体实施过程中，顶架板4的下表面左右两端均开设有滑槽10，第一辅架板2的上端安装在左端滑槽10内，第二辅架板3的上端安装在右端滑槽10内，焊接底座1的下端四周均安装有底块15。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。